ЕАЭС RU С-CN.АД07.А.04723/22

Очистной комбайн

Выдан на основании: перечня документов, представленных заявителем в качестве доказательства соответствия требованиям технического регламента (бланк № 0869797). стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0869793 - 0869797.

Артикул

Типа mg650/1590-wd1 маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0869793 - 0869797)

Заводской номер

Заводской номер 21217

Условия хранения

Срок службы – 7 лет, срок хранения – 6 месяцев условия хранения в соответствии с технической документацией

Область применения

1. назначение и область применения оборудования. сертификат соответствия распространяется на очистной комбайн типа mg650/1590-wd1 с комплектующим оборудованием, перечисленным в таблице 2, единичное изделие, заводской номер 21217 поставляется по договору № zp-022 от 07.10.2021, инвойс № zmj-zp-20220110 от 10.01.2022 (далее комбайн типа mg650/1590-wd1). очистной комбайн типа mg650/1590-wd1 предназначен для двухсторонней безнишевой выемки угля в очистных забоях с мощностью пластов от 2,7 м до 4,6 м, углом падения ±20° (без тормоза не более ± 9º) по простиранию и ±20° по восстанию или падению пласта, и погрузки горной массы на забойный конвейер. область применения – подземные горные выработки шахт и рудников, в том числе опасных по газу и (или) пыли в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты. структура условного обозначения очистного комбайна типа mg650/1590-wd1: мg650/1590-wd1 где: м очистной комбайн g шнековый 650 мощность одного электродвигателя исполнительного органа, квт 1590 общая установленная мощность, квт w безцепная система подачи d электрическая система подачи 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты комбайн mg650/1590-wd1 представляет собой горную машину с корпусом прямоугольной формы сечения с двумя исполнительными органами – шнеками, расположенными по торцам комбайна. комбайн mg650/1590-wd1 включает в себя следующие основные части: исполнительный механизм (врубовая часть), механизм подачи (ходовая часть), среднюю часть корпуса с электрическим блоком, гидравлическую систему, систему охлаждения и пылеподавления (система распылительного охлаждения), систему управления (операционная система). исполнительный механизм с двумя шнеками установленными на левом и правом поворотных редукторах с устройствами охлаждения пылеподавления. левый механизмы подачи состоит из редуктора, ходовой коробки, левой выносной опоры и лыжи (узла ползуна); правый механизм подачи состоит из тягового редуктора, насосной станции, системы регулировки высоты, ходовой коробки, правой выносной опоры и узла ползуна тяговая часть является исполнительным механизмом для перемещения машины. в средней части корпуса находится электрический комбинированный блок управления, который является основной частью устройства управления и защиты машины, с электрогидравлическим и другими модулями; системой управления. гидравлическая система состоит из электродвигателя насоса, двойного шестеренного насоса, гидравлической насосной станции, фильтров, используется для подъема и опускания роторного редуктора, шнеков и верхней защитной балки. система охлаждения и пылеподавления состоит из насосной станции, фильтра обратной промывки, дроссельного клапана, предохранительного клапана, расходомера, расходно-напорного реле, они используется для охлаждения и орошения и пылеподавления. система управления данной серии очистного комбайна имеет четыре пункта управления: - ручное управление: кнопки на панели промежуточного электрошкафа, ручка насосной станции регулировки высоты в правой тяговой части. - операция на левой и правой конечных станциях: электрические кнопки сконцентрированы на электрической коробке управления и закреплены на обоих концах машины соответственно; - радиоуправление автономной операции: машинист имеет при себе радиопульт дистанционного управления и может управлять очистным комбайном из любого положения в радиусе 30 метров от комбайна; - управление аварийной остановки: тяговый трос установлен на корпусе комбайна со стороны выработанного пространства. вышеуказанные четыре пункта управления могут реализовывать различные степени управления всей машиной, такие как запуск и остановка каждого двигателя, управление подъемом и спуском поворотного редуктора, шнеков и верхней защитной балки, направлением движения и скоростью машины, а также остановкой. корпус комбайна выполнен в виде сварной сборной металлоконструкции, внутреннее пространство разделено на камеры и взрывонепроницаемые отделения, в которых установлены отдельные модули: гидравлическое оборудование, механические, электрические и электронные устройства и оборудование, необходимые для работы комбайна. все камеры корпуса закрываются стальными крышками на боковых стенах (целиковой и завальной) корпуса и крепятся специальным болтами. средняя часть корпуса комбайна разделена взрывонепроницаемы отделения: подключение питающих кабелей; камера элементы управления и электроника комбайна; подключение электродвигателя левого поворотного редуктора; подключение электродвигателя левого механизма передвижения; подключение электродвигателя правого поворотного редуктора; подключение электродвигателя правого механизма передвижки; ввод электродвигателя левого механизма передвижения; ввод электродвигателя правого механизма передвижки; ввод электродвигателя маслонасоса; ввод для датчиков и гидрораспределителей воды; более подробное описание конструкции комбайна приведено в руководствах по эксплуатации комбайна mg650/1590-wd1. все электрооборудование комбайна mg650/1590-wd1 выполнены во взрывозащищенном исполнении и предназначены для эксплуатации в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты и областью применения, а также нормативных документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах и инструкций по эксплуатации изготовителя должны соответствовать тр тс 012/2011. виды взрывозащиты, обеспечивающие взрывобезопасность комбайна mg650/1590-wd1: «контроль источника воспламенения «b» по гост 31441.6-2011, «конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011 и «защита жидкостным погружением «k» по гост 31441.8-2011. таблица 1. технические характеристики комбайна mg650/1590-wd1. № п/п наименование показателя, единица измерения значение 1. маркировка взрывозащиты i mb b c k 2. условия окружающей среды при эксплуатации: температура окружающей среды, °с; максимально допустимая влажность, % от 0 до + 40 95 3. вынимаемая мощность пласта, м от 2,7 м до 4,6 м 4. угол падения пласта при движении лавы: по простиранию пласта (с применением тормозного устройства при углах свыше 9°) по падению или восстанию пласта ±20° ±20° 5. ширина захвата, мм 800 6. высота поверхности выемочного комбайна, мм (высота осевой линии тяговой рейки 556) 1585 7. расстояние между центрами поворота двухповоротного редуктора, мм 8250 8. параметры рабочего органа диаметр, мм ширина, мм 2240 800 9. максимальная вынимаемая высота (мм) 4600 10. глубина подрезания центральной части, мм 400 11. длина поворотного редуктора, мм 2937 12. мощность исполнительного органа, квт 2×650 13. напряжение питания, в 3300 14. число оборотов барабана, об/мин 29.29 15. мощность электродвигателей механизма подачи (квт) и напряжение питания (в) 2×125 16. напряжение питания электродвигателей механизма подачи, в 380 17. скорость подачи комбайна, м/мин. 0～12.5/25 18. тяговое усилие, кн 1076/538 19. мощность электродвигателя насосной станции, квт 40 20. напряжение питания, в 3300 21. рабочее давление водоснабжения для охлаждения и пылеподавления при работе комбайна, мпа от 6.3 до 10 22. рабочий расход для охлаждения и пылеподавления при работе комбайна, л/мин от 320 до 400 23. тип водопровода dn38 24. класс защиты от поражения электрическим током по гост 12.2.007.0-75 i 25. общая масса комбайна, кг 85000 таблица 2 перечень комплектующих, применяемых в составе комбайна mg650/1590-wd1. № п/п наименование оборудования, тип производитель, страна происхождения ех - маркировка 1. электродвигатель асинхронный взрывозащищеный (исполнительный орган) ybcs-650(a) ccteg shanghai co., ltd., кнр рв ex d i mb 2. электродвигатель асинхронный взрывозащищеный ybqys-125 (механизм подачи) ccteg shanghai co., ltd., кнр рв ex d i mb 3. электродвигатель асинхронный взрывозащищеный ybrb-40(b) ccteg shanghai co., ltd., кнр рв ex d i mb 4. шкаф управления очистным комбайном mg650/1590-wd1 ccteg shanghai co., ltd., кнр рв ex d [ia ma] i mb 5. радио пульт дистанционного управления fyf30 ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 6. концевая станция управления ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 7. предупреждающее устройство запуска (зуммер) ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 8. устройство защиты от натяжения кабеля ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 9. натяжной выключатель ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 10. датчики контроля температуры pts1206-yb ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 11. датчики контроля уровня смазки ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 12. датчики давления kghy330 ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 13. радио пульт дистанционного управления fyf30 ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma 14. предупреждающее устройство запуска ccteg shanghai co., ltd., кнр ро ex ia i ma внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию изделий – согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011. взрывобезопасность комбайна mg650/1590-wd1 обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31441.1-2011, гост 31439-2011, а также требований видов взрывозащиты конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011, контроль источника воспламенения «b» по гост 31441.6-2011, защита жидкостным погружением «k» по гост 31441.8-2011. взрывозащита вида «контроль источника воспламенения» «b» согласно требованиям гост 31441.1-2011, гост 31441.6-2011, гост 31439-2011 обеспечивается при помощи устройств, установленных в неэлектрическом оборудовании, посредством которых интегрированные датчики контролируют опасные режимы эксплуатации, при которых существует вероятность возникновения воспламенения окружающей среды, и активизируют автоматические или ручные меры контроля воспламенения, предотвращающие преобразование потенциального источника воспламенения в действительный источник воспламенения, что реализовано: контролем состояния рудничной атмосферы при помощи датчиков контроля метана, расположенных на комбайне и в регламентированных нормами безопасности местах, отключающих питание машины при превышении предельно допустимой концентрации; контролем температуры различных частей комбайна и наличия датчиков в маслобаке гидросистемы, отключающих питание комбайна при температуре масла выше заданной или понижении уровня масла ниже предельной допустимого; контролем вращения и температуры электродвигателей при помощи датчиков контроля температуры, отключающих питание при аномальных режимах работы электродвигателя или превышении температуры; защитой гидропривода предохранительными клапанами, не допускающими роста температуры жидкости при превышении давления и температуры выше допустимых уровней; устройством контроля давления и расхода жидкости системы охлаждения и орошения на входе, не допускающим при давлении и расходе воды ниже заданных уровней включение электропривода исполнительного органа для добычи угля, для предотвращения искрообразования и нагрева резцов из-за отсутствия или неэффективного орошения. взрывозащита вида «с» «конструкционная безопасность» согласно требованиям гост 31441.1-2011, гост 31441.5-2011 и гост 31439-2011 обеспечивается применением конструкционных мер для защиты от возможного воспламенения от нагретых поверхностей искр и адиабатического сжатия, производимых движущимися частями, а именно: конструкция оборудования исключает соприкосновение металлических неподвижных частей с вращающимися деталями. зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону, движущиеся части оборудования защищены от внешних воздействий, защитной решеткой или ограждением. подобранные материалы исключают возможность образования искр от фрикционного трения; применением смазки подшипников в количестве достаточном для нормальной работы в течение времени, оговоренного в эксплуатационной документации, применяемые подшипники, имеют как минимум 1,5-кратный запас, с учетом максимальных действующих нагрузок, заполнение смазкой в соответствие с требованиями документации изготовителя; применением системы орошения комбайна, для защиты от возможного воспламенения, образования потенциально опасной газопылевой среды и недопустимого местного нагрева (свыше 150°с) резцов исполнительного органа, наружных поверхностей корпусов механизмов или возникновении искр от соударения или фрикционного искрения при разрушении массива пласта с включениями опасных в отношении искрения пород (кварцы, пириты и др.) согласно гост 31439-2011; конструкцией редукторов и гидропривода различных механизмов комбайна, с высокой мощностью, предусмотрено охлаждение с теплопередачей в окружающую среду от элементов корпуса, исключающей перегрев поверхностей корпуса при длительной работе комбайна. при оценке риска воспламенения для неэлектрического оборудования группы i с уровнем взрывозащиты mb (по гост 31441.1-2011) предусматривается, что температура поверхностей ниже 90°с и ограничена не опасностью взрыва, а обеспечением контроля и защиты для предохранения уплотнений, обеспечения качества смазки и недопущения термических ожогов обслуживающего персонала. при этом, согласно руководству по эксплуатации комбайна, предусмотрен контроль температуры редукторов с ограничением температуры не более 80°с (по гост 31441.5-2011), реализованный датчиками контроля температуры; применением защиты от перегрузки гидропривода, обеспечиваемой с помощью предохранительного клапана и использованием гидросистемы высокой ёмкостью, обеспечивающей, в том числе, высокую теплоёмкость для компенсации пиковых нагрузок с тепловыделением в окружающую среду; применением смазочных масел в редукторах и системы смазки «разбрызгиванием» с её подачей к зубчатым зацеплениям, подшипникам, уплотнениям, исключающей возможность появления «сухого» трения с последующим нагревом и возможным разрушением согласно требованиям гост 31441.5- 2011; применением рабочей жидкости гидросистемы с температурой воспламенения более чем на 50к выше максимальной температуры любой внутренней и наружной поверхности неэлектрического оборудования, согласно требованиям гост 31441.5-2011; регламентированным картой смазки периодическим контролем уровня масла в редукторах и маслобаке, конструкционно обеспеченным наличием специальных контрольных пробок, а также визуального маслоуказателя; предписанием в руководствах по эксплуатации незамедлительного отключения питания комбайна при появлении постороннего резко выраженного звука при потенциально возможных поломках подшипников или зубчатых соединений, что исключает опасный рост температуры с учётом запаса времени благодаря высокой теплоёмкости масла в корпусах редукторов; отсутствием наружных деталей, изготовленных из материалов, содержащих алюминий и его сплавы согласно гост 31439-2011; отсутствием наружных деталей, изготовленных из не металлических материалов площадью более 100 см2, с поверхностным сопротивлением более 109 ом, а также наличием на пульте управления комбайном специального защитного чехла, предохраняющего от статического искрообразования; изготовлением комбайна из материалов негорючих и не поддерживающих горение согласно гост 31439- 2011. взрывозащита вида взрывонепроницаемая оболочка «d» согласно требованиям гост 31441.1-2011, гост 31441.3-2011 и гост 31439-2011 обеспечивается заключением частей, способных воспламенить взрывоопасную среду, в оболочку (корпус), способную выдерживать давление взрыва взрывоопасной смеси внутри ее и предотвращать распространение взрыва во взрывоопасную среду, окружающую оболочку, что обеспечивается: проверкой прочности оболочек, при изготовлении полуторакратным давлением взрыва, испытанием на взрывоустойчивость статическим методом по гост 31441.1-2011, гост iec 60079-1-2011; соблюдением параметров щелевой взрывозащиты частей оборудования образующих взрывонепроницаемую оболочку; защитой поверхностей взрывозащиты антикоррозийным покрытием, консистентной смазкой или специальным покрытием; ограничением температуры нагрева наружных поверхностей оболочек не выше 150 °с с учетом максимальной температуры окружающей среды; предохранением от самоотвинчивания пружинными шайбами всех крепежных элементов, крепящих детали с взрывозащитными поверхностями; электрические кабельные вводы и гидравлически шланги соответствуют требованиям гост 31610.0-2014 и гост iес 60079-1-2011, взрывонепроницаемость вводов обеспечивается путем уплотнения эластичным резиновым кольцом или резьбовым соединением; выполнением корпуса оборудования из углеродистых сталей, и отсутствием алюминиевых сплавов с содержание магния более 6 %; нанесением предупредительных надписей на крышки корпусов; взрывозащитой вида жидкостное погружение «k» согласно требованиям гост 31441.1-2011, гост 31441.8-2011 и гост 31439-2011, обеспечивает неэффективность потенциальных источников воспламенения или отделяет их от взрывоопасной среды путем полного погружения в защитную жидкость или путем частичного погружения и постоянного покрывания их активных поверхностей защитной жидкостью так, что исключается возможность воспламенения взрывоопасной среды, которая может присутствовать над жидкостью или снаружи оболочки оборудования, что обеспечивается: погружением в жидкость движущихся частей силовых передач, которая обеспечивает смазку, охлаждение и выполняет роль искрогасящего агента; наличием необходимого уровня смазывающей жидкости в редукторах, контроль уровня осуществляется согласно руководству по эксплуатации, параметры смазывающих материалов оговорены в карте смазки комбайна типа mg650/1590-wd1; обеспечением конструкцией оборудования необходимого уровня жидкости, предельные углы наклона комбайна типа mg650/1590-wd1 оговорены в технической документации; наличием индикаторов и датчиков, позволяющих контролировать уровень защитной жидкости при эксплуатации оборудования; взрывобезопасность комбайна mg650/1590-wd1 обеспечивается применением взрывозащищенного комплектующего оборудования изготовленного с учетом общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2014, а также с учетом требований видов взрывозащиты: взрывонепроницаемая оболочка «d» по гост iec 60079-1-2011, искробезопасная электрическая цепь «i» гост 31610.11-2014 и требований к рудничной изоляции по гост 30852.20-2002. общие требования к конструкции оборудования по гост 31610.0-2014 достигаются: - выполнением конструкции из стали и материалов, имеющих высокую степень механической прочности, устойчивых к механическим воздействиям величиной до 20 дж; - применением неметаллических материалов, с удельным сопротивлением не более 109 ом, исключающих возможность накопления и разряда статического электричества, а также применением защитных приспособлений для снижения опасности разряда статического электричества до безопасного уровня; - отсутствием оборудования, выполняемого из алюминиевых сплавов с содержанием магния более 6%; - подключением оборудования к контуру заземления, наличием в коробках выводов оборудования заземляющих зажимов; - предотвращением произвольного самоослабления резьбовых соединений, сборочных единиц оборудования и элементов крепления частей, обеспечивающих виды взрывозащиты; - применением материалов физические и химические свойства которых, не подвергаются изменениям, и не могу являться инициаторами взрыва при условии соблюдения специальных условий применения; - ограничением температуры наружной поверхности оборудования в нормальном режиме работы и в предполагаемых аварийных режимах до 150ºс, с учетом максимальной температуры при эксплуатации; - наличием на крышках электрооборудования, наличие напряжения на которых не может быть определено без открывания крышки предупредительных надписей. - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание оборудования должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководствах по эксплуатации. вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по гост iec 60079-1-2011 обеспечивается: заключением частей способных воспламенить окружающую взрывоопасную среду во взрывонепроницаемые оболочки, выдерживающие давление взрыва внутри них и исключающие передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду; проверкой прочности оболочек при изготовлении путем проведения испытаний на взрывоустойчивость; применением взрывонепроницаемых щелевых соединений и огнепреградителей, выполненных в соответствии с требованиями стандарта гост iec 60079-1-2011; защитой взрывозащитных поверхностей антикоррозийным покрытием; применением кабельных вводов, соответствующих требованиям гост iес 60079-1-2011, взрывонепроницаемость кабельных вводов обеспечивается путем уплотнения эластичным резиновым кольцом; вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «i» по гост 31610.11-2014 достигается путем ограничения тока и напряжения в электрических цепях до безопасных значений, а также выполнением следующих требований: пути утечки и электрические зазоры между элементами внутреннего монтажа, обеспечивающими искробезопасность, соответствуют требованиям стандартов; искрозащитные элементы вместе с защищаемыми элементами и присоединительными проводами представляют неразборные конструкции; плотность тока в печатных медных проводниках соответствует требованиям стандартов; искрозащитные элементы нагружены не более чем на 2/3 допустимых значений тока, напряжения и рассеиваемой мощности в нормальном и аварийных режимах работы; изоляция печатных плат, содержащих элементы гальванической развязки, выдерживает испытательное напряжение не менее 500 в. параметры рудничной изоляции в части электрических зазоров и длин пути утечки соответствуют требованиям гост 30852.20-2002, в зависимости от величины напряжения и сит используемого изоляционного материала. данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 3. очистной комбайн типа mg650/1590-wd1 соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» гост 31441.1-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования. гост 31441.5-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью "с". гост 31441.6-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 6. защита контролем источника воспламенения "b". гост 31441.8-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 8. защита жидкостным погружением "k". гост 31439-2011 оборудование и компоненты, предназначенные для применения в потенциально взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников. 4. маркировка на заводскую табличку, закрепленную на комбайнах типа mg650/1590-wd1, наносится маркировка, включающая следующие данные: товарный знак изготовителя; условное обозначение изделия; маркировка взрывозащиты и изображение специального знака взрывобезопасности согласно таблице 1 температурный диапазон при эксплуатации согласно таблице 1; заводской номер; номер сертификата соответствия; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. маркировка специальным знаком взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011. 5. специальные условия применения нет. 6. перечень документов, представленных заявителем в качестве доказательства соответствия требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011) № п/п наименование документа 1. руководство по эксплуатации mg650/1590-wd1.рэ 2. оценка опасности воспламенения mg650/1590-wd1.ов 3. чертежи