ЕАЭС RU С-CN.АД07.В.05091/22

Задвижки клиновые

Выдан на основании: технической документации: технические условия ту 28.14.13-001-03556761-2019, ту 28.14.13-002-03556761-2019, ту 28.14.13-003-03556761-2019, ту 28.14.13-004-03556761-2019, ту 28.14.13-005-03556761-2019, ту 28.14.13-006-03556761-2019, ту 28.14.13-007-03556761-2019, ту 28.14.13-008-03556761-2019, ту 28.14.13-009-03556761-2019, руководства по эксплуатации 03556761. 490260.001 рэ, 03556761. 490240.003 рэ, 03556761. 490220.005 рэ, 03556761. 490210.006 рэ, 03556761. 490440.004.01 рэ, 03556761. 490430.004.01 рэ, 03556761. 490280.009.02 рэ, 03556761. 490280.009.01 рэ, 03556761. 490280.009.05 рэ, оценка опасностей воспламенения 03556761.28.14.1.002.2022 оов, чертежи xhv.210401-3001 сб, xhv.210402-3002 сб, xhv.210403-3003 сб, xhv.210404-3004 сб, xhv.210405-3005 сб, xhv.210406-3006 сб, xhv.210407-3007 сб, xhv.210408-3008 сб, xhv.210409-3009 сб. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0871658, 0871660, 0871663.

Артикул

Тип z, задвижки клиновые компактные тип z, затворы дисковые тип d/ds, затворы и клапаны обратные тип h, клапаны запорные тип j, клапаны запорные y-образные тип jy, клапаны запорные компактные тип j, краны шаровые с подъёмным штоком тип qz, краны шаровые тип q. маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0871658, 0871660, 0871663)

Условия хранения

Назначенный срок службы – 30 лет, срок хранения без переконсервации – не более 3 лет, условия хранения указаны в эксплуатационной документации. анализ состояния производства проведен посредством дистанционной оценки.

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на задвижки клиновые тип z, задвижки клиновые компактные тип z, затворы дисковые тип d/ds, затворы и клапаны обратные тип h, клапаны запорные тип j, клапаны запорные y-образные тип jy, клапаны запорные компактные тип j, краны шаровые с подъёмным штоком тип qz, краны шаровые тип q (далее - арматура), предназначенные для использования в качестве запорной-регулирующей арматуры для перекрытия потока транспортируемых сред в трубопроводах. область применения - взрывоопасные зоны помещений и наружных установок класса 1, 2 по гост iec 60079-10-1-2011, в которых возможно образование взрывоопасных смесей категорий iiа, iib, iic с группами смеси т1, т2, т3, т4, т5, т6 по гост р мэк 60079-20-1-2011, пылевые зоны класса 21, 22 по гост iec 60079-10-2-2011, согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) и другим документам, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты принцип работы задвижки заключается в следующем: усилие от привода передается через шпиндель на клин, который продольно перемещаясь, либо полностью открывает, либо перекрывает проходное сечение в корпусе задвижки. в состав задвижки литой входят следующие основные части: корпус, крышка, шпиндель, клин, крышка, бугель, уплотнения, крепеж. управление задвижками – ручное или дистанционное, с использованием маховиков, редукторов, электроприводов и пневмоприводов. применяемые приводы должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. в состав задвижки кованой входят следующие основные части: корпус, крышка, шпиндель, клин, клин, бугель, уплотнения, крепеж. открытие и закрытие задвижки осуществляется через маховик, редуктор, электропривод, пневмопривод. применяемые приводы должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. в состав задвижки с самоуплотняющейся крышкой входят следующие основные части: корпус; клин, седло, шпиндель, крышка, уплотнительное кольцо, разрезное кольцо, прижимная пластина, сальник, крепёж. открытие и закрытие задвижки осуществляется через маховик, редуктор, электропривод, пневмопривод. применяемые приводы должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. подробное описание задвижек клиновых приведено в руководстве по эксплуатации. максимальное рабочее давление задвижек – pn42 мпа или class 2500; номинальный диаметр – от 15 до 1600 мм; в состав затвора дискового входят следующие основные части: корпус, шпиндель, диск, уплотнения, крепеж. внутри цилиндрического корпуса расположен запорный элемент, выполненный в форме диска. он вращается вокруг оси шпинделя. при повороте, он прижимается к уплотнительной поверхности корпуса, перекрывая проход рабочей среды. управление может осуществляться вручную (рукоятка, редуктор) или с помощью исполнительного механизма (электропривод, пневмопривод и др.). применяемые приводы должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. диск может поворачиваться на угол от 0 до 90 град. конечные положения выставляются с помощью регулировочных болтов (для ручного редуктора) или настройкой концевых выключателей (для пневматического или электрического привода). максимальное рабочее давление задвижек – pn16 мпа или class 900; номинальный диаметр – от 50 до 3500 мм; затворы и клапаны обратные представляют собой устройство, в корпусе которого установлен затвор. когда рабочая среда протекает в заданном направлении (согласно направлению стрелки на корпусе), затвор поднимается к корпусу потоком среды. при возникновении обратного потока, затвор прижимается потоком среды и/или пружиной к седлу и перекрывает проходное сечение клапана. подробное описание клапанов обратных приведено в руководстве по эксплуатации. основными частями клапанов обратных являются: корпус, крышка, затвор, седло. максимальное рабочее давление задвижек – pn42 мпа или class 2500; номинальный диаметр – от 15 до 1600 мм; принцип действия клапанов запорных (компактных, с самоуплотняющейся крышкой, y-образных) основан на поступательном перемещении золотника (диска) к седлу и перекрытию проходного сечения корпуса. основными частями клапанов запорных являются: корпус, крышка, седло, золотник (диск), шпиндель, крепеж. управление может осуществляться вручную или с помощью исполнительного механизма (электропривод, пневмопривод и др.). подробное описание клапанов запорнвых приведено в руководстве по эксплуатации. применяемые приводы должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. максимальное рабочее давление задвижек – pn42 мпа или class 2500; номинальный диаметр – от 15 до 600 мм; основными частями кранов шаровых являются: корпус, крышка, шар, седла, шпиндель, крепеж. корпус соединен с крышкой с помощью шпилек и гаек или посредством сварки. при перемещении шпинделя, соединенного с шаром, происходит либо полное перекрытие, либо полное открытие прохода крана. в конструкции шар в опорах, шар крепится в цапфе. цапфа крепится к корпусу с помощью винтов. уплотнение в затворе крана обеспечивается седлами с комплектом уплотнений и пружин. уплотнение шпинделя обеспечивается с помощью набора уплотнительных колец и уплотнений, установленных в сальниковой камере. дополнительно на кране устанавливаются: антистатическое устройство, устройство ввода герметика, спускной клапан, дренажная пробка. подробное описание кранов шаровых приведено в руководстве по эксплуатации. управление может осуществляться вручную или с помощью исполнительного механизма (электропривод, пневмопривод и др.). применяемые приводы должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. максимальное рабочее давление задвижек – pn42 мпа или class 2500; номинальный диаметр – от 15 до 1600 мм;подробное описание конструкции арматуры приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты ii gb c x iii db c x температура окружающей среды, °c от минус 60 до +80 температура рабочей среды, °c от минус 50 до 440 конструкция арматуры обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - конструкция арматуры и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения к контуру заземления; - применяемые материалы содержат в своем составе не более 7,5% (в сумме) магния и титана по массе согласно требованиям п. 8.2 гост 31441.1-2011; - применением комплектующих во взрывобезопасном исполнении с действующими сертификатами тр тс 012; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - корпусные детали и сварные швы соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание клапанов должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, эксплуатации и ремонтному обслуживанию. взрывозащищенность арматуры обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), и видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003). внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие арматуры требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «центр сертификации «велес». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности арматуры. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с». 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 предупредительные надписи; 4.7 диапазон температур окружающей среды; 4.8 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.9 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.10 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблицы 1. зависимость температурного класса от максимальной температуры рабочей среды приведена в таблице 1: таблица 1 максимальная температура рабочей среды, °с температурный класс для группы ii максимальная температура поверхности для группы iii +80 т6 т85°с +95 т5 т100°с +130 т4 т135°с +195 т3 т200°с +290 т2 т300°с +440 т1 т450°с