ЕАЭС RU С-CN.АЖ58.А.04791/23

Оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее: роторно-пленочная испарительная установка 202-рк-4001

Выдан на основании: руководства по эксплуатации, оценки рисков воспламенения, чертежей. выдан на основании: руководства по эксплуатации, оценки рисков воспламенения, чертежей. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 1007190, 1007191.

Артикул

Маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 1007190, 1007191).

Заводской номер

Заводской № jl-168-2023

Условия хранения

Назначенный срок службы – 25 лет, назначенный срок хранения – 12 месяцев. условия хранения согласно гост 15150-69.

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее: роторно-пленочную испарительная установка 202-рк-4001, единичное изделие, заводской номер: jl-168-2023, поставляемое по приложение № 1 спецификация от 12.05.2023, дополнительное соглашение № 1 от 12.05.2023, инвойс № 202311-jl-el от 30.11.2023, инвойс № 20231202-jl-el от 02.12.2023 (далее – «роторно-пленочный испаритель»). роторно-пленочный испаритель предназначен для выделения легких компонентов из кубового продукта и работы в составе установки производства гексен-1 пао «нижнекамскнефтехим». область применения – взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2013 помещений и наружных установок, в которых могут образовываться смеси, отнесенные к подгруппам iia, iib по гост 31610.20-1-2016 / iec 60079-20-1:2010, в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты и отраслевых правил безопасности, регламентирующих применение данного оборудования во взрывоопасных зонах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты роторно-пленочный испаритель представляет собой комплекс технологического оборудования, собранного в единую технологическую установку. роторно-пленочный испаритель состоит из следующих основных частей: объемного насоса, линии подачи сырья /пара / концентрата / продукта / остаточной жидкости / промывочной жидкости, конденсаторов, буферных емкостей, емкости промывочной жидкости, насоса промывочной жидкости, нагревателя промывочной жидкости, насосов откачки, испарителей, вакуумной системы, оборудования управления и защиты. все узлы установки смонтированы на рамной металлоконструкции, разделенной на вертикальные секции. управление работой установки может осуществляться как в автоматическом, так и в ручном режиме при помощи плк. для контроля за показателями работы и защиты установки, в ее системе предусмотрены датчики температуры, расхода, уровня жидкости, давления, запорные клапаны. отработанная жидкость из потока поступает в 1-й пленочный испаритель и образует жидкую пленку вдоль стенки испарителя, пленка нагревается паром среднего давления в рубашке. пар поступает в 1-й конденсатор, конденсат поступает в 1-ю буферную емкость продукта и откачивается выпускным насосом 1-го конденсатора из установки после объединения с продуктом из 2-го испарителя. остаточная жидкость подается под давлением во 2-й пленочный испаритель. образовавшийся пар конденсируется во 2-м конденсаторе. жидкость поступает во 2-ю буферную емкость вакуумной системы. затем откачивается из агрегата 2-м выпускным насосом конденсатора. жидкий остаток откачивается из установки выпускным насосом 2-го испарителя. 2-й испаритель работает при 20 кпа, режим вакуума поддерживается вакуумным модулем. перелив из вакуумного модуля направляется в во вторую буферную емкость как продукт. более подробное описание конструкции и принцип работы роторно-пленочного исправителя приведены в руководстве по эксплуатации. основные технические характеристики установки перечислены в таблице 1. перечень комплектующего ex-оборудования приведен в таблице 2. таблица 1 – основные технические характеристики роторно-пленочного испарителя наименование характеристики, единица измерения значение производительность, кг/ч 255 рабочее давление, мпа 0,12…0,5 диапазон температур рабочей среды, °с 43,5…140 диапазон температур окружающей среды при эксплуатации, °с от +5 до +40 маркировка взрывозащиты 1ex iib t3 gb x таблица 2 – перечень комплектующего ex-оборудования входящего в состав роторно-пленочного испарителя наименование оборудования, тип изготовитель, страна происхождения ex-маркировка электродвигатели серии ybx3 jiangsu dazhong electric motor co., ltd, китай 1ex db iib t4 gb насосы дозировочные серии dp depamu (hangzhou) pumps technology co., ltd, китай ii gb с iiв х, ii gb с iic х электродвигатели серии ybbp jiangsu dazhong electric motor co., ltd, китай 1ex db iic t4 gb реле давления, серии 120 united electric, сша 1ex ia ⅱc t4 gb вакуумная система 2bw060 shanghai hugang vacuum pump manufacturing co., ltd, китай 1ex db iiв t4 gb клапаны регулирующие модели j41h didtek valve group co. ltd, китай 0ex ia iic t6…t5 ga 1ex db iic t6…t5 gb клапаны отсечные, модели q41h didtek valve group co. ltd, китай 1ex db iic t6…t4 gb анализаторы кислорода, модель мс3045 ооо «мс сервис», россия 1ex db iic t6 gb сигнализаторы уровня, модель вибротек-у ооо тэк-системс, россия 0ex ia iic t6 ga магнитный указатель уровня, модель avantek bmli ооо «окб вектор», россия 1ex d [ia] iib t1…t5 gb датчики уровня, модель метран-150cdr2 ао «пк «метран», россия 0ex ia iic t5 ga реле давления, модель экм-2005 ооо нпп «элемер», россия 1ex d iic t6 gb x датчик давления, модель аир-20 ооо нпп «элемер», россия 1ex d iib t4 gb x датчик температуры, модель: метран-286 ао «пк «метран», россия 0ex ia iic t6…t5 ga x датчик температуры, модель: метран-2700 ао «пк «метран», россия 0ex ia iic t5 ga x датчик температуры, модель: тпу-0304 ооо нпп «элемер», россия 1ex d iic t6 gb x блок управления, модель index index elektro bv, нидерланды 1ex db iic t6 gb взрывобезопасный уровень взрывозащиты установки обеспечивается соблюдением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост iso/dis 80079-37-2013, гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), а также применением сертифицированных взрывозащищенных и взрывобезопасных компонентов. внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию – согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011. данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 3. оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее: роторно-пленочную испарительная установка 202-рк-4001 соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) межгосударственный стандарт. взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования гост iso/dis 80079-37-2013 межгосударственный стандарт. взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k" гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) межгосударственный стандарт. взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний 4. маркировка на заводскую табличку, закрепленную на корпусе установки, должна наноситься маркировка, включающая следующие данные:  наименование изготовителя;  условное обозначение изделия;  маркировку взрывозащиты и изображение специального знака взрывобезопасности согласно таблице 1;  единый знак обращения продукции на рынке еаэс;  диапазон температур окружающей среды при эксплуатации согласно таблице 1;  номер сертификата соответствия;  наименование органа, выдавшего сертификат; и другие данные, требуемые нормативной документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. 5. специальные условия применения знак «х» в маркировке взрывозащиты указывает на то, что оборудование имеет следующие специальные условия применения:  запрещается работа установки в случает, если анализатор кислорода at-3000 находится не в рабочем режиме.