ЕАЭС RU С-CN.АЖ58.В.02289/22

Приводы пневматические серий at, d, k.

Выдан на основании: технической документации: руководства по эксплуатации: рэ приводы пневматические серии ат; рэ приводы пневматические серий d, k; оценка рисков воспламенения: 28.14.20-kst-2021 оценка рисков воспламенения; чертежи sta-kst-03-21-1 сб, sta-kst-03-21-2 сб, sta-kst-03-21-3 сб, sta-kst-03-21-4 сб. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложению - бланк №№ 0856407, 0856408, 0856409, 0856410.

Артикул

Маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0856407, 0856408, 0856409, 0856410).

Условия хранения

Условия хранения продукции 8 (ож3) по гост 15150-69. срок хранения без переконсервации – 2 года. назначенный срок службы: 30 лет. степень защиты, обеспечиваемые оболочками ip66, ip67

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на приводы пневматические серий at, d, k (далее - приводы), предназначенные для управления арматурой промышленной трубопроводной. область применения - взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2011 и зоны классов 21, 22, а также подземные горные выработки шахт и рудников, в том числе опасных по газу и пыли, согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) и другим нормативным документам, регламентирующих применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты привод функционирует от давления питания управляющей среды, а также по требованию заказчика приводы могут быть оснащены ручным дублером для перекрытия трубопроводной арматуры при отсутствии управляющей среды или если значения давления питания недостаточно. привод серии ат представляет из себя неполноповоротный привод с зубчато-реечной передачей. привод состоит из следующих основных деталей: корпус, поршень, выходной вал, левая/правая крышка, индикатор положения. поршни, связаны с валом привода через шестеренчатую рейку. за счёт давления питания развивается требуемый крутящий момент на выходном валу привода. привод простого действия отличается от привода двойного действия наличием блока пружин, за счёт которых при исчезновении давления питания обеспечивается положение безопасности «нормально закрыто» (нз) или «нормально открыто» (но). блок пружин при отсутствии давления питания в камере корпуса возвращают выходной вал в исходное состояние. для приводов двойного действия поршни остаются неподвижными, тем самым обеспечивается фиксированное положение безопасности «стоп». условное обозначение привода серии ат: ат-ххх-х-ххх-хх-ххх-ххх-х-х 1 2 3 4 5 6 7 8 9 № наименование параметра обозначение характеристика параметра 1 серия привода ат привод пневматический 2 типоразмер 32…400 размер привода 3 принцип действия s с пружинным возвратом (зубчато-реечный механизм) d двойного действия (зубчато-реечный механизм) 4 количество k5-k16 неприменимо к приводу двойного действия 5 присоединение f03-f25 по стандарту iso 5211, квадрат: 9-55 мм 6 тип отверстия под шток р двойной квадрат н параллельный квадрат w под 2 шпонки 7 угол поворота 0-90° 0-120° 0-180° 0-45-90° 3х-позиционный 0°-90°-180° 8 температурное исполнение b стандартное исполнение -20°с≤ta≤+80°с d низкотемпературное исполнение -40°с≤ta≤+80°с l низкотемпературное исполнение -60°с≤ta≤+80°с g высокотемпературное исполнение -15°с≤ta≤+150°с 9 тип антикоррозионной защиты a анодирование b тефлон+анодирование приводы серий d, k представляют из себя неполноповоротные приводы с кулисной передачей с пружинным возвратом и двойного действия. за счет кулисного механизма происходит преобразование поступательного движения поршня/пружин во вращательное на выходном валу привода. вращение привода осуществляется путем подачи/сброса давления питания. основными узлами привода являются: центральный модуль, силовой модуль и модуль пружин (применяется только для приводов с пружинным возвратом). возможна интеграция дополнительного модуля ручного дублера. в центральном модуле привода расположен кулисный механизм, соединенный с поршнем силового модуля и пакетом пружин посредством тяги. условное обозначение привода серий d, k: х-хх-хх-х-хх-х-хх 1 2 3 4 5 6 7 № наименование параметра обозначение характеристика параметра 1 серия привода d привод пневматический k привод пневматический 2 корпус 11-81 размер корпуса серии d 1-8 размер корпуса серии k 3 цилиндр 8-40 размер цилиндра серии d р200-р700 размер цилиндра серии k 4 принцип действия s с пружинным возвратом d двойного действия 5 пружины sr1 тип 1 sr2 тип 2 sr3 тип 3 sr4 тип 4 6 температурное исполнение b стандартное исполнение -20°с≤ta≤+80°с d низкотемпературное исполнение -40°с≤ta≤+80°с l низкотемпературное исполнение -60°с≤ta≤+80°с g высокотемпературное исполнение -15°с≤ta≤+150°с 7 ручное управление dm механический дублер hy гидравлический дублер sm механический дублер винтовой корпус привода выполняется из алюминиевого сплава, углеродистой стали, коррозионностойкой нержавеющей стали или специальных материалов. подробное описание конструкции приводов приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты i mb c х ii gb c iib t6…t3 х ii gb c iic t6…t3 х iii db c iiic t85°c …t200°c х температура окружающей среды, °c от минус 20 до +80 - низкотемпературное исполнение от минус 40 до +80/ от минус 60 до +80 - высокотемпературное исполнение от минус 15 до +150 степень защиты от внешних воздействий по гост 14254-2015 (iec 60529)……….ip66/ip67 конструкция приводов обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - конструкция приводов и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения к контуру заземления; - максимальная температура наружной поверхности приводов не превышает 150 °с, установленную для оборудования группы i. - для исполнения приводов с уровнем взрывозащиты mb, применяемые материалы содержат в своем составе не более 15% (в сумме) алюминия, магния, титана и циркония по массе согласно требованиям п. 8.1 гост 31441.1-2011; - для исполнения приводов с уровнем взрывозащиты gb, db, применяемые материалы содержат в своем составе не более 7,5% (в сумме) магния и титана по массе согласно требованиям п. 8.2 и п. 8.3 гост 31441.1-2011; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - корпусные детали и сварные швы соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - приводы комплектуются взрывобезопасным, сертифицированным по тр тс 012/2011 оборудованием; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание приводов должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, эксплуатации и ремонтному обслуживанию. взрывозащищенность приводов обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с»» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) и гост 31438.1-2011. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие приводов требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо центр "профэкс". данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности приводов. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с»; гост 31438.1-2011 (en 1127-1:2007) взрывоопасные среды. взрывозащита и предотвращение взрыва. часть 1. основополагающая концепция и методология 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 предупредительные надписи; 4.7 диапазон температур окружающей среды; 4.8 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.9 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.10 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблицы 1. зависимость температурного класса от максимальной температуры рабочей среды приведена в таблице 1: таблица 1 максимальная температура рабочей среды, °с температурный класс для группы ii максимальная температура поверхности для группы iii +80 т6 т85°с +95 т5 т100°с +130 т4 т135°с +195 т3 т200°с