ЕАЭС RU С-CN.АЖ58.В.03084/22

Арматура промышленная трубопроводная из чугуна и стали:

Выдан на основании: технической документации: руководства по эксплуатации 01.2.01 рэ, 01.2.02 рэ, 01.2.03 рэ, 01.2.04 рэ, оценка опасностей воспламенения № 000001, чертежи лгвс.493435.000 сб, лгвс.493425.000 сб, лгвс.493441.000 сб, лгвс.493440.000 сб. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0917581, 0917582.

Артикул

Затвор двухэксцентриковый фланцевый; затвор дисковый поворотный межфланцевый; задвижка с обрезиненным клином; задвижка шиберная маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0917581, 0917582)

Условия хранения

Условия хранения продукции в соответствии с гост 15150-69. назначенный срок хранения: 3 года. назначенный срок службы: затвор двухэксцентриковый фланцевый – 30 лет; затвор дисковый поворотный межфланцевый – 15 лет; задвижка с обрезиненным клином – 50 лет; задвижка шиберная – 20 лет. анализ состояния производства проведен посредством дистанционной оценки

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на арматуру промышленную трубопроводную из чугуна и стали: затвор двухэксцентриковый фланцевый; затвор дисковый поворотный межфланцевый; задвижка с обрезиненным клином; задвижка шиберная (далее - арматура), применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах для перекрытия потока рабочей среды. область применения - подземные горные выработки шахт и рудников, в том числе опасных по газу и/или пыли, а также взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2011, и зоны классов 21, 22, согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), и другим документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты задвижка с обрезиненным клином состоит из следующих основных частей: корпуса, через который при открытом затворе проходит рабочая среда; клина, обеспечивающего герметичное перекрытие проходного сечения задвижки и соединенного со шпинделем; шпинделем, который передает поступательное движение клину; штурвала, при помощи которого происходит открытие и закрытие затвора задвижки; крышки, сальника, уплотнительных колец, установочных колец, гайки штока. задвижка шиберная состоит из следующих основных частей: корпуса, через который при открытом затворе проходит рабочая среда; шибера (ножа), обеспечивающего герметичное перекрытие проходного сечения задвижки и соединенного со шпинделем; шпинделем, который передает поступательное движение шиберу; штурвала, при помощи которого происходит открытие и закрытие затвора задвижки. затвор дисковый поворотный состоит из следующих основных частей: корпуса, через который при открытом диске проходит рабочая среда; диска, обеспечивающего герметичное перекрытие проходного сечения; штока, который передает движение от рукоятки на дискрукоятки, при помощи которого происходит открытие и закрытие затвора. затвор двухэксцентриковый фланцевый состоит из следующих основных частей: корпуса, через который при открытом диске проходит рабочая среда; диска, обеспечивающего герметичное перекрытие проходного сечения; редуктора со штурвалом, при помощи которого происходит открытие и закрытие затвора. рабочая среда: вода, антифризы и нейтральные жидкости, к которым материалы изделия химически устойчивы. схема условного обозначения: задвижка шиберная – хххх – хх - ххх тип уплотнения номинальное давление, pn, мпа. (кроме задвижек шиберных) / рабочее давление, рр, мпа. (только для задвижек шиберных) номинальный диаметр dn. тип арматуры подробное описание конструкции арматура приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты i mb c ii gb c x iii db c x номинальное давление, pn, мпа (кроме задвижек шиберных) 1,0-2,5 рабочее давление, рр, мпа (только для задвижек шиберных) 0,2-1 номинальный диаметр dn 50-2000 температура окружающей среды, °c от минус 40 до +40 температура рабочей среды в зависимости от типа уплотнения, °c: для исполнения с nbr (бутадиен-нитрильный каучук) от минус 20 до +90 для исполнения с ptfe (политетрафторэтилен) от минус 200 до +150 для исполнения с epdm (этиленпропиленовый каучук) от минус 20 до +90 для исполнения с nr (натуральный каучук) от минус 75 до +85 для исполнения с silicon (силикон) от минус 110 до +150 для исполнения с sbr (стирол-бутадиен-каучук) от минус 55 до +70 для исполнения с fkm (фторкаучук) от минус 30 до +150 для исполнения с pu (полиуритан) от минус 30 до +100 для исполнения с ceramic (оксид алюминия a2o3) от минус 20 до +150 конструкция арматуры обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - конструкция арматуры и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения к контуру заземления; - применяемые материалы содержат в своем составе не более 15% (в сумме) алюминия, магния, титана и циркония и не более 7,5% (в сумме) магния, титана и циркония по массе согласно требованиям п. 8.2 гост 31441.1-2011; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - корпусные детали и сварные швы соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - арматура не имеют собственных источников нагрева, температура поверхности арматуры определяется температурой перемещаемой жидкости; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание арматуры должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, эксплуатации и ремонтному обслуживанию. взрывозащищенность арматуры обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), и видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003). внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие арматуры требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо "проммаш тест инжиниринг". данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности арматуры. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с». 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 диапазон температур окружающей среды; 4.7 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.8 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.9 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблице 1. зависимость температурного класса от максимальной температуры рабочей среды приведена в таблице 1: таблица 1 максимальная температура рабочей среды, °с температурный класс для группы ii максимальная температура поверхности для группы iii +80 т6 т85°с +95 т5 т100°с +130 т4 т135°с +150 т3 т160°с