ЕАЭС RU С-CN.АЖ58.В.04392/23

Ковшовые конвейеры be, cbe

Выдан на основании: инструкции по монтажу, эксплуатации и обслуживанию ковшового конвейера; чертежей; оценки опасности воспламенения. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0994911, 0994912. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 05.2023 года

Артикул

Маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0994911, 0994912)

Условия хранения

Назначенный срок службы - 20 лет. срок хранения - 10 лет, условия хранения: -10℃ до 40℃.

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на ковшовые конвейеры be, cbe (далее по тексту – «конвейеры»), предназначенные для транспортировки смеси зерна и зерновых субпродуктов, сыпучих материалов и паров. область применения для взрывоопасных газовых сред – взрывоопасная зона классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2013, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров категории iia, согласно маркировке взрывозащиты оборудования, гост 32407-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. область применения для взрывоопасных пылевых сред – взрывоопасная зона классов 21 и 22 по гост 31610.10-2-2017/iec 60079-10-2:2015, в которых возможно образование взрывоопасных пылевоздушных смесей и слоев горючей пыли категорий iiia, iiib, согласно маркировке взрывозащиты оборудования, гост 32407-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты конвейеры состоят из стального корпуса, ленты, ковшей, башмака, приводной головки, редуктора. перемещение продукта в конвейерах осуществляется с помощью ковшей, соединенных с лентой/цепью. ковши изготовлены из стали или из пластмассы и присоединены к ленте/цепи с помощью винтов. для изготовления ковшей не используются пластиковые материалы, если будет транспортироваться продукты, которые могут создавать статический заряд. лента с закрепленными на ней ковшами натянута между приводной головкой, расположенной в верхней части корпуса и башмаком, расположенном в нижней части. приводная головка и башмак крепятся в корпусе конвейеров с помощью присоединительных валов, которые устанавливаются в подшипниках. вал приводная головка соединен с редуктором. привод редуктора конвейеров должен осуществляться с помощью взрывозащищенного электродвигателя. вращаясь, приводная головка приводит в движение ленту и ковши. перемещаемый продукт, попадая в корпус конвейеров, перемещается ковшами вдоль корпуса конвейеров. привод должен осуществляться с помощью взрывозащищенного электродвигателя. для контроля передачи вращения и движения ленты в конвейерах должны устанавливаться взрывозащищенные датчики. взрывозащищенные электродвигатель, редуктор, датчик вращения и реле давления должны быть с уровнем взрывозащиты не ниже gb для подгруппы iia и температурным классом не хуже t4 и/или с уровнем взрывозащиты не ниже db для подгруппы iiiв и с максимальной температурой поверхности не более t135°c и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. все металлические части конвейеров изготовлены из материалов, содержащих по массе не более 7,5% магния, титана и циркония. для цепные ковшовые конвейеры максимальная линейная скорость цепи внутри конвейера составляет менее 1 м/с. типы конвейеров: be - ковшовые конвейеры (bucket elevators) cbe - цепные ковшовые конвейеры (chain bucket elevators) типы модели be be 5410, be 7520, be 9624, be 11624, be 12730, be 14730, be 14736, be 14848, be 16836, be 18848, be 20830, be 20836, be 14736-2, be 14848-2, be 16836-2, be 20836-2, be 18848-2, be 20836-3, be 28848-3, be 18848-3, be 20836-4, be 18848-4, be 24848-4 cbe cbe 5 × 4, cbe 7 × 5, cbe 9 × 6, cbe 11 ×6, cbe 12×6, cbe 12×7, cbe 14×6, cbe 14 ×7, cbe 14 ×8, cbe 16 ×8, cbe 18 ×8, cbe 20 ×8 маркировка взрывозащиты и технические характеристики конвейеров приведены в таблице 2.1. таблица 2.1 параметры значения параметров маркировка взрывозащиты конвейеров для взрывоопасных газовых сред 1/2 ex h iiа t4 gb/gc x маркировка взрывозащиты конвейеров для взрывоопасных пылевых сред ex h iiib t135°c db/dc x диапазон температуры окружающей среды от -20 °c до 40 °c максимально допустимая температура перемещаемых продуктов: - для конвейеров be - для конвейеров cbe не более 100 °c не более 120 °c максимальная производительность конвейеров на примере перемещаемых продуктов с плотностью 0,75 т/м3 до 1732 т/час взрывозащищенность оборудования обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие оборудования требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «проммаш тест инжиниринг». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». гост 31610.0-2019 взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. (iec 60079-0:2017) общие требования. гост 32407-2013 взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование (iso/dis 80079-36) для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний. гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k». 4. маркировка маркировка, нанесенная на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.5 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.6 ех-маркировка согласно таблицы 2.1; 4.7 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.8 предупредительные надписи; 4.9 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической и нормативной документацией и которая имеет значение для их безопасного применения (диапазон температур окружающей среды, максимальная температура рабочей среды, степень защиты оболочки и т.д.). 5. специальные условия применения знак х, стоящий в маркировке взрывозащиты, означает, что при эксплуатации оборудования необходимо соблюдать следующие специальные условия: - конвейеры должны быть заземлены и подключены на месте установки к системе уравнивания потенциалов. эффективность эквипотенциального соединения и заземления необходимо регулярно проверять. - для конвейеров с пластмассовыми ковшами запрещена транспортировка продуктов, способствующих накоплению статистического заряда. - должен соблюдаться график смазки оборудования. - эксплуатации конвейеров без смазки запрещена. - должны выполняться специальные условия применения для взрывозащищенного оборудования применяемого в составе конвейеров согласно действующим сертификатам соответствия тр тс 012/2011.