ЕАЭС RU С-CN.АЖ58.В.04394/23

Цепные конвейеры bf, bf(vt), emc, rd, um

Выдан на основании: инструкции по монтажу, эксплуатации и обслуживанию, чертежей, оценки опасности воспламенения. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0994916, 0994917. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 05.2023 года.

Артикул

Маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0994916, 0994917).

Условия хранения

Назначенный срок службы - 20 лет. срок хранения - 10 лет, условия хранения: -10℃ до 40℃.

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на цепные конвейеры bf, bf(vt), emc, rd, um (далее по тексту – «конвейеры»), предназначенные для перемещения порошкообразного или гранулированного продукта. область применения для взрывоопасных газовых сред – взрывоопасная зона классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2013, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров категории iia, согласно маркировке взрывозащиты оборудования, гост 32407-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. область применения для взрывоопасных пылевых сред – взрывоопасная зона классов 21 и 22 по гост 31610.10-2-2017/iec 60079-10-2:2015, в которых возможно образование взрывоопасных пылевоздушных смесей и слоев горючей пыли категорий iiia, iiib, согласно маркировке взрывозащиты оборудования, гост 32407-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты конвейеры состоят из стального корпуса, внутри которого расположены стальные цепные звездочки, валы и цепь с закрепленными на ней скребками. цепь находится в зацеплении с цепными звездочками, расположенными соответственно с двух сторон конвейера. цепные передачи насажены на валы, которые соединены с корпусом. валы устанавливаются в корпус конвейеров с помощью подшипниковых узлов. перемещение продукта, поступающего в корпус конвейеров, осуществляется с помощью цепь конвейера. вращаясь, ведущая звездочка приводит в движение цепь. привод вала ведущей звездочки должен осуществляться с помощью взрывозащищенного электродвигателя через редуктор. на входе (неприводном конце) конвейера должен устанавливаться взрывозащищенный датчик вращения, который останавливает привод в случае, если вращение не обнаруживается, например, из-за обрыва цепи. на выходе (приводной конец) конвейера должно быть установлено взрывозащищенное реле давления для обнаружения засоров. взрывозащищенные электродвигатель, редуктор, датчик вращения и реле давления должны быть с уровнем взрывозащиты не ниже gb для подгруппы iia и температурным классом не хуже t4 и/или с уровнем взрывозащиты не ниже db для подгруппы iiiв и с максимальной температурой поверхности не более t135°c и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. все металлические части конвейеров изготовлены из материалов, содержащих по массе не более 7,5% магния, титана и циркония. изготовитель заявляет, что максимальная линейная скорость цепи внутри конвейера составляет менее 1 м/с. типы конвейеров: bf - конвейер типа кобра (bulk flow conveyors) bf(vt) - паронепроницаемый конвейер (vapor tight conveyors) emc - конвейер типа редлер (enmasse conveyors) rd - конвейеры с u-образными желобами (round drag conveyors) um - конвейер типа ултрмакс ultramax (ultramax drag conveyors) типы модели bf; bf(vt) 200x100, 300x100, 300x150, 400x150, 500x150, 500x200, 500x250, 600x250, 600x300, 600x350, 750x250, 750x300, 750x350, 900x250, 900x300, 900x350, 1050x300, 1050x350, 1050x400, 1050x450, 1050x500, 1200x300, 1200x350, 1200x400, 1200x450, 1200x500, 1350x400, 1350x450, 1350x500,1500x350, 1500x400, 1500x450, 1500x500 emc 200, 200h, 250, 300, 400l, 400, 500l, 500, 600, 750, 750h, 900, 900h, 1050, 1050h, 1200, 1200h, 1350h, 1500h rd 150, 225, 300, 350, 400, 450, 500 um 225, 300, 350, 400, 450, 500 маркировка взрывозащиты и технические характеристики конвейеров приведены в таблице 2.1. таблица 2.1 параметры значения параметров маркировка взрывозащиты конвейеров для взрывоопасных газовых сред 1/2 ex h iiа t4 gb/gc x маркировка взрывозащиты конвейеров для взрывоопасных пылевых сред ex h iiib t135°c db/dc x диапазон температуры окружающей среды от -20 °c до 40 °c максимально допустимая температура перемещаемого продукта не более 120 °c максимальная пропускная способность конвейеров при плотности продукта 0 ,75 т/м3 при скорости цепи 0,9 м/с до 2030 т/ч взрывозащищенность оборудования обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие оборудования требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «проммаш тест инжиниринг». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». гост 31610.0-2019 взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. (iec 60079-0:2017) общие требования. гост 32407-2013 взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование (iso/dis 80079-36) для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний. гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k». 4. маркировка маркировка, нанесенная на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.5 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.6 ех-маркировка согласно таблицы 2.1; 4.7 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.8 предупредительные надписи; 4.9 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической и нормативной документацией и которая имеет значение для их безопасного применения (диапазон температур окружающей среды, степень защиты оболочки и т.д.). 5. специальные условия применения знак х, стоящий в маркировке взрывозащиты, означает, что при эксплуатации оборудования необходимо соблюдать следующие специальные условия: - конвейеры должны быть заземлены и подключены на месте установки к системе уравнивания потенциалов. эффективность эквипотенциального соединения и заземления необходимо регулярно проверять; - при эксплуатации масляная ванна должен быть заполнены рабочей жидкостью до требуемого уровня. недостаточное заполнение (ниже требуемого уровня) или заполнение с превышением требуемого уровня, может привести к недопустимым рабочим состояниям. эксплуатация конвейера без смазки в масляной ванне запрещена; - должен соблюдаться график смазки оборудования; - должны выполняться специальные условия применения для взрывозащищенного оборудования применяемого в составе конвейеров согласно действующим сертификатам соответствия тр тс 012/2011.