ЕАЭС RU С-CN.АЖ58.В.04430/23

Шнековые конвейеры

Выдан на основании: инструкции по монтажу, эксплуатации и обслуживанию, чертежей, оценки опасности воспламенения. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0995014, 0995015. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 05.2023 года.

Модель

Psc, osc, usc, msc, mtsc маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0995014, 0995015)

Условия хранения

Назначенный срок службы - 20 лет. срок хранения - 10 лет, условия хранения: -10℃ до 40℃. выдан взамен № еаэс ru с-cn.аж58.в.04395/23 дата выдачи 13.10.2023 год

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на шнековые конвейеры psc, osc, usc, msc, mtsc (далее по тексту - конвейеры), предназначенные для транспортировки смеси зерна и зерновых субпродуктов, сыпучих материалов и паров. область применения для взрывоопасных газовых сред – взрывоопасная зона классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2013, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров категории iia, согласно маркировке взрывозащиты оборудования, гост 32407-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. область применения для взрывоопасных пылевых сред – взрывоопасная зона классов 21 и 22 по гост 31610.10-2-2017/iec 60079-10-2:2015, в которых возможно образование взрывоопасных пылевоздушных смесей и слоев горючей пыли категорий iiia, iiib, согласно маркировке взрывозащиты оборудования, гост 32407-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты конвейеры состоят из стального сборного корпуса и расположенного внутри него стального шнека (винтового вала). шнек устанавливается внутри корпуса с помощью подшипниковых узлов, расположенных с двух сторон корпуса соответственно. перемещение продукта, поступающего в корпус конвейеров, осуществляется при вращении шнека. привод шнека должен осуществляться с помощью взрывозащищенного электродвигателя через редуктор. для контроля передачи вращения от электродвигателя к шнеку в конвейерах с неприводной стороны должен устанавливаться взрывозащищенный датчик вращения. для обнаружения засоров на выходе из конвейеров должно устанавливаться взрывозащищенное реле давление. взрывозащищенные электродвигатель, редуктор, датчик вращения и реле давления должны быть с уровнем взрывозащиты не ниже gb для подгруппы iia и температурным классом не хуже t4 и/или с уровнем взрывозащиты не ниже db для подгруппы iiiв и с максимальной температурой поверхности не более t135°c и иметь действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. все металлические части конвейеров изготовлены из материалов, содержащих по массе не более 7,5% магния, титана и циркония. типы конвейеров: psc - паронепроницаемый шнековые конвейеры (plug screw conveyors) osc - шнековые конвейеры с о-образными желобами (o-trough screw conveyors) usc - шнековые конвейеры с u-образными желобами (u-trough screw conveyors) msc - смесительные шнековые конвейеры (mixer screw conveyors) mtsc - многовальные шнековые конвейеры (multi shaft screw conveyors) типы модели psс 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 700, 800, 850 osc 125, 150, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000 usc 150, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000 msc 150, 150-2, 200, 200-2, 225, 225-2, 250, 250-2, 300, 300-2, 350, 350-2, 400, 400-2, 450, 450-2, 500, 500-2, 550, 550-2, 600, 600-2, 650, 650-2, 700, 700-2, 750, 750-2, 800, 800-2, 900, 900-2, 1000, 1000-2 mtsc 100-x, 125-x, 150-x, 200-x, 225-x, 250-x, 300-x, 350-x, 400-x, 450-x, 500-x, 550-x, 600-x, 650-x, 700-x, 750-x, 800-x, 900-x, 1000-х (x - количество валов от 2 до 8) маркировка взрывозащиты и технические характеристики конвейеров приведены в таблице 2.1. таблица 2.1 параметры значения параметров маркировка взрывозащиты конвейеров для взрывоопасных газовых сред 1/2 ex h iiа t4 gb/gc x маркировка взрывозащиты конвейеров для взрывоопасных пылевых сред ex h iiib t135°c db/dc x диапазон температуры окружающей среды от -20 °c до 40 °c максимально допустимая температура перемещаемого продукта не более 120 °c максимальная производительность конвейеров на примере перемещаемых продуктов с плотностью 0,75 т/м3 до 1520 т/ч взрывозащищенность оборудования обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие оборудования требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «проммаш тест инжиниринг». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». гост 31610.0-2019 взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. (iec 60079-0:2017) общие требования. гост 32407-2013 взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование (iso/dis 80079-36) для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний. гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k». 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер оборудования по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.5 маркировку врывозащиты согласно таблице 2.1; 4.6 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.7 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.8 предупредительные надписи; 4.9 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией (диапазон температур окружающей среды, максимальная температура рабочей среды, степень защиты оболочки и т.д.). 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации оборудования необходимо соблюдать следующие «специальные» условия: - при эксплуатации масляная ванна должен быть заполнены рабочей жидкостью до требуемого уровня. недостаточное заполнение (ниже требуемого уровня) или заполнение с превышением требуемого уровня, может привести к недопустимым рабочим состояниям. эксплуатация конвейера без смазки в масляной ванне запрещена; - должен соблюдаться график смазки оборудования; - должны выполняться специальные условия применения для взрывозащищенного оборудования применяемого в составе конвейеров согласно действующим сертификатам соответствия тр тс 012/2011; - конвейеры должны быть заземлены и подключены на месте установки к системе уравнивания потенциалов. эффективность эквипотенциального соединения и заземления необходимо регулярно проверять.