ЕАЭС RU С-CN.АЖ58.В.04667/23

Насосные агрегаты серий h

Выдан на основании технической документации: инструкция по эксплуатации, конструкторская документация р-1501а.00.00.00, р-1501а.01.00.00, р-1501в.00.00.00, р-1501в.01.00.00, оценка опасности воспламенения hxcmp.01.001.ов. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 1006884, 1006885, 1006886, 1006887.действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 05.2023 года

Артикул

Маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 1006884, 1006885, 1006886, 1006887)

Условия хранения

Условия хранения – при температуре от минус 55 °с до плюс 55 °с и относительной влажности 10÷90 %. назначенный срок хранения – 36 месяцев. назначенный срок службы (годности) – 30 лет

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на насосные агрегаты серии h (далее – насосные агрегаты), предназначенные для перекачивания жидкостей (в том числе химически активных, агрессивных, токсичных, взрывоопасных, горючих и содержащих взрывоопасные вещества всех классов опасности, в том числе щелочных; нефтепродуктов, для закачки в нефтеносные пласты воды и водных растворов). область применения – взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2013, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров категорий iia, iib или iia, iib, iic по гост 31610.20-1-2016/iec 60079-20-1:2010, согласно маркировке взрывозащиты оборудования, гост iec 60079-14-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты насос является комбинированным центробежным насосом с короткозамкнутым индукционным электродвигателем, установленными в одном герметичном блоке. насос имеет рабочее колесо, установленное на одном конце вала ротора, который выдвигается из отсека двигателя в корпус насоса. ротор погружен в перекачиваемую жидкость и, таким образом, «заключен в оболочку», чтобы изолировать ротор двигателя от контакта с жидкостью. обмотка статора также «заключена в оболочку», чтобы изолировать ее от контакта с жидкостью. подшипники погружены в технологическую жидкость и, таким образом, смазываются технологической жидкостью. насос имеет только одну движущуюся деталь — выемную часть, включающую рабочее колесо, которое приводится в движение индуцированным магнитным полем индукционного двигателя. часть перекачиваемой жидкости повторно направляется в камеру двигателя для охлаждения двигателя и смазки подшипников. обмотка статора защищена от контакта с повторно направляемой жидкостью посредством коррозиестойкого, немагнитного легированного вкладыша, который полностью уплотняет или «герметизирует» обмотку статора. повторно направляемая жидкость попадает в отсек двигателя через отверстия, просверленные в корпусе переднего подшипника. часть перекачиваемой жидкости перетекает через передний подшипник и возвращается в заднюю часть рабочего колеса. остающаяся часть проходит над ротором, через задний подшипник и затем всасывается через полый вал. опционально насосы и агрегаты электронасосные могут оснащаться электрическим прибором контроля состояния подшиников hpb, размещаемым во взрывонепроницаемой оболочке с крышкой со смотровым окном. подвод электропитания к насосу осуществляется через кабельный ввод в коробке выводов к контактным шпилькам. коробка выводов обеспечивает присоединение жил токоведущего кабеля без изгибов и острых углов. структура условного обозначения насосных агрегатов: х х х х – х х х х х х / х х х x x – х х х х 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19, где: 1 – серия: н – стандартный химический насос; 2 – схема циркуляции: (_)p - основной тип внешней рециркуляции; (_)v - основной тип внутренней рециркуляции; (_)n - тип обратной рециркуляции; (_)np - тип с внутренним давлением; (_)nap - тип для сжиженных газов; (_)t - высокотемпературный тип; (_)z - самозаполняющийся тип; (_)r - тип с высокой точкой плавления; (_)w - вертикальный тип с обратной рециркуляцией; (_)wap - вертикальный тип с обратной рециркуляцией, для сжиженных газов; (_)s - тип для шламовых жидкостей с механическим уплотнением, (_)j – с газовым уплотнением; (_)g - с газовым уплотнением с внешней промывкой; (_)f - тип с обратной циркуляцией; (_)m - тип для шламовых жидкостей с дозировочным насосом; (_)e - погружной тип. 3 – компоновка: нет – горизонтальный, без адаптера; а - горизонтальный, с адаптером; м – вертикальный, с двигателем сверху, с адаптером; e – вертикальный, с двигателем сверху, без адаптера; d - вертикальный, с двигателем снизу, с адаптером; f - вертикальный, с двигателем снизу, без адаптера; 4 – номинальный диаметр всасывающего патрубка в мм; 4 – номинальный диаметр всасывающего патрубка в мм; 5 – номинальный диаметр выпускного патрубка в мм; 6 – размеры рабочего колеса: a - 100 мм, b - 125 мм, c - 160 мм, d - 200 мм, e - 260 мм, f - 315 мм, g - 400 мм, h - 480 мм, j - 540 мм, l - другие размеры; 7 – тип рабочего колеса: нет – стандарт; к – открытое; z – закрытое; 8 – тип конструкции: нет - стандартный одноступенчатый, m – многоступенчатый, s - рабочее колесо меньшего размера; 9 – ступени многоступенчатого насоса; 10 – тип корпуса: нет – стандарт, j - частичная обшивка, q - полная обшивка; 11 – номер рамы двигателя: 110 - 112, 115, 118 210 - 212, 213, 214 310 - 311, 312, 313, 314 320 - 321,322 410 - 412, 413 420 - 421,422 510 - 512, 513, 514, 515 520 - 521, 522 532 610 - 612, 613, 614, 615 620 - 621, 622, 624 632 710 - 712, 713, 714 720 - 722, 724 810 - 811, 812, 813, 814 820 - 821, 822, 825 910 - 912, 913 920 - 922, 923, 925 12 – класс изоляции двигателя: f - класс f, h - класс h, j - класс h с обшивкой, c - класс c, s - класс c с обшивкой, x - класс супер c, y - класс супер c с обшивкой; 13 – номинальное напряжение питания: 4 - 380-460в, 6 - 600-690 в, 9 – специальное; 14 – метод запуска и термическая защита: b - dol + термостат, p - dol + прочее, e - звезда-треугольник + термостат, q - звезда-треугольник + прочее, f - инвертор + термостат, r - инвертор + прочее; z - специальный; 15 – тип монитора hpb: нет - локальная установка, l - дистанционное управление, n – специальный; 16 – частота и индуктор: b - 50 гц+нет индуктора, f - 50 гц+индуктор, a - 60 гц+нет индуктора, e - 60 гц+индуктор; 17 – расчетное давление: 1 - 1,0 мпа, 2 - 2,0 мпа, 3 - 3,0 мпа, 4 - 4,0 мпа, 5 - 5,0 мпа, 6 - 6,0 мпа, 7 - 7,0 мпа, 8 - 8,0 мпа, 9 - 9,0 мпа, 10 - 10,0 мпа и т. д.; 18 – материал подшипников: c - стандартный c.g., h - сверх усиленный c.g., k - высокая температура c.g., s – sic, e – прочее; 19 – материал жидкостной стороны: 1 - литой чугун, 2 - литая сталь, 3 - zg1cr18ni9, 4 - 304ss, 5 - 304l, 6 - 316ss, 7 - 316l, 9 – специальный. также может применяться сокращенная структура условного обозначения насосных агрегатов: х х х х - х – х x x x x / х х 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12, где: 1 – серия: н – стандартный химический насос; 2 – схема циркуляции: (_)p - основной тип внешней рециркуляции; (_)v - основной тип внутренней рециркуляции; (_)n - тип обратной рециркуляции; (_)np - тип с внутренним давлением; (_)nap - тип для сжиженных газов; (_)t - высокотемпературный тип; (_)z - самозаполняющийся тип; (_)r - тип с высокой точкой плавления; (_)w - вертикальный тип с обратной рециркуляцией; (_)wap - вертикальный тип с обратной рециркуляцией, для сжиженных газов; (_)s - тип для шламовых жидкостей с механическим уплотнением, (_)j – с газовым уплотнением; (_)g - с газовым уплотнением с внешней промывкой; (_)f - тип с обратной циркуляцией; (_)m - тип для шламовых жидкостей с дозировочным насосом; (_)e - погружной тип. 3 – компоновка: нет – горизонтальный, без адаптера; а - горизонтальный, с адаптером; м – вертикальный, с двигателем сверху, с адаптером; e – вертикальный, с двигателем сверху, без адаптера; d - вертикальный, с двигателем снизу, с адаптером; f - вертикальный, с двигателем снизу, без адаптера; 4 – номинальный диаметр всасывающего патрубка в мм; 5 – номинальный диаметр выпускного патрубка в мм; 6 – размеры рабочего колеса: a - 100 мм, b - 125 мм, c - 160 мм, d - 200 мм, e - 260 мм, f - 315 мм, g - 400 мм, h - 480 мм, j - 540 мм, l - другие размеры; 7 – тип рабочего колеса: нет – стандарт; к – открытое; z – закрытое; 8 – тип конструкции: нет - стандартный одноступенчатый, m – многоступенчатый, s - рабочее колесо меньшего размера; 9 – ступени многоступенчатого насоса; 10 – тип корпуса: нет – стандарт, j - частичная обшивка, q - полная обшивка; 11 – мощность двигателя, номинальная, квт: 12 – количество полюсов двигателя. подробное описание конструкции насосных агрегатов приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты 1ех db h iiс т6…t1 gb x 1ех db h iib т6…t1 gb x температура окружающей среды, ºс от минус 55 до +55 температура перекачиваемой жидкости, °с от минус 165 до +440 производительность, м3/ч от 0,5 до 2 000 напряжение питания переменного тока, в 220-690 частота питающей сети, гц 50/60 мощность, квт 0,2-355 степень защиты от внешних воздействий по гост 14254-2015: ip55, ip65, ip66, ip67, ip68 взрывозащищенность насосных агрегатов обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d" по гост iec 60079-1-2013, гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие насосных агрегатов требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо "проммаш тест инжиниринг". данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности насосных агрегатов. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования; гост iec 60079-1-2013 взрывоопасные среды. часть 1. оборудование с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d"; гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний; гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 предупредительные надписи; 4.7 диапазон температур окружающей среды; 4.8 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.9 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.10 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблицы 1. зависимость температурного класса от максимальной температуры рабочей среды приведена в таблице: таблица 1 максимальная температура рабочей среды, °с температурный класс для группы ii +80 т6 +95 т5 +130 т4 +195 т3 +290 т2 +440 т1 - запрещено открывать изделие при подключенном электрическом питании или наличии в атмосфере взрывоопасных газов; - насос, а также подающий и нагнетающий трубопроводы, всегда должны быть заполнены перекачиваемой жидкостью, чтобы избежать образования газовой-взрывоопасной среды внутри насоса; - запуск насосов и работа даже в течение непродолжительного времени без заполнения или при неполном заполнении полости ротора перекачиваемой жидкостью не допускается; - разрыв потока перекачиваемой жидкости на линии всасывания не допускается; - запрещается устанавливать насосы без заземления; - выполнение работ разрешается только после отключения изделия и панели управления от источника электрического питания и цепи управления.