ЕАЭС RU С-CN.АЖ58.В.05986/24

Краны шаровые

Стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 1046648, 1046649, 1046650, 1046651, 1046652. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 02.2024 года.

Артикул

Типа кш-l, клапана обратные типа ко-l, клапана запорные типа кз-l, задвижки клиновые типа зк-l, задвижки шиберные типа зш-l маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 1046648, 1046649, 1046650, 1046651, 1046652).

Условия хранения

Назначенный срок службы - 30 лет, назначенный срок хранения - 3 года. условия хранения: категория 3 (ж3) по гост 15150-69

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на краны шаровые типа кш-l, клапана обратные типа ко-l, клапана запорные типа кз-l, задвижки клиновые типа зк-l, задвижки шиберные типа зш-l (далее – «трубопроводная арматура»), серийно выпускаемые по технической документации изготовителя. краны шаровые типа кш-l предназначены для перекрытия подачи рабочей среды в трубопроводных системах. клапана обратные типа ко-l предназначены для предотвращения обратного потока при отключении насоса или аварийного обесточивания системы на технологических трубопроводах. клапана запорные типа кз-l предназначены для контроля и регулирования потока рабочей среды в технологических трубопроводах. задвижки клиновые типа зк-l предназначены для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. задвижки шиберные типа зш-l предназначены для перекрытия и регулировки потока рабочей среды в трубопроводных системах. область применения – взрывоопасные зоны классов 1 и 2 помещений и наружных установок, в которых могут образовываться смеси, отнесенные к подгруппам iia, iib, iic, а также взрывоопасные зоны классов 21 и 22 помещений и наружных установок, в которых могут образовываться смеси, отнесенные к подгруппам iiia, iiib, iiic в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты и отраслевых правил безопасности, регламентирующих применение данного оборудования во взрывоопасных зонах. структура условного обозначения кранов шаровых типа кш-l: кш-l x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 x8 где: кш-l - тип трубопроводной арматуры: кран шаровой; x1 - исполнение запирающего органа: f - плавающая шар-пробка; tr - шар в опорах; x2 - исполнение корпуса: р - разборный; цс - цельносварной; x3 - тип присоединения: пр - под приварку; м - муфтовое; фл - фланцевое; x4 - модификация управления: 3 - ручное; 4 - электро, пневмо, гидро и др. приводы; x5 - тип установки: 5 - наземный; 6 - подземный; x6 - климатическое исполнение: хл1, у; x7 - уплотнение: мм - металл/металл; мп - металл/полимер; ммп - металл/металл/полимер; x8 - класс герметичности затвора по гост 9544-2015: а; структура условного обозначения клапанов обратных типа ко-l: ко-l x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 x8 где: ко-l - тип трубопроводной арматуры: клапан обратный; x1 - исполнение запирающего органа: d - диск (поворотный обратный клапан); p - тарелка (осесимметричный обратный клапан); b - шар (шаровой обратный клапан); s - золотник (обратный подъемный клапан); x2 - тип присоединения: 2 - муфтовое; 3 - под приварку; 4 - фланцевое; x3 - климатическое исполнение по гост 15150-69: хл1, у; x4 - номинальный диаметр (dn), мм; x5 - материальное исполнение корпуса: h - нержавеющая сталь; c - углеродистая сталь; q - чугун; x6 - давление номинальное (pn), кгс/см2; x7 - материальное исполнение запорного органа: h - нержавеющая сталь; c - углеродистая сталь; q - чугун; x8 - класс герметичности клапана по гост 9544-2015: a, b; структура условного обозначения клапанов запорных кз-l: кз-l x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 где: кз-l - тип трубопроводной арматуры: клапан запорный; x1 - исполнение подвижного элемента: и - шток-игла; р - резьбовой шпиндель; x2 - тип присоединения: 1 - муфтовое; 2 - штуцерное; 3 - фланцевое; x3 - модификация управления: 3 - ручное; 4 - электро, пневмо, гидро и др. приводы; x4 - тип установки: 5 - наземный; 6 - подземный; x5 - климатическое исполнение: хл1, у; x6 - уплотнение: мм - металл/металл; мп - металл/полимер; ммп - металл/металл/полимер; x7 - класс герметичности затвора по гост 9544-2015: а, в; структура условного обозначения задвижек клиновых типа зк-l: зк-l x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 x8 x9 x10 где: кз-l - тип трубопроводной арматуры: задвижка клиновая; x1 - исполнение клина: ц - цельный; д - двухдисковый клин; x2 - исполнение подвижного элемента: в - выдвижной шпиндель; н - невыдвижной шпиндель; x3 - тип присоединения: 1 - под приварку; 2 - фланцевое; x4 - модификация управления: 3 - ручное; 4 - электро, пневмо, гидро и др. приводы; x5 - диаметр номинальный (dn), мм; x6 - материальное исполнение корпуса: н - нержавеющая сталь; с - углеродистая сталь; q - чугун; x7 - давление номинальное, кгс/см2; x8 материальное исполнение запорного органа: н - нержавеющая сталь; с - углеродистая сталь; q - чугун; x9 - климатическое исполнение: хл1, у; x10 - класс герметичности затвора по гост 9544-2015: а, в; структура условного обозначения задвижек шиберных типа зш-l: зш-l x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 x8 x9 x10 где: кш-l - тип трубопроводной арматуры: задвижка шиберная; x1 - тип запирающего элемента: п - плиточный шибер; н - ножевой шибер; x2 - исполнение подвижного элемента: в - выдвижной шпинель; н - невыдвижной шпиндель; x3 - тип присоединения: 1 - под приварку; 2 - фланцевое; x4 - модификация управления: 3 - ручное; 4 - электро, пневмо, гидро и др. приводы; x5 - диаметр номинальный (dn), мм; x6 - материальное исполнение корпуса: н - нержавеющая сталь; с - углеродистая сталь; q - чугун; x7 - давление номинальное, кгс/см2; x8 материальное исполнение запорного органа: н - нержавеющая сталь; с - углеродистая сталь; q - чугун; x9 - климатическое исполнение: хл1, у; x10 - класс герметичности затвора по гост 9544-2015: а, в; 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты шаровые краны типа кш-l состоят из корпуса (разборного или цельносварного), изготовленного из углеродистой/нержавеющей стали или чугуна. в корпусе на оси перпендикулярной оси трубопровода закреплен шаровой затвор из полированной нержавеющей стали. в затворе выполнено сквозное отверстие, диаметр которого равен диаметру присоединяемого трубопровода или близок к нему. уплотнение между полированной поверхностью шара и корпусом обеспечено торцевыми кольцами, которые прижимаются к шару. в качестве присоединительных элементов могут использоваться фланцы, муфта или фланцы под приварку. в качестве управляющих элементов может выступать привод (электрический/гидравлический/пневматический) или элемент ручного управления (штурвал/вентиль/рукоятка). клапана обратные типа ко-l, в общем случае, состоят из разборного корпуса, состоящего из собственно корпуса и крышки, изготовленных из углеродистой/нержавеющей стали или чугуна. в корпусе на оси перпендикулярной оси трубопровода на штифте закреплен запирающий орган, выполненный, в зависимости от исполнения клапана, в форме диска/тарелки/шара/золотника. запирающий элемент поджимается пружиной, закрепленной при помощи присоединяющей скобы. корпус с крышкой стягиваются болтами и герметизируются прокладкой. присоединение к трубопроводу осуществляется при помощи фланцев/муфты или фланцами под приварку. клапана запорные типа кз-l состоят из разборного корпуса, состоящего из собственно корпуса и крышки, стянутых болтами и изготовленных из нержавеющей/углеродистой стали или чугуна. в качестве рабочего органа может выступать шток-игла или золотник, соединенный со штоком. в качестве уплотнительных элементов, в конструкции клапана используются сальник с набивкой. герметизация соединения корпуса и крышки осуществляется при помощи уплотнительной прокладки. управление клапаном осуществляется при помощи ручного штурвала. присоединение к трубопроводу осуществляется при помощи фланцев/муфты или штуцера. задвижки клиновые типа зк-l состоят из разборного корпуса, состоящего из собственно корпуса и крышки, стянутых болтами и изготовленных из нержавеющей/углеродистой стали или чугуна. в корпусе на оси перпендикулярной оси трубопровода на седлах, установлен клин (цельный или двухдисковый), подвижно соединенный с шпинделем. уплотнение в затворе обеспечивается за чет давления рабочей среды, так и от дополнительного заклинивающего усилия. герметичность относительно внешней среды в соединении корпус-крышка обеспечивается плоской прокладкой, а по шпинделю – сальниковым фланцев, образованным уплотнением сальниковым и втулкой сальника. управление клиновой задвижкой осуществляется вручную при помощи штурвала. задвижки шиберные типа зш-l, в общем случае, состоят из разборного корпуса, состоящего из собственно корпуса и крышки, стянутых болтами и изготовленных из углеродистой/нержавеющей стали или чугуна. в корпусе, перпендикулярно направлению потока рабочей среды, установлен запирающей элемент, выполненный в виде шибер-ножа или ножевого или плиточного шибера, соединенного со шпинделем. в качестве уплотнительных элементов, в конструкции задвижек используются сальник с набивкой. герметизация соединения корпуса и крышки осуществляется при помощи уплотнительной прокладки. управление задвижкой осуществляется при помощи ручного штурвала или привода (электрического/пневматического/гидравлического). присоединение к трубопроводу осуществляется при помощи фланцев/муфты или штуцера. более подробное описание конструкции и принцип работы трубопроводной арматуры приведены в соответствующих руководствах по эксплуатации №№: кш-l-01 рэ, ко-01 рэ, кз-l.001.рэ, зк-l.001.рэ, зш-l.001.рэ. основные технические характеристики трубопроводной арматуры перечислены в таблице 1. таблица 1 – основные технические характеристики трубопроводной арматуры наименование характеристики, единица измерения значение тип оборудования кш-l ко-l кз-l зк-l зш-l номинальный диаметр, мм 25…1600 25…1000 25…1000 25…1000 25…1000 максимально допустимое рабочее давление, мпа 0,1…42 0,05…25 25 25 70 диапазон температур рабочей среды, °с -196…+440 -196…+440 -29…+425 -29…+425 -29…+425 диапазон температур окружающей среды при эксплуатации, °c - исполнения хл1 по гост 15150-69: - исполнения у по гост 15150-69: -60…+40 -45…+40 -60…+40 -45…+40 -60…+40 -45…+40 -60…+40 -45…+40 -60…+40 -45…+40 ex-маркировка 1ex h iic t6…t1 gb x ex h iiic t80°с…t440°с db x взрывобезопасный уровень взрывозащиты трубопроводной арматуры обеспечивается соблюдением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост iso/dis 80079-37-2013, гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36). внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию изделий – согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011. данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) межгосударственный стандарт. взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования гост iso/dis 80079-37-2013 межгосударственный стандарт. взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k" гост 31438.1-2011 (en 1127-1:2007) межгосударственный стандарт. взрывоопасные среды. взрывозащита и предотвращение взрыва. часть 1. основополагающая концепция и методология. 4. маркировка на заводскую табличку, закрепленную на корпусе трубопроводной арматуры, должна наноситься маркировка, включающая следующие данные:  наименование изготовителя;  условное обозначение изделия;  изображение специального знака взрывобезопасности и ex-маркировку согласно таблице 1;  единый знак обращения продукции на рынке еаэс;  диапазон температур окружающей среды при эксплуатации согласно таблице 1;  номер сертификата соответствия;  наименование органа, выдавшего сертификат; и другие данные, требуемые нормативной документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. 5. специальные условия применения знак «х» стоящий в конце маркировки взрывозащиты означает, что при монтаже и эксплуатации оборудования необходимо соблюдать следующие специальные условия применения:  рабочая среда не должна содержать волокнистых материалов, пыли и других твердых примесей в количестве, превышающем 100 мг/м3;  рабочая среда не должна вызывать ускоренной коррозии материалов и покрытий проточной части арматуры;  температурный класс трубопроводной арматуры должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности, с учетом температуры рабочей среды согласно таблице 2: таблица 2 диапазон температур рабочей среды, °с максимальная температура нагрева поверхности температурный класс для группы ii от -196 до +80 t80°с t6 от +81 до +95 t95°с t5 от +96 до +130 t130°с t4 от +131 до +180 t190°с t3 от +181 до +290 t290°с t2 от +290 до +440 t440°с t1  запрещается эксплуатация арматуры с температурным классом т1 и выше в зонах с наличием ацетилена.