ЕАЭС RU С-CN.НА65.В.02169/24

Пневмоприводы

Срок службы или ресурс

Срок службы (годности): приводы двойного действия – 1 миллион циклов, приводы одностороннего действия – 500 000 циклов.

Срок хранения

Сроки хранения – 18 месяцев.

Тип

Серий vt/vte/vtn/vty/vt-3p/vts

Условия хранения

Условия хранения: хранить в сухом помещении и при комнатной температуре. рекомендуется хранить пневмоприводы в оригиналь-ном контейнере. не перемещайте по своему усмотрению пластиковые торцевые заглушки на портах. если пневмопривод не используется в течение длительного времени, его следует проветривать от 20 до 30 раз в неделю.

Область применения

1. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты пневмоприводы серий vt/vte/vtn/vty/vt-3p/vts предназначены для осуществления открытия и закрытия ша-ровых кранов, поворотных заслонок и другой поворотной арматуры посредством подачи сжатого воздуха. пневмоприводы серий vt/vte/vtn/vty/vt-3p/vts изготовлены из алюминиевого сплава, углеродистой или не-ржавеющей стали, чугуна и состоят из рабочих цилиндров с поршнями, имеющими уплотняющие, антифрикцион-ные кольца или манжеты. содержание легких металлов (магния и титана) в сплавах, используемых в составных де-талях изделий, не превышает 7,5%. взрывозащищенность пневмоприводов, предназначенных для применения в потенциально взрывоопасных средах, обеспечивается выбором материала, выполнением их конструкции в соответствии с требованиями гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. 2. специальные условия применения (если в маркировке взрывозащиты указан знак «х»): - монтаж, эксплуатацию, техническое обслуживание пневмоприводов проводить в соответствии с указаниями произ-водителя по его технической документации; - эксплуатация пневмоприводов при отсутствии заземления запрещается; - запрещается эксплуатировать приводы в условиях, превышающих предельные значения, указанные в техпаспорте и на заводской табличке; - в качестве рабочей среды должен использоваться очищенный сухой воздух, инертный или некоррозионно-активный газ, который должен иметь точку росы, равную минус 20 ºс или, по крайней мере, на 10 ºс ниже темпера-туры окружающей среды. максимальный размер частиц, содержащихся в рабочей среде, не должен превышать 30 мкм; - температурный класс/максимальная температура поверхности пневмоприводов устанавливается в зависимости от максимальной температуры нагрева их поверхности с учетом температуры окружающей среды и/или рабочей среды (процесса). 3. дополнительная информация 3.1. условия и сроки хранения, срок службы (годности) условия хранения: хранить в сухом помещении и при комнатной температуре. рекомендуется хранить пневмоприводы в оригиналь-ном контейнере. не перемещайте по своему усмотрению пластиковые торцевые заглушки на портах. если пневмопривод не используется в течение длительного времени, его следует проветривать от 20 до 30 раз в неделю. сроки хранения – 18 месяцев. срок службы (годности): приводы двойного действия – 1 миллион циклов, приводы одностороннего действия – 500 000 циклов. 3.2. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измере-ния: с 06.06.2023. 3.3. сведения о договоре с изготовителем (в том числе с иностранным изготовителем), предусматривающем обес-печение соответствия поставляемой на таможенную территорию союза продукции требованиям технического регламента (технических регламентов) и ответственность за несоответствие такой продукции указанным требованиям (для уполномоченных изготовителями лиц): без номера от 21.03.2023. 4. спецификация и идентификация продукции сертификат соответствия распространяется на пневматические приводы, приведенные в таблице 1 таблица 1 наименование оборудова-ния маркировка взрывозащиты максимально-допустимый диа-пазон температуры окружающей среды, °с* пневмоприводы серий vt/vte/vtn/vty/vt-3p/vts (корпус из алюми-ниевого сплава) 1ex h iic t6…t5 gb x ex h iiic т85°c… т95°c db х от минус 18 до +80 (стандартное исполнение std) от минус 60 до +80 (исполнение lt или l) 1ex h iic t6…t3 gb x ex h iiic т85°c…т165°c db х от минус 18 до +150 (исполнение ht или h) пневмоприводы серий vt/vte/vtn/vty/vt-3p/vts (корпус из углеро-дистой или нержавеющей стали, чугуна) рв ех h i mb x 1ex h iic t6…t5 gb x ex h iiic т85°c… т95°c db х от минус 18 до +80 (стандартное исполнение std) от минус 60 до +80 (исполнение lt или l) рв ех h i mb x 1ex h iic t6…t3 gb x ex h iiic т85°c…т165°c db х от минус 18 до +150 (исполнение ht или h) *- предельные значения; конкретные значения указаны в сопроводительной эксплуатационной документации изготовителя и на маркировочной табличке/шильдике конкретного привода подробное разъяснение к спецификационным кодам/условному обозначению пневмоприводов приводится в техни-ческой документации изготовителя. 5. основные технические данные 5.1. максимальное рабочее давление сухого или увлажненного/со смазкой воздуха, бар 8 5.2. выходной крутящий момент, нм в соответствии с технической документацией изготовителя 5.3. температурный класс/максимальная температура поверхности пневмоприводов устанавливается в зависи-мости от максимальной температуры окружающей/рабочей среды: таблица 2 температурный класс/максимальная температура по-верхности т6/т85°c т5/т95°c т4/т135°c т3/т165°c максимально-допустимая температура окружаю-щей/рабочей среды, °с 70 80 120 150 5.4. максимально-допустимый диапазон температуры окружающей среды, °с согласно таблице 1 данного приложения 5.5. габаритные размеры и масса в соответствии с технической документацией изготовителя 6. техническая документация изготовителя 6.1. альбом эксплуатационной документации № vt.vtork.rev1.аэд от 06.05.2024 (копия) 6.2. оценка опасностей воспламенения пневмоприводов серий vt/vte/vtn/vty/vt-3p/vts № vt.vtork.оов rev.1 от 01.04.2024 (копия) 6.3. комплект чертежей № vt.vtork.rev1.кд от 06.05.2024 (копия) при внесении изготовителем или организацией, проводящей эксплуатацию оборудования, в конструкцию и (или) техническую документацию, подтверждающую соответствие оборудования и (или) ех-компонента требованиям тр тс 012/2011, изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности оборудования, изготовитель или организация, проводящая эксплуатацию обору-дования, должны предоставить в орган по сертификации описание изменений, техническую документацию (чертежи средств обеспечения взрывозащиты) с внесенными изменениями и образец для проведения дополнительных испытаний, если орган по сертификации посчитает недостаточным проведение только экспертизы технической документации с внесенными изменениями для принятия решения о соответствии оборудования и (или) ех-компонента тр тс 012/2011 с внесенными изменениями.