ЕАЭС RU С-DN.АД07.А.05623/23

Комбайн проходческий

Выдан на основании: ксп-35.00.00.000рэ, ксп-35.00.00.000об, ту у29.5-00211197-077:2008, ксп-35.00.00.000 орв. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0913542 - 0913547.

Артикул

Ксп-35 (4 модификации) №90, 91, 96, 97, 98, 99 маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0913542 - 0913547).

Размер партии

6 штук

Условия хранения

Назначенный срок службы - 5 лет, назначенный срок хранения – 1 год, условия хранения и транспортирования 5 (ож4) по гост 15150-69.

Область применения

1. назначение и область применения оборудования. сертификат соответствия распространяется на комбайны проходческие ксп-35 (4 модификации) №90, 91, 96, 97, 98, 99, партия - 6 штук, договор № ru/36479355/45 от 02.03.2022, спецификация № 6с от 02.08.2022. комбайн проходческий ксп-35 предназначен для механизированного разрушения забоя и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных до ±12°, до ±18о при комплектации комбайна удерживающим устройством ксп-35.30.05.000, либо иным аналогичным, горных выработок арочной, трапециевидной и прямоугольных форм в шахтах опасных по газу (метану) или угольной пыли, в том числе на опасных и угрожаемых выбросоопасных угольных пластах (кроме зон геологических нарушений) в неопасных зонах, установленных текущем прогнозом, а также после выполнения противовыбросных мероприятий и установления положительных результатов их эффективности. область применения – подземные горные выработки шахт и рудников, в том числе опасных по газу и (или) пыли в соответствии с присвоенной маркировкой. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты комбайн проходческий ксп-35 представляет собой самоходную гусеничную машину со стреловидным телескопическим исполнительным органом, погрузочным устройством с нагребающими элементами (звезды или лапы) и центрально расположенным скребковым конвейером. комбайн ксп-35 состоит из следующих основных сборочных единиц: органа исполнительного, питателя, части ходовой, конвейера, электрооборудования, системы пылеподавления и системы гидравлической. исполнительный орган предназначен для разрушения забоя и оформления формы сечения выработки, состоит из редуктора, стрелы и режущих коронок. привод исполнительного органа осуществляется от электродвигателя, выполненного с видом взрывозащиты - «взрывонепроницаемая оболочка» «d». взрывозащищенность редуктора осуществляется видом взрывозащиты «жидкостное погружение» «k» согласно гост 31441.8-2011. питатель предназначен для погрузки разрушенной горной массы на конвейер, приводится в действие от гидравлических двигателей. нагребающая часть стальная, вместе с редукторами и крышками образует площадку, по которой с помощью нагребающих элементов горная масса грузится на конвейер. привод нагребающих элементов осуществляется гидродвигателями имеющими стальной корпус, взрывозащищенность гидродвигателей осуществляется с применением вида взрывозащиты «жидкостное погружение» «k» согласно гост 31441.8-2011. конвейер предназначен для перемещения горной массы из призабойнного пространства и перегрузки ее далее по транспортной цепочке. конвейер интегрирован в корпус комбайна, привод конвейера осуществляется от натяжной звезды, передача крутящего момента от электродвигателя к натяжной звезде осуществляется через редуктор, имеющий вид взрывозащиты «жидкостное погружение» «k» согласно гост 31441.8-2011. применяются один или два электродвигателя, выполненных с видом взрывозащиты - «взрывонепроницаемая оболочка» «d» согласно гост iec 60079-1-2011, расположенных в задней части комбайна. ходовая часть представляет собой раму на самоходных гусеничных тележках и предназначена для передвижения машины. к раме ходовой части шарнирно крепится исполнительный орган, нагребающая часть и подвижная часть конвейера. привод ходовой части осуществляется от гидродвигателя. корпус гидродвигателя изготовлен из чугуна и выполнен с видом взрывозащиты «жидкостное погружение» «k» согласно гост 31441.8-2011. гидравлическая система комбайна позволяет осуществлять включение тормозов ходовой части; переключение скоростей хода; питание гидроцилиндров подъема, поворота и выдвижения исполнительного органа, подъёма и поворота конвейера, подъём-опускание питателя нагребающей части. привод насосов осуществляется от электродвигателя, имеющего вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» «d» согласно гост iec 60079-1-2011. редуктор насосной станции имеет вид взрывозащиты «жидкостное погружение» «k» гост 31441.8-2011. вид взрывозащиты насосов «жидкостное погружение» «k» согласно гост 31441.8-2011. в маслобаке установлен датчик температуры и уровня, с помощью которого осуществляется постоянный мониторинг температуры и уровня масла с целью отключения двигателя насосной станции при повышении температуры масла (плюс 75°с±5°с) и низком уровне масла, чем обеспечивается вид взыровозащиты «контроль источника воспламенения» «b» согласно гост 31441.6-2011. система пылеподавления предназначена для орошения забоя, уменьшения пыли и создания водяного тумана, защищающего от воспламенения в случае появления искр от соударения режущего инструмента с породными включениями. система пылеподавления не имеет собственных источников воспламенения и обеспечивает комбайну вид взрывозащиты «контроль источника воспламенения» «b» согласно гост 31441.6-2011. для функционирования системы потребителю необходимо обеспечить давление воды не менее 1,5 мпа, расход воды не менее 150 л/мин. электрооборудование расположено в различных частях комбайна. станция управления расположена в средней части комбайна, с ее помощью осуществляется питание электродвигателей, а также местное управление и контроль состояния комбайна, аппаратура управления размещена в станции управления, корпус которой выполнен из стали и имеет вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» «d» согласно гост iec 60079-1-2011, цепи контроля и управления выполнены с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» «i» согласно гост 31610.11-2014. все компоненты комбайна ксп-35 выполнены во взрывозащищенном исполнении и предназначены для эксплуатации в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты и областью применения, а также нормативных документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах и инструкций по эксплуатации изготовителя должны соответствовать тр тс 012/2011. виды взрывозащиты, обеспечивающие взрывобезопасность комбайна ксп-35: конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011; жидкостное погружение «k» по гост 31441.8-2011; контроль источника воспламенения «b» по гост 31441.6-2011; взрывонепроницаемые оболочки «d» по гост iec 60079-1-2011; искробезопасная электрическая цепь «i» по гост 31610.11-2014. таблица 1 технические характеристики комбайна ксп-35 № п/п наименование показателя, единица измерения исполнение комбайна ксп-35 мод. 4 1. маркировка взрывозащиты i mb c b k 2. условия окружающей среды при эксплуатации: температура окружающей среды, °с; от +5 до + 35 3. верхний предел прочности разрушаемых пород, σсж., мпа 70 4. абразивность пород, мг, не более 15 5. размах стрелы исполнительного органа (при выдвинутом телескопе), м: • по высоте • по ширине • ниже уровня почвы 4,0 4,7 0,18 6. габаритные размеры комбайна: длина, м ширина по гусеницам, м ширина по питателю, м высота, м 11,2 1,92 3,1 2,01 7. масса комбайна (без перегружателя), т 30 8. среднее удельное давление на почву, мпа 0,1 9. суммарная мощность электродвигателей, квт 130 10. угол наклона выработки, градусов от минус 12° (18°) до плюс 12° (18°) 11. исполнительный орган телескопическая стрела с режущей коронкой 12. напряжение питания, в 660/1140 13. класс защиты от поражения электрическим током по гост 12.2.007.0 i 14. потребление воды для охлаждения и пылеподавления при работе комбайна: расход воды, л мин давление воды номинальное/допустимое, мпа тонкость фильтрации, µм 150 1,5 100 таблица 2 перечень компонентов, применяемых в составе комбайна ксп-35. № п/п наименование оборудования, тип (исполнение в котором применяется данное оборудование) производитель, страна происхождения ex-маркировка 1. электродвигатели асинхронные взрывозащищенные серии: врп, авр, аврм ооо «торгинвест», рф рв ех d [ib] i mb 2. электродвигатели асинхронные взрывозащищенные серии: 3вр, 2эдкофв250, 3эдкоф250 оао «пэмз им. к. маркса», рф рв ех d [ib] i mb 3. устройство управления кспу.01.00.000-22 ооо «нпо «ямз», рф рв ех d [ib] i mb 4. комплект аппаратуры управления куп мэл.656366.003 ооо «марвик электрик», рф рв ех d i [ib] mb 5. электромагнит искробезопасный эми 24-100у5 мэл.684432.001 ооо «марвик электрик», рф рв ех ib i mb 6. посту управления кнопочный ку-92рв, ку-92рв оао «вэлан», рф рв ехd i примечание: при согласовании с ос «проммаш тест инжиниринг» допускается применение взрывозащищенных устройств других изготовителей с аналогичными маркировками взрывозащиты и техническими данными и имеющих действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011. внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию изделий – согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011. взрывобезопасность комбайна ксп-35 обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31441.1-2011, гост 31439-2011, а также требований видов взрывозащиты конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011, контроль источника воспламенения «b» по гост 31441.6-2011, защита жидкостным погружением «k» по гост 31441.8-2011. взрывозащита вида «контроль источника воспламенения» «b» согласно требованиям гост 31441.1-2011, гост 31441.6-2011, гост 31439-2011 обеспечивается при помощи устройств, установленных в неэлектрическом оборудовании, посредством которых интегрированные датчики контролируют опасные режимы эксплуатации, при которых существует вероятность возникновения воспламенения окружающей среды, и активизируют автоматические или ручные меры контроля воспламенения, предотвращающие преобразование потенциального источника воспламенения в действительный источник воспламенения, что реализовано: - контролем состояния рудничной атмосферы при помощи датчиков контроля метана, расположенных на комбайне и в регламентированных нормами безопасности местах, отключающих питание машины при превышении предельно допустимой концентрации; - контролем температуры различных частей комбайна и наличия датчиков в маслобаке гидросистемы, отключающих питание комбайна при температуре масла выше заданной или понижении уровня масла ниже предельной допустимого; - контролем температуры электродвигателей при помощи датчиков контроля температуры, отключающих питание при аномальных режимах работы электродвигателя или превышении температуры; - защитой гидропривода предохранительными клапанами, не допускающими роста температуры жидкости, при превышении давления и температуры выше допустимых уровней происходит сброс давления; - устройством контроля давления и расхода жидкости и воздуха системы орошения и пылеподавления, не допускающим при давлении и расходе воды и воздуха ниже заданных уровней включение электропривода исполнительного органа, для предотвращения искрообразования и нагрева резцов из-за отсутствия или неэффективного орошения. взрывозащита вида «с» «конструкционная безопасность» согласно требованиям гост 31441.1-2011, гост 31441.5-2011 и гост 31439-2011 обеспечивается применением конструкционных мер для защиты от возможного воспламенения от нагретых поверхностей искр и адиабатического сжатия, производимых движущимися частями, а именно: - конструкция оборудования исключает соприкосновение металлических неподвижных частей с вращающимися деталями. зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону, движущиеся части оборудования защищены от внешних воздействий, защитной решеткой или ограждением. подобранные материалы исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - применением смазки подшипников в количестве достаточном для нормальной работы в течение времени, оговоренного в эксплуатационной документации, применяемые подшипники, имеют как минимум 1,5-кратный запас, с учетом максимальных действующих нагрузок, заполнение смазкой в соответствие с требованиями документации изготовителя; - применением системы орошения комбайна, для защиты от возможного воспламенения, образования потенциально опасной газопылевой среды и недопустимого местного нагрева (свыше 150°с) резцов исполнительного органа, наружных поверхностей корпусов механизмов или возникновении искр от соударения или фрикционного искрения при разрушении массива пласта с включениями опасных в отношении искрения пород (кварцы, пириты и др.); - конструкцией редукторов и гидропривода различных механизмов комбайна, с высокой мощностью, предусмотрено охлаждение с теплопередачей в окружающую среду от элементов корпуса, исключающей перегрев поверхностей корпуса при длительной работе комбайна. при оценке риска воспламенения для неэлектрического оборудования группы i с уровнем взрывозащиты mb (по гост 31441.1-2011) предусматривается, что температура поверхностей ниже +75°с и ограничена не опасностью взрыва, а обеспечением контроля и защиты для предохранения уплотнений, обеспечения качества смазки и недопущения термических ожогов обслуживающего персонала. при этом предусмотрена возможность контроля температуры редукторов с ограничением температуры не более +75°с (по гост 31441.5-2011), реализованная датчиками контроля температуры; - применением защиты от перегрузки гидропривода, обеспечиваемой с помощью предохранительного клапана и использованием гидросистемы, обеспечивающей, в том числе, высокую теплоёмкость для компенсации пиковых нагрузок с тепловыделением в окружающую среду; - применением смазочных масел в редукторах и системы смазки «разбрызгиванием» с её подачей к зубчатым зацеплениям, подшипникам, уплотнениям, исключающей возможность появления «сухого» трения; - применением рабочей жидкости гидросистемы с температурой воспламенения более чем на 50к выше максимальной температуры любой внутренней и наружной поверхности неэлектрического оборудования, согласно требованиям гост 31441.5-2011; - регламентированным картой смазки периодическим контролем уровня масла в редукторах и маслобаке, конструкционно обеспеченным наличием специальных контрольных пробок, а также щупов и датчиков; - предписанием в руководствах по эксплуатации незамедлительного отключения питания комбайна при появлении постороннего звука при потенциально возможных поломках подшипников или зубчатых соединений, что исключает опасный рост температуры с учётом запаса времени благодаря высокой теплоёмкости масла в корпусах редукторов; - отсутствием наружных деталей, изготовленных из материалов, содержащих алюминий и его сплавы согласно гост 31439-2011; - отсутствием наружных деталей, изготовленных из не металлических материалов площадью более 100 см3, с поверхностным сопротивлением более 103 ом; - изготовлением комбайна из материалов негорючих и не поддерживающих горение согласно гост 31439- 2011. взрывозащитой вида жидкостное погружение «k» согласно требованиям гост 31441.1-2011, гост 31441.8-2011 и гост 31439-2011, обеспечивает неэффективность потенциальных источников воспламенения или отделяет их от взрывоопасной среды путем полного погружения в защитную жидкость или путем частичного погружения и постоянного покрывания их активных поверхностей защитной жидкостью так, что исключается возможность воспламенения взрывоопасной среды, которая может присутствовать над жидкостью или снаружи оболочки оборудования, что обеспечивается: - погружением в жидкость движущихся частей силовых передач, которая обеспечивает смазку, охлаждение и выполняет роль искрогасящего агента; - наличием необходимого уровня смазывающей жидкости в редукторах, контроль уровня осуществляется согласно руководству по эксплуатации, параметры смазывающих материалов оговорены в карте смазки комбайна ксп-35; - обеспечением конструкцией оборудования необходимого уровня жидкости, предельные углы наклона комбайна ксп-35 оговорены в технической документации; - наличием индикаторов и датчиков, позволяющих контролировать уровень защитной жидкости при эксплуатации оборудования; взрывобезопасность комбайна ксп-35 обеспечивается применением взрывозащищенных компонентов, изготовленных с учетом общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2014 с учетом требований видов взрывозащиты: взрывонепроницаемая оболочка «d» по гост iec 60079-1-2011, искробезопасная электрическая цепь «i» гост 31610.11-2014 и требований к изоляции рудничного электрооборудования по гост 30852.20-2002. общие требования к конструкции оборудования по гост 31610.0-2014, достигаются: - выполнением конструкции из стали и материалов, имеющих высокую степень механической прочности, устойчивых к механическим воздействиям величиной до 20 дж; - применением неметаллических материалов, с удельным сопротивлением не более 109 ом, исключающих возможность накопления и разряда статического электричества, а также применением защитных приспособлений для снижения опасности разряда статического электричества до безопасного уровня; - отсутствием оборудования, выполняемого из алюминиевых сплавов с содержанием магния более 7,5%; - подключением оборудования к контуру заземления, посредством заземляющей жилы кабеля, наличием в коробках выводов оборудования заземляющих зажимов; - предотвращением произвольного самоослабления резьбовых соединений, сборочных единиц оборудования и элементов крепления частей, обеспечивающих виды взрывозащиты; - применением материалов физические и химические свойства которых, не подвергаются изменениям, и не могут являться инициаторами взрыва при условии соблюдения специальных условий применения; - ограничением температуры наружной поверхности оборудования в нормальном режиме работы и в предполагаемых аварийных режимах до 150ºс, с учетом максимальной температуры при эксплуатации; - наличием предупредительных надписей на крышках станции управления; - механической блокировкой на открытие крышек аппаратного отделения станции управления при включенном разъединителе; - электрической блокировкой на открытие крышек аппаратного отделения станции управления при включенном разъединителе; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание оборудования должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководствах по эксплуатации. вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по гост iec 60079-1-2011 обеспечивается: - заключением частей способных воспламенить окружающую взрывоопасную среду во взрывонепроницаемые оболочки, выдерживающие давление взрыва внутри них и исключающие передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду; - проверкой прочности оболочек при изготовлении путем проведения испытаний на взрывоустойчивость; - применением взрывонепроницаемых щелевых соединений и огнепреградителей, выполненных в соответствии с требованиями стандартов; - защитой взрывозащитных поверхностей антикоррозийным покрытием; - применением кабельных вводов, соответствующих требованиям гост iec 60079-1-2011, взрывонепроницаемость кабельных вводов обеспечивается путем уплотнения эластичным резиновым кольцом; вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «i» по гост 31610.11-2014 достигается путем ограничения тока и напряжения в электрических цепях до безопасных значений, а также выполнением следующих требований: - пути утечки и электрические зазоры между элементами внутреннего монтажа, обеспечивающими искробезопасность, соответствуют требованиям стандартов; - искрозащитные элементы вместе с защищаемыми элементами и присоединительными проводами представляют неразборные конструкции; - электрические параметры искробезопасных цепей соответствуют требованиям стандартов для группы i; - искрозащитные элементы нагружены не более чем на 2/3 допустимых значений тока, напряжения и рассеиваемой мощности в нормальном и аварийных режимах работы; - изоляция устройств, содержащих элементы гальванической развязки, выдерживает испытательное напряжение не менее 500 в. параметры изоляции рудничного электрооборудования в части электрических зазоров и длин пути утечки соответствуют требованиям гост 30852.20-2002, в зависимости от величины напряжения и сит используемого изоляционного материала. данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 3. комбайны ксп-35 соответствуют требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» гост 31441.1-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования. гост 31441.5-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью "с". гост 31441.6-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 6. защита контролем источника воспламенения "b". гост 31441.8-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 8. защита жидкостным погружением "k". гост 31439-2011 оборудование и компоненты, предназначенные для применения в потенциально взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников. 4. маркировка на заводские таблички, закрепленные на комбайнах ксп-35, наносится маркировка, включающая следующие данные: - товарный знак изготовителя; - условное обозначение изделия; - маркировка взрывозащиты и изображение специального знака взрывобезопасности i mb с k b х; - температурный диапазон при эксплуатации от +5 ºс до +35ºс; - заводской номер; - номер сертификата соответствия; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. маркировка специальным знаком взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011. 5. специальные условия применения 5.1 к искробезопасным входам/выходам связанного электрооборудования, которым укомплектованы комбайны ксп-35, должны подключаться устройства, имеющие соответствующую маркировку взрывозащиты с уровнем искробезопасной электрической цепи не ниже указанного в маркировке взрывозащиты связанного электрооборудования. параметры суммарной индуктивности и емкости соединительной линии и подключаемых устройств не должны превышать допустимые параметры (индуктивности и емкости) внешних искробезопасных цепей связанного электрооборудования в соответствии с рекомендациями производителя этих устройств. 5.2 необходимо обеспечить подвод воды в систему пылеподавления и орошения, давление воды не менее 1,5 мпа расход не менее 150л/мин.