ЕАЭС RU С-FR.АЖ58.В.01612/21

Центробежные насосы,

Выдан на основании: руководства по эксплуатации, паспорта, оценки рисков воспламенения, комплекта конструкторской документации. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах". согласно приложениям - бланки №№ 0813447 - 0813449.

Артикул

Модели lmv, bmp, hmp, sunflo. маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0813447 - 0813449).

Условия хранения

Срок эксплуатации (службы) – 25 лет. сроки хранения и условия хранения указаны в прилагаемой к продукции товаросопроводительной и/или эксплуатационной документации (разделе 12 паспорта изделия). стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на центробежные насосы моделей lmv, bmp, hmp, sunflo. центробежные насосы моделей lmv, bmp, hmp, sunflo (далее по тексту насосы) предназначены для транспортирования жидкостей, на различных предприятиях, в том числе на производствах и объектах, связанных с обращением и хранением взрывопожароопасных и токсичных веществ. область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты, в соответствии с требованиями гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) и другими нормативными документами, регламентирующими применение оборудования во взрывоопасных зонах. 2. описание оборудования и средств взрывозащиты насосы состоят из следующих основных частей: корпуса с патрубками нагнетания и всасывания, рабочего колеса (рабочих колес), вала, уплотнения вала, редуктора (мультипликатора, включая фильтры системы смазки, встроенные насосы подачи смазки, сапун для сообщения с атмосферой) и/или подшипниковых узлов и/или переходника прямого подключения привода. фактическая максимальная температура поверхностей корпуса зависит от условий эксплуатации - температур перекачиваемой жидкости и окружающей среды. ограничение максимальной температуры среды, подаваемой на всасывание насосов, определяется изготовителем исходя из условий эксплуатации с целью обеспечения фактической максимальной температуры поверхностей корпусов насосов в соответствии с указанными температурными классами: для т1 не более 450 ºс, для т2 не более 300 ºс, для т3 не более 200 ºс, для т4 не более 135 ºс, для т5 не более 100 ºс. в состав насосов входит редуктор (мультипликатор) применяемый для приращения скорости вращения рабочих колес. работоспособность и исключение рисков воспламенения обеспечивается встроенной системой смазки, обеспечивающей постоянное присутствие смазочного материала на подшипниках и зубчатых колесах. в конструкции насосов применяются подшипниковые узлы. исключение рисков воспламенения среды обеспечивается смазкой. в зависимости от исполнения применяются пластичная смазка (подшипники заполнены консистентной смазкой и уплотнены) или смазка под давлением (масло подается к местам трения под давлением). схемы смазки обеспечивают постоянное присутствие смазочного материала. для предотвращения утечек перекачиваемой среды в насосах используются торцевые уплотнения (одинарное или типа тандем или двойное). в зависимости от схемы уплотнений применяются затворные и/или промывочные жидкости. параметры подаваемой жидкости (давление, расход, температура и т.п.) определяются изготовителем исходя из условий эксплуатации, и указываются в эксплуатационной документации. подробное описание конструкции насосов приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические характеристики: расход, м3\ч, не более 360 давление, мпа, не более 41 скорость вращения, об/мин до 34000 степень защиты от внешних воздействий по гост 14254-2015 ip54/ip65 температура окружающей среды, °c от минус 55 до плюс 60 конструкция насосов обеспечивает их безопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе: - конструкция и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества за счёт конструктивных элементов, а также путем дополнительного подключения к контуру заземления; - корпусные детали, находящиеся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы и конструкция выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и рабочими средами; - предохранением от самоотвинчивания элементов конструкции, обеспечивающих взрывозащищенность, а также токоведущих и заземляющих зажимов; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - материалы корпусных деталей и уплотнительных элементов, контактирующих с рабочими средами, не могут являться инициаторами взрыва; - монтаж, эксплуатация и обслуживание должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. взрывобезопасность насосов обеспечивается выполнением требований тр тс 012/2011, а также выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), видом защиты «защита конструкционной безопасностью "с"» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003), видом защиты «защита контролем источника воспламенения "b"» по гост 31441.6-2011 (en 13463-6:2005). безопасная эксплуатация может быть обеспечена только при эксплуатации и обслуживании в строгом соответствии с требованиями «руководства по эксплуатации». внесение предприятием-изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности, согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо центр «профэкс». данный сертификат соответствия рассматривает только требования взрывобезопасности по тр тс 012/2011, и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации насосов. 3. центробежные насосы моделей lmv, bmp, hmp, sunflo соответствуют требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью "с"; гост 31441.6-2011 (en 13463-6:2005) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 6. защита контролем источника воспламенения "b"; гост iec 60079-2-2011 взрывоопасные среды. часть 2. оборудование с видом взрывозащиты заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением "р". 4. маркировка взрывозащиты модель маркировка взрывозащиты lmv (с мультипликатором), bmp (с мультипликатором) ii gс c iiс t4…t1 х -20°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gb c iiс t4…t1 х -20°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gс b c iiс t4…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gb b c iiс t4…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c lmv (без мультипликатора), пластичная смазка (подшипники заполнены консистентной смазкой и уплотнены) ii gс c iiс t5…t1 х -30°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gb c iiс t5…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c lmv (без мультипликатора), смазка под давлением (масло подается к местам трения под давлением). ii gс c iiс t5…t1 х -30°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gb c iiс t5…t1 х -30°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gс b c iiс t5…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gb b c iiс t5…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c hmp ii gс c iiс t4…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gb b c p iiс t4…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c параметры предварительной предпусковой продувки: - минимальное избыточное давление защитного газа 200(2) па(мбар); - минимальный расход продувочного газа на выходе 15 нм3/ч; - время продувки, мин, не менее 15 мин sunflo ii gс c iiс t4…t1 х -30°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gb c iiс t4…t1 х -30°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gс b c iiс t4…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c ii gb b c iiс t4…t1 х -55°c ≤ tamb ≤ 60°c маркировка специальным знаком взрывобезопасности и единым знаком обращения продукции в соответствии с тр тс 012/2011. 5. специальные условия применения знак «х» в конце маркировки взрывозащиты означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: уровень масла системы смазки следует проверять до первоначального пуска и после него, с периодичностью указанной в эксплуатационной документации. замена масла или его доливка, связанная со снятием пламегасителя, допускается только в отсутствии взрывоопасной атмосферы. во время работы насосов, оборудованных редуктором (мультипликатором), должны быть установлены его пламегаситель и крышка суфлера (если данные устройства предусмотрены конструкцией). если установлен резервуар для сбора утечек, периодически проверяйте уровень жидкости. перед опорожнением резервуара убедитесь в отсутствии взрывоопасной атмосферы. во избежание создания взрывоопасной атмосферы внутри насоса необходимо обеспечить полное заполнение насоса и соединительных труб жидкостью до пуска и во время работы насоса. если насос оснащается дополнительным (навесным) оборудованием, в том числе электрическими приборами, это оборудование должно быть во взрывозащищенном исполнении и иметь сертификат соответствия тр тс 012/2011 действующий на момент выпуска в обращение.