ЕАЭС RU С-GR.НА65.В.03150/26

Пневматические диафрагменные насосы ruby иные сведения о продукции, обеспечивающие ее идентификацию согласно приложениям - бланки №№ 1124582, 1124583.

Сведения о документах, представленных заявителем в качестве доказательства соответствия продукции требованиям технического регламента согласно приложению - бланк № 1124583. стандарты, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента: согласно приложениям - бланки №№ 1124582, 1124583. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 03.11.2025 года

Условия хранения

Условия хранения - от плюс 5 °с до плюс 35 °с. срок хранения - 3 года. срок службы (годности) - 10 лет

Область применения

1. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты пневматические диафрагменные насосы ruby (далее по тексту - насосы) состоят из следующих частей: насосная камера; центральный блок; мембрана; нагнетательный патрубок; всасывающий патрубок; верхние шаровые клапаны; нижние шаровые клапаны; воздушные клапаны. насосы ruby х1х2-х3-х4х5х6-х7-х8, где: ruby х1 - модель (ruby 005, ruby 008, ruby 010, ruby 012, ruby 112, ruby 015, ruby 115, ruby 020, ruby 120, ruby 025, ruby 125, ruby 126, ruby 040, ruby 140, ruby 141, ruby 050, ruby 150, ruby 051, ruby 151, ruby 080, ruby 180, ruby 081, ruby 181); х2 - материал корпуса (p - pp полипропилен; v - pvdf+cf поливинилиденфторид + углестекловолокно; a - алюминиевый сплав; s - aisi 316 нержавеющая сталь; pc - pp+cf полипропилен + углестекловолокно; sl - aisi 316 нержавеющая сталь электрополированная); х3 - материал центрального корпуса (p - pp полипропилен; a - алюминиевый сплав; pc - pp+cf полипропилен + углестекловолокно; w - pp fda полипропилен; ap - алюминиевый сплав/pp полипропилен; apc - алюминиевый сплав/pp+cf полипропилен + углестекловолокно); х4 - материал мембраны (n - nbr нитрильный каучук (проводящий материал); e - epdm этиленпропиленовый каучук (проводящий материал); f - viton (проводящий материал); t - ptfe+epdm политетрафторэтилен + этиленпропиленовый каучук (проводящий материал); z - ptfe a+epdm политетрафторэтилен + этиленпропиленовый каучук (проводящий материал); st - ptfe+santoprene политетрафторэтилен + термопластичная резина; ny - ptfe+hytrel политетрафторэтилен + термопластичный полиэфирный эластомер; nt - ptfe+nbr политетрафторэтилен + нитрильный каучук); х5 - материал гнезд шаров (v - pvdf поливинилиденфторид; s - aisi 316 нержавеющая сталь; a - алюминиевый сплав; p - pp полипропилен; n - nbr нитрильный каучук; e - epdm этиленпропиленовый каучук; о - ром-с сополимер ацеталя); х6 - материал шаров (t - ptfe политетрафторэтилен; s - aisi 316 нержавеющая сталь; n - nbr нитрильный каучук; e - epdm этиленпропиленовый каучук); х7 - материал уплотнительных колец (t - ptfe политетрафторэтилен; f - viton; e - epdm этиленпропиленовый каучук; n - nbr нитрильный каучук); х8 - опции (f - фланец pn 10 / ansi 150; d - двойной коллектор; c - triclamp соединение). основные технические данные: ех-маркировка ..................................................... pb ex h i mb х, 1ex h iic t4 gb х, ex h iiic t135 0c db х рабочее давление, бар .................................................................................................................................... от 2 до 8 температура окружающей среды, °с, в зависимости от материала корпуса: - нержавеющая сталь ............................................................................................................ от минус 10 до плюс 40 - алюминиевый сплав ........................................................................................................... от минус 10 до плюс 40 - полипропилен ................................................................................................................................... от 0 до плюс 40 - поливинилденфторид + углестекловолокно .................................................................... от минус 10 до плюс 40 взрывозащищенность насосов обеспечивается выполнением требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013, гост iso/iec 80079-38-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие насосов требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации продукции ооо «техбезопасность». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации насосов. 2. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний (стандарт в целом, кроме пункта 10) гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «c», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k» (стандарт в целом, кроме пункта 10) гост iso/iec 80079-38-2013 взрывоопасные среды. часть 38. оборудование и компоненты, предназначенные для применения во взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников (стандарт в целом, кроме пункта 8) 3. специальные условия применения знак «х» в конце маркировки взрывозащиты насосов означает, что: - при эксплуатации необходимо убедиться, что насосы заполнены и уровень перекачиваемой жидкости, если возможно, выше уровня насосов на 0,5 м; - при эксплуатации необходимо убедиться, что перекачиваемая жидкость не содержит или не может содержать большие твердые частицы или твердые вещества опасной формы; - при эксплуатации необходимо убедиться, что впускные и выпускные отверстия не имеют препятствий и ничем не ограничены во избежание кавитации или деформации двигателя; - при эксплуатации необходимо убедиться, что соединение труб является достаточно крепким и не может быть деформировано действием веса насосов или количеством перекачиваемой жидкости; насосы не должны быть обременены тяжестью труб; - запрещается включение насосов без предварительного заполнения перекачиваемой жидкостью; - запрещается перекачивать жидкости, содержащие твердые частицы размером более 3 мм или 5 мм, подробная информация указана в эксплуатационной документации; - давление подачи воздуха не должно быть более 7 бар и менее 2 бар; - насосы не должны эксплуатироваться с жидкостями, которые не совместимы с материалами, из которых изготовлены насосы, или в местах, содержащих несовместимые с насосами жидкости; - установка насосов без запорных клапанов на сторонах впуска и выпуска с целью перехвата перекачиваемой жидкости в случае утечки запрещается: существует опасность неконтролируемого проливания перекачиваемой жидкости; - подключение насосов без использования трехходовых или обратных клапанов на трубопроводах подачи воздуха для предотвращения попадания перекачиваемой жидкости в пневматический контур в случае, если мембраны повреждены, запрещается: существует опасность попадания перекачиваемой жидкости в контур сжатого воздуха и сброса в окружающую среду; - насосы всегда должны быть заземлены независимо от того, к чему насосы подключены; отсутствие заземления или неправильное заземление ведет к увеличению риска взрыва; - насосы, содержащие алюминиевые детали или алюминиевые компоненты, соприкасающиеся с ними, не могут быть использованы для перекачивания iii-трихлорэтана, метилен-хлорида или растворителей на основе других галогенизированных углеводородов; - существует риск взрыва из-за статического заряда; использование насосов, изготовленных из непроводящих материалов, которые могут заряжаться статической энергией, и без подходящего заземления для легковоспламеняющихся жидкостей запрещается. 4. сведения о документах, представленных заявителем в качестве доказательства соответствия продукции требованиям технического регламента заверенные копии технических документов. руководство по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию рэ-2024. оценка опасности воспламенения 24. комплект конструкторской документации кд-2024.