ЕАЭС RU С-IT.АЖ58.А.02470/22

Шиберные задвижки:

Выдан на основании: техническая документация: руководство по эксплуатации, оценка рисков воспламенения, чертежи. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0887609, 0887610.

Артикул

Шиберная задвижка с отрегенерированным катализатором, шиберная задвижка отработанного катализатора, торговой марки «remosa» маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0887609, 0887610).

Размер партии

2 штуки

Условия хранения

Назначенный срок эксплуатации 20 лет. условия хранения: в закрытом помещении в соответствии со всеми предписаниями специальной процедуры упаковки и консервации. назначенный срок хранения: 1 год.

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на шиберные задвижки: шиберная задвижка с отрегенерированным катализатором, шиберная задвижка отработанного катализатора, торговой марки «remosa», в количестве 2 штуки, с заводскими номерамии №№400-sv2, 400-sv1 (в дальнейшем – задвижка), предназначенные для регулирования потока. область применения - взрывоопасные зоны класса 2 по гост iec 60079-10-1-2011, в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории iia, iib по гост р мэк 60079-20-1-2011, согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) и другим нормативным документам, регламентирующих применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты задвижка состоит из корпуса из углеродистой стали, дисковой диафрагмы, тарелки, направляющих, стерженя, уплотнительного устройства и фланца-крышки. дисковая диафрагма представляет собой область потока через клапан. верхняя и нижняя часть тарелки клапана имеет эрозионностойкую облицовку. кроме того, зоны скольжения облицованы стеллитом для защиты от эрозии. тарелка клапана скользит по направляющим и контролирует количество потока, проходящего через клапан. тарелка и направляющие могут быть извлечены через зону открывания колпака для проведения технического обслуживания. стержень представляет собой соединение между тарелкой и приводом. поворотный кулак (т-образная головка) стержня установлен в т-образный паз тарелки, а противоположный конец стержня присоединен к приводу. функция стержня заключается в том, чтобы тянуть или толкать тарелку, чтобы открыть или закрыть клапан. стержень проходит через уплотнительное устройство. уплотнительное устройство приварено к фланцу-крышке. оно используется в качестве направителя и опоры для стержня. стержень управляется втулкой подшипника, которая крепится к уплотнительному устройству / колпаку с помощью 4 шпилек. предусмотрен комплект двойных уплотнительных колец (первичное и вторичное). целью системы уплотнения является герметизация стержня для предотвращения утечки. инструкции, касающиеся системы уплотнения, приведены в разделе данного руководства по нормальной эксплуатации и техническому обслуживанию устройства. подробное описание конструкции задвижки приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты ii gс iiв t4 температура окружающей среды, °c от минус 38 до +43 расчетное давление, мпа 0,57 конструкция задвижки обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - конструкция задвижек и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения к контуру заземления; - резьбовые соединения движущихся сборочных единиц рабочих органов оборудования имеют стопорящие устройства для предотвращения произвольного самоотвинчивания; - все электрические и неэлектрические комплектующие, входящие в состав станции, должны быть во взрывозащищенном исполнении. - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - конструкция соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - ограничением толщины лакокрасочного покрытия менее чем 2 мм в соответствии с требованиями п. 7.4.4 гост 31441.1-2011; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание приводов должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, эксплуатации и ремонтному обслуживанию. взрывозащищенность станций обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности станций. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования. 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 предупредительные надписи; 4.7 диапазон температур окружающей среды; 4.8 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.9 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.10 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения нет.