ЕАЭС RU С-RU.АД07.В.03685/21

Электронасосы

Выдан на основании технической документации: технических условий ту 3631-001-49756264-2007 «электронасосы типа ппн», руководства по эксплуатации ппн45.20.00-01.000рэ, оценки опасностей воспламенения, чертежей. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0778660, 0778661, 0778662.

Артикул

Типа ппн. маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0778660, 0778661, 0778662)

Условия хранения

Срок службы – не менее 5 лет. условия и сроки хранения продукции в соответствии с руководством по эксплуатации ппн45.20.00-01.000рэ

Область применения

1. назначение и область применения. электронасосы типа ппн (далее – «электронасосы») предназначены для откачивания воды с водородным показателем в пределах 5 - 10 ед. рн, плотностью до 1250 кг/м3 при содержании твердых механических частиц до 10% по массе с максимальным размером не более 5 мм. электронасосы не предназначены для перекачки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. область применения – взрывоопасные зоны класса 1, 2 по гост iec 60079-10-1-2011, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров категорий iia, iib с температурными классами t1, t2, t3, t4 по гост р мэк 60079-20-1-2011 с воздухом, согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), гост 31610.0-2014 (iec 60079-0:2011) и другим документам, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты электронасос представляет собой передвижной моноблочный агрегат, состоящий из трехфазного электродвигателя и центробежного одноступенчатого насоса с рабочим колесом открытого типа, консольно расположенным на валу, на котором установлен и ротор электродвигателя. подвод перекачиваемой жидкости к рабочему колесу осуществляется через сетку опоры. корпус статора двойной: во внутреннем корпусе расположен статор электродвигателя, наружный корпус является рубашкой охлаждения. охлаждение наружной поверхности электродвигателя жидкостное. перекачиваемая жидкость перетекает между наружной оболочкой статора и внутренним корпусом, охлаждая двигатель насоса. ротор электронасоса вращается в двух подшипниковых опорах качения. смазка подшипников - консистентная. герметизация оболочки двигателя и вводного устройства обеспечивается применением неподвижных резиновых уплотнительных колец, для устранения перетечек по валу применена маслозаполненная полость, ограниченная с двух сторон торцовыми уплотнениями. взрывонепроницаемая оболочка статора и вводного устройства выдерживает давление взрыва внутри нее и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду. токоподводящий кабель электронасоса четырехжильный, одна из жил которого используется в качестве заземляющей. кабель имеет резиновую маслостойкую изоляцию, не распространяющую горение. проводник желто- зеленого цвета используется в качестве внутреннего заземляющего провода и крепится винтовым соединением к пакету статора. на заземляющем проводнике установлен кабельный наконечник и маркировка знака заземления. основные характеристики электронасосов приведены в таблице 1. таблица 1. исполнение электронасоса ппн45/20 ппн10/30 ппн45/30 номинальная подача, м3/час 45 10 45 напор при номинальной подаче, м (20±2) (30±3) (30±3) мощность насоса, квт 4 2 9 частота вращения, об/мин (2880-50) минимальная глубина погружения, м 0,2 тип электродвигателя аирв 100в2у3 аирв 100s2 аирв132м2 напряжение, в 380 мощность, квт 5,5 4 11 частота тока, гц 50 температура окружающей среды tamb, °c -20…+40 температура рабочей среды, °c +5…+35 степень защиты от внешних воздействий по гост 14254-2015 ip68 взрывобезопасность неэлектрической части электронасосов обеспечивается выполнением конструкции в соответствии с требованиями тр тс 012/2011, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) и гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) за счет применения следующих конструкционных решений: - конструкция электронасоса и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения агрегата к контуру заземления; - резьбовые соединения движущихся сборочных единиц рабочих органов оборудования имеют стопорящие устройства для предотвращения произвольного самоотвинчивания; - конструкция соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - конструкция оборудования исключает соприкосновение металлических неподвижных частей с вращающимися деталями. зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону, что обеспечивает предотвращение возникновения искры; - фрикционная искробезопасность обеспечивается выбором конструкционных материалов. взрывобезопасность электрической части обеспечивается выполнением требований тр тс 012/2011, выполнением конструкции в соответствии с гост 31610.0-2014 (iec 60079-0:2011), видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d» по гост iec 60079-1-2011 за счет применения следующих конструкционных решений: - механической прочности и взрывоустойчивости оболочек и в соответствии с требованиями гост 31610.0-2014 (iec 60079-0:2011) и гост iec 60079-1-2011; - обеспечения степени защиты от внешних воздействий ip68 по гост 14254-2015; - соблюдением параметров взрывобезопасных соединений оболочек в соответствии с требованиями гост iec 60079-1-2011; - применением взрывозащищенного кабельного ввода или постоянно присоединенного кабеля для подачи питания электронасоса; - применением резьбовых элементов с классом точности не хуже 6h/6g. внесение предприятием-изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности, согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «центр сертификации «велес». 3. электронасосы типа ппн соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью "с"; гост 31610.0-2014 (iec 60079-0:2011) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования; гост iec 60079-1-2011 взрывоопасные среды. часть 1. оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки d». 4. маркировка. маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: - наименование изготовителя или его зарегистрированный товар знак; - обозначение типа изделия; - адрес изготовителя; - год изготовления; - заводской номер; - диапазон температур окружающей среды в условиях эксплуатации (см. таблица 1); - маркировку взрывозащиты неэлектрической части ii gb c iib t4 x электрической части 1ex d iib t4 gb x - наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; - другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак «х» в конце маркировки взрывозащиты оборудования означает следующие особые условия безопасного применения: 5.1. электронасосы допускается эксплуатировать только с взрывозащищённым кабельным вводом или постоянно присоединенным кабелем на заводе-изготовителе. свободный конец кабеля необходимо присоединять к контактным зажимам с помощью сертифицированных взрывозащищенных клеммных коробок. 5.2. минимальная глубина погружения электронасоса в воду 0,2 м. «сухой ход» электронасоса запрещен.