ЕАЭС RU С-RU.АД07.В.03852/21

Приводы пневматические тип стм пп.

Выдан на основании: технической документации: технические условия ту 28.14.20-008-14259210-2021 приводы пневматические; руководства по эксплуатации: рэ приводы пневматические типов стм пп 51, стм пп 52, рэ приводы пневматические типов стм пп 53, стм пп 54; оценка рисков воспламенения: 28.14.20-стм пп-2021 оценка рисков воспламенения; чертежи. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0779116, 0779117, 0779118.

Артикул

Маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0779116, 0779117, 0779118).

Условия хранения

Условия хранения продукции 8 (ож3) по гост 15150-69. срок хранения без переконсервации – 2 года. назначенный срок службы: 30 лет

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на приводы пневматические тип стм пп (далее - приводы), предназначенные для управления арматурой промышленной трубопроводной. область применения - взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2011 и зоны классов 21, 22, а также подземные горные выработки шахт и рудников, в том числе опасных по газу и пыли, согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) и другим нормативным документам, регламентирующих применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты условное обозначение привода типа стм пп: стм пп-хх-хххх-х-хххх-ххх-ххх-х материал корпуса: к – коррозионностойкая нержавеющая сталь, с – специальный материал; дополнительное оборудование: рд – ручной дублер, рдг – ручной дублер гидравлический, ч – чехол электрообогревающий, р – ресивер, с – специальное оборудование; климатическое исполнение по гост 15150-69: у1, хл1, о1; комплект навесных приборов: ф – фильтр-регулятор, п – позиционер, с – соленоидный клапан, к – сигнализатор конечный положений, б - бустер, у - усилительный клапан, р - блокировочное реле, пр - прочие навесные приборы, 8…32 – трубка dn8…dn32; положение безопасности: з – нормально закрыто, о – нормально открыто, с - стоп; типоразмер привода: 01…18 – размер корпуса, 200…1000 – размер цилиндра (для кулисного механизма), п1…п24 – количество пружин (для зубчато-реечного механизма), тп1-тп9 – тип пружин (при наличии, для кулисного механизма); принцип действия: 51 – с пружинным возвратом (зубчато-реечный механизм), 52 - двойного действия (зубчато-реечный механизм), 53 - с пружинным возвратом (кулисный механизм), 54 - двойного действия (кулисный механизм). привод функционирует от давления питания управляющей среды, а также по требованию заказчика приводы могут быть оснащены ручным дублером для перекрытия трубопроводной арматуры при отсутствии управляющей среды или если значения давления питания недостаточно. привод тип стм пп 51 представляет из себя вращательный неполноповоротный зубчато-реечный привод с пружинным возвратом. привод тип стм пп 53 представляет из себя вращательный неполноповоротный кулисный привод с пружинным возвратом. при исчезновении давления питания пружины оказывают воздействие на поршни, открывая или закрывая трубопроводную арматуру, тем самым обеспечивая положения безопасности нормально открыто «но» или нормально закрыто «нз». привод тип стм пп 52 представляет из себя вращательный неполноповоротный зубчато-реечный привод двойного действия. привод тип стм пп 54 представляет из себя вращательный неполноповоротный кулисный привод двойного действия. при исчезновении давления питания поршни остаются неподвижными, тем самым обеспечивая фиксированное положение безопасности «стоп». для реализации различных функций автоматического регулирования приводы могут оснащаться фильтром-регулятором, позиционером, соленоидным клапаном, сигнализатором конечных положений, бустером, усилительным клапаном, блокировочным реле и прочими навесными приборами, и дополнительным оборудованием. корпус привода выполняется из алюминиевого сплава, углеродистой стали, коррозионностойкой нержавеющей стали или специальных материалов. подробное описание конструкции приводов приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты i mb c х ii gb c iib t6…t3 х ii gb c iic t6…t3 х iii db c iiic t85°c …t200°c х температура окружающей среды, °c от минус 40 до +40 - низкотемпературное исполнение от минус 60 до +40/ от минус 60 до +50 - высокотемпературное исполнение от минус 60 до +80/ от минус 15 до +150 степень защиты от внешних воздействий по гост 14254-2015 ip66/ip67 конструкция приводов обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - конструкция приводов и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения к контуру заземления; - максимальная температура наружной поверхности приводов не превышает 150 °с, установленную для оборудования группы i. - для исполнения приводов с уровнем взрывозащиты mb, применяемые материалы содержат в своем составе не более 15% (в сумме) алюминия, магния, титана и циркония по массе согласно требованиям п. 8.1 гост 31441.1-2011; - для исполнения приводов с уровнем взрывозащиты gb, db, применяемые материалы содержат в своем составе не более 7,5% (в сумме) магния и титана по массе согласно требованиям п. 8.2 и п. 8.3 гост 31441.1-2011; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - корпусные детали и сварные швы соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - приводы комплектуются взрывобезопасным, сертифицированным по тр тс 012/2011 оборудованием; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание приводов должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, эксплуатации и ремонтному обслуживанию. взрывозащищенность приводов обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с»» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) и гост 31438.1-2011. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие приводов требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «центр сертификации «велес». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности приводов. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с»; гост 31438.1-2011 (en 1127-1:2007) взрывоопасные среды. взрывозащита и предотвращение взрыва. часть 1. основополагающая концепция и методология 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 предупредительные надписи; 4.7 диапазон температур окружающей среды; 4.8 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.9 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.10 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - эксплуатация приводов при отсутствии заземления запрещается; - запрещается эксплуатировать приводы в условиях, превышающих предельные значения, указанные в техническом паспорте и на заводской табличке; - в качестве управляющей среды должен использоваться осушенный и подготовленный воздух кип, инертный газ, газ без агрессивной составляющей или природный газ с агрессивной составляющей с точкой росы -20°c и давлением от 2,0 бар (изб.) до 12,0 бар (изб.) (от 0,2 мпа (изб.) до 1,2 мпа (изб.)). при большем значении давления питания необходимо редуцирование. управляющая среда должна быть очищенной, размер механических примесей не должен превышать 30 мкм. - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблицы 1. зависимость температурного класса от максимальной температуры рабочей среды приведена в таблице 1: таблица 1 максимальная температура рабочей среды, °с температурный класс для группы ii максимальная температура поверхности для группы iii +80 т6 т85°с +95 т5 т100°с +130 т4 т135°с +195 т3 т200°с