О продукции

Конвейер ленточный шахтный

Выдан на основании: руководства по эксплуатации, оценки рисков воспламенения, чертежей. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0779209, 0779210, 0779211.

Артикул

Типа кл, с шириной ленты от 400 до 1600 мм. маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0779209, 0779210, 0779211).

Условия хранения

Срок службы – 10 лет, срок хранения 1 год. условия хранения в соответствии с эксплуатационной документацией изготовителя

Область применения

1. назначение оборудования и область применения сертификат соответствия распространяется на конвейер ленточный шахтный типа кл, с шириной ленты от 400 до 1600 мм, серийно выпускаемые по техническим условиям ту 28.92.11-001-93129962-2020, (далее – «конвейер кл»). конвейер кл предназначен для транспортирования горной массы крупностью кусков угля до 300 мм с отдельными включениями породы до 150 мм, а также перевозки людей по прямолинейным в плане горным выработкам, работающим в комплексе с любыми устройствами погрузки и перегрузки горной массы. область применения – подземные горные выработки шахт и рудников в горизонтальном и (или) наклонном положениях с углом наклона до ±25°, в том числе опасных по газу и/или пыли, при запыленности воздуха не более 150 мг/м3, а также их наземные строения, в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты и температурой окружающей среды. структура условного обозначения конвейеров кл: х1 к х2 x3 (xx) х… x4 x5 x6 (xx) ту 28.92.11-001-93129962-2020 где: х1 - типоразмер приводного блока: 1, 2, 3, 4, 5; к - конвейер; х2 - тип конвейера: (л – ленточный); x3 (xx) - функциональная особенность конвейера: т - телескопические, устанавливаемые в очистных выработках; п - телескопические, устанавливаемые в подготовительных выработках; н - предназначенные для установки в выработках с увеличенным углом (до 25°) наклона; л - грузопассажирские; б - предназначенные для установки в бремсбергах; x… x4 - ширина ленты, мм; x5 - буквенный шифр изготовителя; x6 (xx) - исполнение: x6 - количество приводных блоков: 1, 2, 3, 4; п - с промежуточным приводом; к - с канатным ставом; ту 28.92.11-001-93129962-2020 - номер технических условий 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты конвейер кл представляет собой унифицированную сборную модульную машину, состоящую из механизмов и металлоконструкций, которые, в свою очередь, состоят из отдельных узлов и блоков, представляющих собой сборочные единицы. конвейер кл состоит из следующих основных частей: разгрузочной секции, приводной секции в сборе, переходных секций (ставов), телескопической секции, секции загрузочной, линейной, концевой, электрооборудования, устройств управления и защиты, а также дополнительного оборудования. разгрузочная секция состоит из опорной металлоконструкции, чистителей ленты и отклоняющего барабана. секция приводная в сборе состоит из секции приводной с ограждениями и одного или нескольких приводных блоков. секция приводная представляет собой рамную металлоконструкцию, на которой установлены приводные барабаны, служащие для передачи тягового усилия от приводных блоков через трение ленты и закреплены ограждения барабанов. приводной блок состоит из электродвигателя, редуктора, соединительных муфт и тормоза, который используется для оперативной остановки вращения приводного барабана после отключения питания электродвигателя. электродвигатель с редуктором и тормоз агрегатируется через переходку (фонарь). вал электродвигателя соединен с быстроходным валом редуктора муфтой упругой с тормозным диском. на тихоходном валу редуктора смонтирована муфта фланцевая, через которую вращение передается на барабан приводной. секции переходные (ставы) предназначены для плавного перехода рабочей и порожней ветвей ленты от линейной части конвейера к секциям. секции переходные состоят из прогонов, роликоопор, стоек и сетчатых ограждений в тех местах, где высота от почвы выработки до нижней ветви ленты составляет более 700 мм. секция телескопическая в сборе состоит из следующих узлов: става с роликоопорами, рельсовым путем и двухсторонними ограждениями, лебедки электрической рамной конструкции с электрогидравлическим или механическим тормозом и механизмом аварийного отключения, каретки подвижной рамной конструкции на направляющих с барабаном холостым, роликоопорами, скребком и тросовым блоком, барабана обводной рамной конструкции с барабанами холостым, отклоняющим, роликоопорами и скребком. секция телескопическая предназначена для создания необходимого натяжения конвейерной ленты и поддержания его в заданных пределах в процессе эксплуатации конвейера. натяжение ленты производится с помощью электрической лебедки. контроль натяжения ленты осуществляется по показаниям электроконтактного манометра. лебедка секции натяжной и подвижная каретка соединены между собой канатом через полиспастную систему. один конец каната закреплен на штоке гидроцилиндра, задняя полость которого подключена гибким рукавом высокого давления к электроконтактному манометру, а второй конец пропущен через блок каретки подвижной и закреплен на натяжном барабане. регулировка рабочего натяжения ленты производится в ручном режиме при работающем конвейере с целью исключения максимальных нагрузок на основные узлы секции. загрузочная секция состоит из телескопических стоек, поперечных связей и загрузочных бортов. линейная секция представляет собой элемент средней части (става) ленточного конвейера, выполненный в виде рамной металлической конструкции, который служит для поддержания и направления верхней и нижней ветвей ленты. состоит из стоек, прогонов, верхних и нижних роликоопор, роликов. концевая секция состоит из рамной конструкции с барабанами холостым, отклоняющим, роликоопорами и скребком. более подробное описание конструкции и принцип работы конвейера кл приведен в руководстве по эксплуатации. основные технические характеристики конвейера кл перечислены в таблице 1. перечень комплектующего взрывозащищенного оборудования, входящего в состав конвейеров кл приведен в таблице 2. таблица 1 – основные технические характеристики конвейера кл. наименование характеристики, единица измерения значение ширина ленты, мм 400 1000 1600 номинальная производительность, т/ч 120 600 6000 длина конвейера, м: 5 1300 3000 скорость движения ленты, м/с 0,5 2,5 5,0 угол установки конвейера, не более, градус 0 ±15 ±25 суммарная мощность приводных двигателей, квт 2,2 320 1250 номинальный диаметр приводных и не приводных барабанов, мм 160 630 2500 номинальный диаметр роликов (рабочей и холостой ветви), мм 89 159 159 угол наклона боковых роликов, градус: - верхней ветви: - нижней ветви: 0-45 0-45 диапазон температур окружающей среды при эксплуатации, °с от -5 до +35 маркировка взрывозащиты i mb с k b x таблица 2 – перечень компонентов, применяемых в составе конвейеров кл. наименование оборудования, тип (исполнение в котором применяется данное оборудование) производитель, страна происхождения ex – маркировка гидротолкатель edex80/60hv emg automation gmbh рв ex d i mb тормоз дисковый серии usb3-1-80/60-ex ооо «завод горэлтех» рв ex d i mb x электродвигатель celma dskg315m4-ep celma indukta spólka akcyjna, польша рв ex db i mb редуктор типа sempm0305-b3r/a1938 fabryka reduktorów i motortduktorów befared s. a., польша i mb c k i x датчики контроля схода ленты ксл-1к, кабель-тросовый ктв-1к, магнитоиндукционный дм-1к, бесконтактного контроля вращения бкв-1к, контроля скорости дкс1к ооо «нпо завод взрывозащищенного оборудования», россия ро ex ia i ma x конвейерные ролики диаметром от 89 до 194 мм ооо «конвейерные технологии», россия i mb c электродвигатель асинхронный трехфазный взрывозащищенный типа аимур180м4 jiangsu dazhong electric motor co., ltd., китай рв ex d i mb установка водяного пожаротушения ленточных конвейеров взрывозащищенная типа уптлк-п ао «кемеровский экспериментальный завод средств безопасности», россия i mb c x автоматическая система пылеподавления аспп-00, аспп-01 ооо «спб», россия i mb c i mb c k устройство плавного пуска ксм ооо «сервисная угольная компания», россия рв ex d [ia ma] i mb x примечание: допускается применение взрывозащищенных устройств других изготовителей с аналогичными маркировками взрывозащиты и техническими данными и имеющих действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011, внесение изменений в соответствии с п.7 ст.6. тр тс 012/2011. взрывобезопасность конвейера кл обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31441.1-2011, гост 31441.5-2011, гост 31441.6-2011, гост 31441.8-2011, гост 31439-2011, а также применением взрывозащищенного оборудования, перечисленного в таблице 2. уровень взрывозащиты конвейера кл достигается применением мер для защиты от возможного воспламенения от нагретых поверхностей и фрикционных искр, производимых движущимися частями, а именно:  применением устройств, установленных в неэлектрическом оборудовании, посредством которых интегрированные датчики контролируют опасные режимы эксплуатации, при которых существует вероятность возникновения воспламеняющей среды, и активирует автоматические или ручные меры контроля воспламенения окружающей среды, предотвращающие преобразование потенциального источника воспламенения в действительный источник воспламенения, что реализовано:  контролем температуры различных частей конвейера кл и наличием датчиков, отключающих питание при температуре выше допустимого уровня;  конструкция оборудования исключает соприкосновение неподвижных металлических частей с вращающимися деталями. зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону, движущиеся части оборудования защищены от внешних воздействий защитной решеткой или ограждением. подобранные материалы исключают возможность образования искр от фрикционного трения;  применением смазочных масел в редукторах и системы смазки «разбрызгиванием» с её подачей к зубчатым зацеплениям, подшипникам, исключающей возможность появления «сухого» трения с последующим нагревом и возможным разрушением согласно требованиям гост 31441.5-2011;  регламентированным картой смазки периодическим контролем уровня масла в редукторах, конструкционно обеспеченным наличием специализированных контрольных щупов, а также визуального маслоуказателя;  предписанием в руководстве по эксплуатации незамедлительного отключения питания при появлении постороннего резко выраженного звука при потенциально возможных поломках подшипников или зубчатых соединений, что исключает опасный рост температуры с учетом запаса времени благодаря высокой теплоёмкости масла в корпусах редукторов;  отсутствием наружных деталей, изготовленных из неметаллических материалов площадью более 100 см3, с поверхностным сопротивлением более 103 ом;  изготовлением конвейеров кл из материалов негорючих и не поддерживающих горение согласно гост 31439-2011;  погружением в жидкость движущихся частей силовых передач, тормозов, которая обеспечивает смазку, охлаждение и выполняет роль искрогасящего агента;  наличием необходимого уровня смазывающей жидкости в редукторах, контроль осуществляется согласно руководству по эксплуатации, параметры смазывающих материалов оговорены в карте смазки конвейера кл;  наличием индикаторов и датчиков, позволяющих контролировать уровень защитной жидкости при эксплуатации оборудования;  монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание конвейера кл и электрооборудования, входящего в его состав должны производиться в строгом соответствии с требованиями соответствующих руководств по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по эксплуатации. данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 3. конвейер ленточный шахтный типа кл, с шириной ленты от 400 до 1600 мм соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». гост 31441.1-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования. гост 31441.5-2011 оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с». 4. маркировка на заводскую табличку, закрепленную на конвейер кл, наносится маркировка, включающая следующие данные: - товарный знак изготовителя; - условное обозначение изделия; - маркировка взрывозащиты и изображение специального знака взрывобезопасности: согласно таблице 1; - диапазон температур окружающей среды при эксплуатации согласно таблице 1; - заводской номер; - номер сертификата соответствия; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. 5. специальные условия применения при установке конвейера кл с углом наклона более 10° должны быть оборудованы ловителями верхней и нижней ветвей ленты.


О документе

Дата регистрации

30 октября 2021

Дата завершения

29 октября 2026

Статус

Действует

Тип объекта

Серийный выпуск

Схема

Регламенты

ТН ВЭД

Группы продукции

  • ЕАЭС Неэлектрическое оборудование с видом взрывозащиты "погружение в жидкость "k"
  • ЕАЭС Неэлектрическое оборудование с видом взрывозащиты "контроль источника воспламенения "b"
  • ЕАЭС Неэлектрическое оборудование с видом взрывозащиты "конструкционная безопасность "c"

Стандарты

  • ГОСТ 31441.1-2011 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования. ГОСТ 31438.1-2011 Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть
  • ГОСТ 31441.5-2011 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 5. Защита конструкционной безопасностью с. Маркировка взрывозащиты II Gb с IIВ T4

Производитель и заявитель

Полное название

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ТЕХНОЭКО"

Страна

Россия

Адрес

653046, Кемеровская область - Кузбасс, г Прокопьевск, ул Азовская, д 11

Должность

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР

Руководитель

Захаров Сергей Алексеевич


Орган
сертификации

Полное название

Орган по сертификации Общества с ограниченной ответственностью "ПРОММАШ ТЕСТ Инжиниринг"

Рег. номер

RA.RU.10АЖ58

Дата регистрации аттестата аккредитации

23 ноября 2017 г.

Должность

Исполнительный директор

Руководитель

Данилов Вадим Андреевич


Лаборатории

Полное название

Испытательный центр Общества с ограниченной ответственностью "ПРОММАШ ТЕСТ"

Номер записи в РАЛ

RA.RU.21ВС05

Дата внесения в реестр

26 апреля 2016 г.