ЕАЭС RU С-RU.АД07.В.04519/22

Компрессоры центробежные

Выдан на основании: компрессор центробежный нц-12с/56-03 «урал» руководство по эксплуатации нц-12с/56-03.0000-000рэ, отчет об оценке опасностей воспламенения компрессора центробежного нц-12с/56-03 «урал», руководство по эксплуатации нц-10с/150.0000-000рэ, отчет об оценке опасностей воспламенения компрессора центробежного нц-10с/150 «урал», », руководство по эксплуатации нц-2/20.0000-000рэ, отчет об оценке опасностей воспламенения компрессора центробежного нц-2/20 «урал». стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0869050, 0869051.

Артикул

Нц12с/56-03, нц2/20, нц10с/150 маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0869050, 0869051)

Условия хранения

Срок хранения - 2 года, срок эксплуатации - не менее 20 лет. условия хранения в соответствии с эксплуатационной документацией

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на компрессоры центробежные нц-12с/56-03, нц-2/20, нц-10с/150 (далее – «компрессоры»), предназначенные для сжатия природного газа до требуемых параметров и транспортирования газа по магистральным газопроводам в составе гпа. область применения - взрывоопасные зоны классов 2 по гост iec 60079-10-1-2011 согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), гост 31610.0-2014 (iec 60079-0:2011) и другим нормативным документам, регламентирующих применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты. компрессор центробежный нц-12с/56-03 представляет собой центробежную двухступенчатую машину, проточная часть которой помещена в цилиндрический корпус и закрыта с торцов передней и задней крышками. направление вращения ротора компрессора при взгляде наблюдателя со стороны привода – по часовой стрелке. поток газа через входной патрубок поступает во всасывающую камеру внутреннего корпуса, где разделяется центральным ребром. далее газ проходит через диафрагму, формирующую равномерное поле скоростей и давлений на входе в рабочее колесо первой ступени. на выходе из колеса первой ступени газ поступает в безлопаточный диффузор первой ступени и далее на лопатки аон, откуда в рабочее колесо второй ступени. на выходе из рабочего колеса второй ступени газ поступает в безлопаточный диффузор второй ступени и далее в сборную камеру, образованную задней крышкой и диафрагмой, а оттуда направляется в выходной патрубок. компрессоры центробежные нц-2/20, нц-10с/150 представляют собой центробежные шестиступенчатые машины, проточная часть которых помещена в цилиндрический корпус и закрыта с торцов крышкой передней и крышкой задней. направление вращения ротора компрессора при взгляде наблюдателя со стороны привода – против часовой стрелки. поток газа через входной окно корпуса поступает во всасывающую камеру внутреннего корпуса, где разделяется центральным ребром. далее газ проходит на вход в рабочее колесо первой ступени. на выходе из колеса первой ступени газ поступает в безлопаточный диффузор первой ступени и далее на лопатки аппарата обратного направляющего, откуда в рабочее колесо второй ступени. газ, пройдя шесть ступеней, поступает в сборную камеру, образованную диафрагмой с совком, камерой нагнетательной и крышкой задней, а оттуда направляется в выходное окно корпуса. для контроля вибрации ротора в зоне опорного и опорно-упорного подшипников установлены датчики вибрации. осевое перемещение ротора контролируется датчиком осевого сдвига. температурное состояние подшипников определяется по температуре масла на выходе из опорного и опорно-упорного подшипников, соответственно. подробное описание конструкции компрессоров приведено в руководствах по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты компрессора ii gc b c t2 x температура окружающей среды, °c от + 5 до +60 максимальная температура транспортируемого газа, °c +160 конструкция компрессоров обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - выполнением корпуса из стали и материалов, имеющих высокую степень механической прочности, устойчивых к механическим воздействиям величиной до 7 дж; - применяемые материалы содержат в своем составе не более 7,5% (в сумме) магния и титана по массе согласно требованиям п. 8.2 гост 31441.1-2011; - отсутствием не металлических материалов, с удельным сопротивлением более 109 ом, чем достигается электростатическая безопасность; - подключением компрессора к контуру заземления, переходное сопротивление заземления между различными металлическими частями корпуса не превышает 0.05 ом, наличием на корпусе и внутри электрооборудования заземляющих зажимов, позволяющих присоединить провод сечением не менее 4 мм2; - предотвращением произвольного самоослабления резьбовых соединений движущихся сборочных единиц оборудования и элементов крепления частей; - выполнением конструкции компрессора, исключающим соприкосновение металлических неподвижных частей с вращающимися деталями, в не предусмотренных местах. зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону. движущиеся части оборудования защищены от внешних воздействий защитным устройством. подобранные материалы исключают возможность образования искр от фрикционного трения. - контроль виброперемещений и осевого сдвига ротора компрессора осуществляется аппаратурой контроля вибраций, формирующими сигнал для автоматической системы управления, обеспечивающей останов компрессора в случае неисправности; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание компрессора должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководств по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по эксплуатации. взрывозащищенность компрессоров выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003), видом взрывозащиты «контроль источника воспламенения «b» по гост 31441.6-2011 (en 13463-6:2005), применением взрывозащищенных комплектующих. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие компрессоров требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «центр сертификации «велес». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности компрессоров. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с»; гост 31441.6-2011 (en 13463-6:2005) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 6. защита контролем источника воспламенения "b" (с поправкой). 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.5 предупредительные надписи; 4.6 диапазон температур окружающей среды; 4.7 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.8 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - компрессор и масляные подшипники допускается открывать только после остановки газотурбинной установки.