ЕАЭС RU С-RU.АД07.В.05866/23

Затворы тип

Выдан на основании: технической документации: технические условия ту 28.14.13-001-19336530-2017, руководство по эксплуатации (зд)пик 03(04).002 рэ.04.2023, оценка рисков воспламенения орв (зд) 23.04-001, чертежи (зд)пик серия 04 65.16-111-фр2. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 16.12.2022 года. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0914489, 0914490, 0914491.

Тип

(зд) пик серия 00,01,02,03,04. маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0914489, 0914490, 0914491).

Условия хранения

Назначенный срок службы 30 лет, назначенный срок хранения 2 года, условия хранения 3(жз) в соответствии с гост 15150-69

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на затворы тип (зд) пик серия 00,01,02,03,04 (далее - затворы), применяемые в качестве запорной и регулирующей арматуры. область применения - взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2011, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров категорий iia, iib, iic по гост р мэк 60079-20-1-2011, взрывоопасные зоны классов 21 и 22 по гост iec 60079-10-2-2011, в которых возможно образование взрывоопасных пылевоздушных смесей и слоев горючей пыли категорий iiia, iiib, iiic по гост р мэк 60079-20-1-2011 согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), и другим документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты дисковый затвор — тип трубопроводной арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной к направлению потока рабочей среды. затвор состоит из следующих основных деталей: цилиндрического корпуса, круглого диска, штока, уплотнения диска и уплотнений штока. усилие от привода передается через шток на диск, который поворачиваясь вокруг своей оси, открывает или закрывает проходное отверстие трубопровода. диск имеет возможность поворачиваться на угол от 0 º до 90º. за счет натяга определенной величины между поверхностями диска и его уплотнения создается удельное давление, которое обеспечивает герметичность класса а по гост 9544-2015 при закрытии затвора. у осесимметричных затворов осевая линия уплотнения диска и ось поворота штока у совпадают. в двухэксцентриковых затворах центр вращения диска смещен назад относительно центральной линии диска и в сторону от оси трубопровода. в трехэксцентриковых затворах дополнительно к двум вышеперечисленным смещениям добавляется 3-е смещение: осевая линия конического седла затвора смещена относительно осевой линии затвора. такие смещения в эксцентриковых затворах позволяют уменьшить трение между диском и седлом, а также продлить срок службы затвора. структура условного обозначения затворов: затвор (зд) пик серия00 100 . 16 - 6 2 3 - мэ 1 хххх-хх 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 где: 1 – серия 00 осесимметричный, серия 01 осесимметричный футерованный, серия 02 двухэксцентриковый, серия 03 трехэксцентриковый, серия 04 трехэксцентриковый 2-х сторонней герметичности; 2 – dn; 3 – pn; 4 – материал корпуса: 1 - сталь углеродистая wcb, 2 - cталь коррозионностойкая cf8 (ss304), 3 – сталь коррозионностойкая cf8m (ss316), 4 - сталь конструкционная легированная lc2, 6 - чугун высокопрочный ggg40, 9 - опросный лист; 5 – материал диска: 1 - сталь углеродистая wcb, 2 - сталь коррозионностойкая cf8 (ss304), 3 - сталь коррозионностойкая cf8m (ss316), 4 - сталь конструкционная легированная lc2, 6 - чугун высокопрочный ggg40 ni, 7 - футерован ptfe, 8 - футерован pfa, 9 - опросный лист; 6 – материал уплотнения: 0 - epdm x-6 (износостойкий), 1 - ss304+graphite, 2 - ss304, 3 – epdm, 4 – nbr, 5 – viton, 6 – ptfe, 7 – silicon, 8 – pfa, 9 - опросный лист; 7 – тип присоединения корпуса: ф – фланцевое, м – межфланцевое, р - межфланцевое с резьбовыми проушинами, п - под приварку; 8 – тип привода: о - под привод, р - ручной привод, п – пневмопривод, э – электропривод, г - гидропривод; 9 – в предыдущем разделе «р»: 1 – рукоятка, 2 - ручной редуктор. в предыдущем разделе «э»: 1 - типовой электропривод откр/закрыть 380в, 2 - типовой электропривод откр/закрыть 220в, 9 - электропривод по опросному листу. в предыдущем разделе «п»: 1 - пневмопривод двойного действия, 2 - пневмопривод но, 3 - пневмопривод нз, 9 - пневмопривод по опросному листу; 10 - номер опросного листа. подробное описание конструкции затворов приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты ii gb c iic tх х iii db c iiic tх х температура окружающей среды, °c от минус 60 до +60 примечание: тх – обозначение температурного класса или указание максимальной температуры поверхности согласно п. 14.2 гост 31441.1-2011 параметры значение для серии 00 01 02 03 04 номинальный диаметр dn, мм 25-2200 40-1200 100-1600 50-3000 50-3000 номинальное давление pn, мпа (кгс/см2) 0,6; 1,0; 1,6 0,6; 1,0; 1,6 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 максимальная температура рабочей среды, 0с до + 180 до + 200 до + 450 до + 550 до + 550 конструкция затворов обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - конструкция затворов и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения к контуру заземления; - применяемые материалы содержат в своем составе не более 7,5% (в сумме) магния и титана по массе согласно требованиям п. 8.2 гост 31441.1-2011; - ограничением толщины неэлектропроводящего лакокрасочного покрытия менее чем 0,2 мм или с применением электропроводящего лакокрасочного покрытия без ограничений толщины покрытия; - затворы комплектуются взрывобезопасными, сертифицированными по тр тс 012/2011 приводами; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - корпусные детали и сварные швы соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - затворы не имеют собственных источников нагрева, температура поверхности затвора определяется температурой рабочей среды; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание затворов должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, эксплуатации и ремонтному обслуживанию. взрывозащищенность затворов обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) и видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003). внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие затворов требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «центр сертификации «велес». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности затворов. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с». 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 заводской номер и дату изготовления оборудования; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 диапазон температур окружающей среды; 4.7 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.8 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.9 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - запрещена эксплуатация затворов с температурным классом т1 во взрывоопасных зонах с наличием ацетилена; - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблицы 1. зависимость температурного класса от максимальной температуры рабочей среды приведена в таблице 1: таблица 1 максимальная температура рабочей среды, °с температурный класс для группы ii температурный класс для группы iii +80 т6 85°c +95 т5 100°c +130 т4 135°c +190 т3 195 +290 т2 300 +440 т1 450 >440 tamb+10 tamb+10