ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.01528/21

Арматура промышленная трубопроводная: задвижки клиновые стальные с выдвижным шпинделем тип ртзк, затворы обратные стальные тип ртзо, клапаны обратные стальные тип ртко, клапаны

Выдан на основании: технической документации: ту 28.14.13-007-71634056-2021 «задвижки клиновые стальные с выдвижным шпинделем»; руководство по эксплуатации ртзк 10-050 рэ, оценка опасностей воспламенения ртзк рр21, ту 3741-001-71634056-2010 «задвижки клиновые стальные с выдвижным шпинделем», руководство по эксплуатации ртзк 10 (14)-150 рэ, оценка опасностей воспламенения ртзк рр20. ту 3742-002-71634056-2010 «клапаны обратные стальные», руководство по эксплуатации ртко 10 рэ, оценка опасностей воспламенения ртко рр20, ту 3742-001-71634056-2010 «клапаны запорные стальные», руководство по эксплуатации рткз 10(14) рэ, оценка опасностей воспламенения рткз рр20, ту 3742-004-71634056-2013 «затворы обратные стальные», руководство по эксплуатации ртзо 11 рэ, оценка опасностей воспламенения ртзо рр20, конструкторская документация. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0813301, 0813302, 0813303.

Тип

Запорные стальные тип рткз. маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0813301, 0813302, 0813303).

Условия хранения

Условия и срок хранения продукции в соответствии с гост 15150-69. срок хранения без переконсервации не менее 24 месяцев. срок службы – не менее 20 лет

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на арматуру промышленную трубопроводную: задвижки клиновые стальные с выдвижным шпинделем тип ртзк, затворы обратные стальные тип ртзо, клапаны обратные стальные тип ртко, клапаны запорные стальные тип рткз (далее - арматура), предназначеную для использования в качестве запорных устройств на трубопроводах, емкостях и другом оборудовании промысловых и газосборных пунктов, газоперерабатывающих заводов, подземных хранилищ газа, линейной части магистральных газопроводов, технологических обвязок компрессорных, дожимных, газораспределительных и газоизмерительных станций. область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2011, категорий взрывоопасных смесей iia и iib по гост р мэк 60079-20-1-2011, согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), и другим документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты задвижка имеет корпус, с установленными в нем седлами, клин, перемещаемый выдвижным шпинделем посредством вращения втулки резьбовой через маховик. крышка крепится к корпусу посредством гаек и шпилек. герметичность соединение «корпус-крышка» обеспечивается прокладкой. герметичность уплотнения шпинделя обеспечивается обжатием сальникового уплотнения, затяжкой гаек. вращением маховика по часовой стрелке через втулку резьбовую посредством трапецеидальной резьбы шпинделя и втулки резьбовой производится перемещение шпинделя с клином вниз. конструктивные элементы шпинделя, клина и корпуса предотвращают вращение шпинделя. при осуществлении полного закрытия, клин в крайнем нижнем положении упирается в седла, обеспечивая герметичность соединения. затвор обратный имеет корпус с установленными в нем седлом. в седле установлена ось, на которой подвешена тарелка. герметичность по отношению к внешней среде и в соединении «корпус-седло-проставка» обеспечивается кольцом. после установки в корпус седла в сборе с тарелкой и установки уплотнительного кольца устанавливается проставка. при затяжке гаек на шпильках происходит обжатие прокладок и кольца через фланцы. затвор работает в автоматическом режиме без участия обслуживающего персонала. проводимая среда транспортируется по направлению, указанному на корпусе стрелкой. при падении давления перед тарелкой, последняя закрывается, предотвращая перемещение проводимой среды в обратном направлении. в корпус клапана обратного устанавливается золотник. в золотник устанавливается пружина, обеспечивающая постоянное прижатие золотника к седлу. пружина упирается во втулку с кольцами трг. герметичность корпуса обеспечивается навинчиванием крышки на корпус. при навинчивании крышки на корпус, осевое усилие передается от крышки на втулку, далее на кольцо трг. клапан обратный открывается при подаче рабочей среды в направлении, указанном на корпусе стрелкой. при прерывании потока рабочей среды или возникновении обратного потока происходит перекрытие затвора золотником, который перемещается в корпусе и тем самым предотвращается обратный поток среды. для гарантированного срабатывания клапана золотник поджимается пружиной. уплотнение “корпус-крышка” клапана осуществляется затяжкой крышки, которая через втулку прижимает уплотнительное кольцо. клапан запорный состоит из корпуса с седлом или наплавленной уплотнительной поверхностью. на корпус навернута стойка и зафиксирована винтом. шпиндель устанавливается в стойку через сальник и вворачивается в втулку резьбовую. в сальниковую камеру корпуса клапана, между поднабивочным кольцом и сальником установлены кольца уплотнения сальника. кольцо, маховик и табличка устанавливаются на втулку резьбовую и крепятся на ней гайкой. герметичность сальникового уплотнения обеспечивается затяжкой гаек на шпильках или на откидных болтах сальника. работа клапана обеспечивается вращением маховика по часовой стрелке, посредством резьбы шпинделя и втулки резьбовой производится перемещение шпинделя вниз. при осуществлении полного закрытия уплотнительный конус шпинделя в крайнем нижнем положении упирается в уплотнительную поверхность седла в корпусе, обеспечивая герметичность затвора клапана. открытие клапана осуществляется вращением рукоятки против часовой стрелки. задвижки и клапана запорные могут применяться с механическим приводом (электрическим, пневматическим, гидравлическим или их комбинации, например - пневмогидравлический привод и др.), дистанционным управлением и дублирующим ручным управлением. выбор типа привода обусловливается соответствующими требованиями технологического процесса и устанавливается проектом трубопровода. все комплектующие, поставляемые в комплекте с оборудованием, должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь действующие сертификаты соответствия требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011). подробное описание конструкции арматуры приведено в руководстве по эксплуатации. конструкция арматуры обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - конструкция арматуры и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения к контуру заземления; - применяемые материалы содержат в своем составе не более 7,5% (в сумме) магния и титана по массе согласно требованиям п. 8.2 гост 31441.1-2011; - применением комплектующих во взрывобезопасном исполнении с действующими сертификатами тр тс 012; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - корпусные детали и сварные швы соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание клапанов должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, эксплуатации и ремонтному обслуживанию. основные технические данные указаны в таблице 1. таблица 1. вид арматуры маркировка взрывозащиты температура окружающей среды, в зависимости от исполнения, °c температура рабочей среды, °c задвижки ii gb c iiв тх х, iii db c iiib tх х от минус 40 до + 50 от минус 60 до + 40 от минус 60 до + 45 от минус 29 до + 55 от минус 10 до + 50 до +600 затворы обратные ii gb c iiв тх х, iii db c iiib tх х от минус 40 до + 40 от минус 60 до + 40 от минус 10 до + 50 от минус 60 до + 600 клапаны обратные ii gb c iiв тх х, iii db c iiib tх х от минус 40 до + 40 от минус 60 до + 40 от минус 10 до + 50 от минус 60 до + 600 клапаны запорные ii gb c iiв тх х, iii db c iiib tх х от минус 40 до + 40 от минус 60 до + 40 от минус 10 до + 50 от минус 60 до + 600 взрывозащищенность арматуры обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), и видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003). внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие арматуры требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо центр "профэкс". данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности арматуры. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с». 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 предупредительные надписи; 4.7 диапазон температур окружающей среды; 4.8 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.9 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.10 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблицы 2. зависимость температурного класса от максимальной температуры рабочей среды приведена в таблице 2: таблица 2 максимальная температура рабочей среды, °с температурный класс для группы ii максимальная температура поверхности для группы iii +80 т6 т85°с +95 т5 т100°с +130 т4 т135°с +195 т3 т200°с +290 т2 т300°с +440 т1 т450°с +600 та=600 т600°с