ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.03643/23

Дегазатор центробежный

Выдан на основании технической документации: технические условия ту 3661-002-81772813-2015, руководство по эксплуатации ннкц.03774-01-0001 рэ, чертежи 03774-01-0001 гч, ннкц.03774-01-0001 сб, ннкц.03774-01-0001, оценка риска воспламенения №16 65/5185-вк. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0918469, 0918470, 0918471.

Модель

дц-4000. маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0918469, 0918470, 0918471).

Условия хранения

Гарантийный срок эксплуатации составляет 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с момента передачи изделия покупателю. назначенный срок службы оборудования не менее 5 лет. назначенный срок хранения не менее 3 лет. условия хранения определены в технических условиях ту 3661 002-81772813-2015. температура хранения от минус 60°с до плюс 45°с.

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на дегазатор центробежный дц-4000 (далее - дегазатор), предназначенные для удаления извлеченного газа из бурового раствора. изделие применяется в составе циркуляционных систем очистки бурового раствора буровых установок. область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок класса 1, 2 по гост iec 60079-10-1-2011, согласно маркировке взрывозащиты, гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) и другим нормативным документам, регламентирующих применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты дегазатор состоит из корпуса с монтажными элементами, главного привода, вихревой воздуходувки и шкафа управления. корпус состоит из приемной трубы, корпуса улитки, корпуса верхнего. на корпусе смонтирован фильтр, кронштейны с установленными на них шкафом управления, вихревой воздуходувкой. приемная труба служит для закачивания и передачи бурового раствора в корпус улитки и при работе должна быть погружена в буровой раствор. внутри приемной трубы расположена крыльчатка, которая и создает поток жидкости. на корпусе улитки выполнены: монтажный фланец кронштейны транспортировочные, элементы заземления, патрубок с фланцем для сброса жидкой фазы. внутри корпуса улитки находится малая крыльчатка, откидывающая брызги от корпуса верхнего, закрепленная на муфте главного привода. сверху корпуса улитки закреплен корпус верхний, на который крепится главный привод. в полости корпуса расположена муфта, которая служит для передачи крутящего момента от привода к большой крыльчатке. сбоку, к корпусу верхнему приварен парубок манифольда и манометр для контроля разряжения. манифольд предназначен для защиты воздуходувки от попадания в него жидкой фазы раствора. манифольд оснащен шаровым вентилем для промывки, клапаном обратным и соединен гибким рукавом с воздуходувкой. главный привод состоит из электродвигателя, понижающего редуктора и большой крыльчатки. принцип работы дегазатора. при включении главного привода большая крыльчатка вращается внутри трубы, погруженной в дегазируемый буровой раствор. раствор перемещается вверх к корпусу улитки. скорость вращения раствора в улитке уменьшается и раствор выходит из трубы в корпус. когда раствор направляется в дегазаторе по кругу и вверх, он подвергается действию центробежной силы, что увеличивает воздействие выталкивающей силы на мелкие пузырьки газа, собирая их в центре вращения. когда пузырьки достигают поверхности раствора - они становятся свободным газом, который выходит через корпус верхний. воздуходувка вихревая откачивает свободный газ из корпуса через манифольф. жидкая фаза покидает корпус улитки через патрубок. подробное описание конструкции дегазатора приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты ii gb с iiв т4 х основные технические характеристики дегазатора представлены в таблице 1. таблица 1. наименование изделия дегазатор центробежный дц-4000 максимальный расход, л/мин 4355 мощность приводного двигателя, квт 22 мощность двигателя воздуходувки, квт 1,5 температура окружающей среды, °с: эксплуатация хранение и транспортировка от -20 до +40 от -60 до +40 все комплектующие, входящие в состав дегазатора, должны быть во взрывозащищенном исполнении. перечень взрывозащищенных комплектующих приведен в таблице 2. таблица 2. наименование устройства маркировка взрывозащиты изготовитель, страна устройства комплектные низковольтные взрывозащищенные типов унв(в) 1ex d iic t6…t4 gb х 1ex d iib+h2 t6…t4 gb х 1ex d [ia iia/iib/iic ga] iib+h2 t6…t4 gb х 1ex d [ib iia/iib/iic] iib+h2 t6…t4 gb х ооо "гелекс технологии", россия двигатели асинхронные взрывозащищенные серий ва180 1ex db iib t4 gb ооо «русэлпром – владимирский электромоторный завод», россия электродвигатели асинхронные трехфазные взрывозащищенные аиму 1ex d iib t4 gb «jiangsu dazhong electric motor co., ltd», китай воздуходувка вихревая evl 50/22 ii gb c iib t4 x «erstevak», китай кабельная арматура взрывозащищенная типов hla, hlna, hltm, hltf, hlta, hltaf, hltam, hltfr, hltmr, hls, hlas 1ex d iiс gb x 1ex e ii gb x 0ex ia iic ga x ооо "гелекс технологии", россия примечание: допускается применение взрывозащищенных устройств других изготовителей с аналогичными маркировками взрывозащиты и техническими данными и имеющих действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011, внесение изменений в соответствии с п.7 ст.6. тр тс 012/2011. конструкция дегазатора обеспечивает их безопасность за счет следующих конструктивных и проектно-технических решений: - конструкция дегазатора и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения к контуру заземления; - применяемые материалы содержат в своем составе не более 7,5% (в сумме) магния и титана по массе согласно требованиям п. 8.2 гост 31441.1-2011; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - корпусные детали, их соединения (включая сварные швы при их наличии), находящиеся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание дегазатора должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, эксплуатации и ремонтному обслуживанию. взрывозащищенность дегазатора обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), и видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003). внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие дегазатора требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо "проммаш тест инжиниринг". данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности дегазатора. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования; гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью «с». 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 диапазон температур окружающей среды; 4.7 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.8 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.9 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - для эксплуатации в рабочем состоянии - по гост 15150-69 для изделий вида климатического исполнения ухл2, но при этом нижнее значение температуры окружающей среды окружающего воздуха минус 20°с; - для эксплуатации в нерабочем состоянии (хранение и транспортирование при перерывах в работе) – по гост 15150-69 для изделий вида климатического исполнения ухл2.