ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.04568/23

Цилиндры пневматические, взрывозащищенные, товарный знак "smart▪a", тип: dfpr.

Выдан на основании: технических условий ту 28.12.11-007-99402459-2023; руководства по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию; паспорта; оценки опасностей воспламенения; комплекта конструкторской документации. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0995359 - 0995361. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 10.01.2023 года.

Артикул

Маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0995359 - 0995361)

Условия хранения

Условия хранения продукции при температуре окружающего воздуха от минус 65°с до плюс 150°с и относительной влажности до 70% (условия хранения могут отличаться в зависимости от исполнения конкретного изделия и указываются в эксплуатационной документации). срок хранения: 24 месяца. срок службы: 40 лет при проведении своевременных регламентных работ.

Область применения

1. назначение и область применения. сертификат соответствия распространяется на цилиндры пневматические, взрывозащищенные, товарный знак "smart▪a", тип: dfpr. структурное обозначение dfpr – x1 – x2 – x3 – x4 – x5 – x6 – x7 – x8 – x9: x1 – диаметр поршня 32 ... 1.000 (мм); x2 – количество поршней (-.-1 поршень/х2.-2 поршня/х3.-3 поршня); x3 – ход поршня 10 ... 5.500 (мм); x4 – режим работы (1.-двустороннего действия/2.-одностороннего действия); x5 – тип дублера (n.-без дублера/1.-механический/2.-гидравлический); x6 – материал гильзы цилиндра (1.-алюминий/2.-сталь/3.-нержавеющая сталь); x7 – материал крышек цилиндра (1.-алюминий/2.-сталь/3.-нержавеющая сталь); x8 – тип специального покрытия (n.-без специального покрытия/1.-полиуретановое покрытие/2.- эпоксидное покрытие/3.-покрытие ptfe); x9 – температурное исполнение. цилиндры пневматические, взрывозащищенные, товарный знак "smart▪a", тип: dfpr (далее - пневмоцилиндры), предназначены для преобразования энергии сжатого воздуха, азота, а также очищенного природного газа в механическое линейное перемещение. область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты, в соответствии с требованиями гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) и другими нормативными документами, регламентирующими применение оборудования во взрывоопасных зонах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты. пневмоцилиндр состоит из: штока цилиндра для соединения с исполнительным механизмом; передней крышка цилиндра; задней крышка цилиндра; стяжных шпилек; винтов крепления; пневматического канала 4 для втягивания штока цилиндра; пневматического канал 2 для выдвижения штока цилиндра; опционально ручного дублера. пневмоцилиндры функционируют от энергии давления рабочей среды, а также от ручного дублера (в случае его наличия). давление рабочей среды подается в соответствующую полость цилиндра и перемещает поршень. пневмоцилиндры изготавливаются одно- и двустороннего действия с дублирующими и (или) возвращающими механизмами. для пневмоцилиндров одностороннего действия возврат в исходное положение осуществляется с помощью механической пружины. пневмоцилиндры предназначены для работы на сжатом воздухе, азоте или очищенном природном газе, очищенных не грубее 7 класса загрязнённости по гост 17433. основные технические характеристики цилиндров пневматических, взрывозащищенных, типа dfpr указаны в таблице 1. таблица 1 технические характеристики значение принцип действия пневмоцилиндр двустороннего/одностороннего действия рабочий диапазон давления пневмоцилиндра, мпа (бар) 0,02…2,50 (0,2…25,0) усилие цилиндра при 6 барах, н 415…1.413.000 диаметр поршня пневмоцилиндра, мм 32…1.000 ход поршня пневмоцилиндра, мм 10…5.500 материал корпуса пневмоцилиндра алюминий/ сталь/ нержавеющая сталь материал штока пневмоцилиндра легированная сталь конструкция пневмоцилиндров обеспечивает их безопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе: - в материалах, используемых для изготовления наружных и внутренних частей пневмоцилиндра, не содержится магния и титана, а также отсутствует трение и соударение между деталями из легких сплавов и стальными деталями, покрытыми ржавчиной; - водонепроницаемый корпус пневмоцилиндра служит в качестве защиты ip66/ip67; - в зависимости от конструкции пневмоцилиндра все трущиеся поверхности могут либо иметь защиту от возникновения искр, для этого используются направляющие и защитные ptfe покрытия, либо иметь специальный подшипниковый узел, который исключает образование искры при соприкосновении перемещающихся деталей с неподвижными деталями; - все части, способные хранить статическое электричество, соединены между собой для того, чтобы обеспечить проводимость менее 10 ом согласно bs 5351; - резьбовые соединения движущихся сборочных единиц рабочих органов пневмоцилиндра имеют стопорящие устройства для предотвращения произвольного самоотвинчивания; - конструкции соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - в подвижных соединениях (шток пневмоцилиндра), к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - физические и химические свойства материалов рабочих органов и деталей пневмоцилиндров, контактирующих с рабочими средами, не подвергаются изменениям, и не могут являться инициаторами взрыва; - применением защитных лакокрасочных покрытий наружных поверхностей, толщина которых не превышает 2 мм (подгруппы iiа и iiв) и 0,2 мм (подгруппа iiс), согласно требованиям гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36). взрывозащищенность пневмоцилиндров обеспечивается выполнением требований тр тс 012/2011, а также выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности и соответствие пневмоцилиндров требованиям тр тс 012/2011, согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо "проммаш тест инжиниринг". безопасная эксплуатация может быть обеспечена только при эксплуатации и обслуживании пневмоцилиндров в строгом соответствии с требованиями руководства по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию. 3. цилиндры пневматические, взрывозащищенные, товарный знак "smart▪a", тип: dfpr соответствуют требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования; гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний; гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". 4. маркировка взрывозащиты 1ex h iic t3,t4,t6 gb x / ex h iiic t175°c, t105°c, t85°c db х t4 (105oc): -20oc ≤ tamb ≤ +80oc t3 (175oc): -20oc ≤ tamb ≤ +150oc t4 (105oc): -40oc ≤ tamb ≤ +80oc t6 (85oc): -40oc ≤ tamb ≤ +60oc t6 (85oc): -50oc ≤ tamb ≤ +60oc t6 (85oc): -60oc ≤ tamb ≤ +60oc t6 (85oc): -65oc ≤ tamb ≤ +60oc маркировка специальным знаком взрывобезопасности и единым знаком обращения продукции в соответствии с тр тс 012/2011. 5. специальные условия применения знак "х", следующий за маркировкой взрывозащиты, означает, что при эксплуатации пневмоцилиндров необходимо соблюдать специальные условия, указанные в руководства по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию: - конструкция пневмоцилиндра и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения пневмоцилиндра к контуру заземления; - материалы, конструкция и тип пневмоцилиндра, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации пневмоцилиндра и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения; - для предотвращения повреждения пневмоцилиндра при проведении работ по наладке и техническому обслуживанию необходимо убедиться, что регулировочные винты пневмоцилиндра ни при каких условиях не ввинчиваются полностью в устройство; - в эксплуатационной документации приведены рекомендации по периодической очистке поверхности пневмоцилиндра для предотвращения накопления пыли слоем более 5 мм; - обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленных в руководстве по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию.