ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.04634/23

Приводы электрические прямоходные бирс 14.1 маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 1006804, 1006805)

Выдан на основании: технических условий фгир.421323.001 ту, руководства по эксплуатации фгир.421323.001 рэ, оценки опасностей воспламенения, комплекта конструкторской документации. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 1006804, 1006805. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 07.2023 года

Условия хранения

Срок хранения – 2 года в условиях «3» по гост 15150-69. срок службы приводов – 30 лет

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на приводы электрические прямоходные бирс 14.1. структурное обозначение приводов электрических прямоходных бирс 14.1: привод 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 бирс 14.1. ххх ех х х х хх х х х / х х х фгир.421323.001 ту примечание: до кода 3 параметры отделяются точками, далее без разделителя. 1 - максимальное усилие привода, поделенное на 100 2 - ех – взрывозащищенное исполнение 3 - напряжение питания электропривода 4 - первая опция функциональных устройств привода 5 - вторая опция функциональных устройств привода 6 - тип схемы привода 7 - первая опция функциональных устройств во внешнем блоке 8 - вторая опция функциональных устройств во внешнем блоке 9 - третья опция функциональных устройств во внешнем блоке 10 - / - разделитель 11 - диапазон температуры окружающей среды 12 - рабочий ход, мм 13 - скорость перемещения выходного штока привода 14 - обозначение технических условий приводы электрические прямоходные бирс 14.1. (далее – «приводы») предназначены для перемещения регулирующих, запорно-регулирующих и запорных органов в системах автоматического регулирования технологическими процессами (асу тп) в соответствии с командными сигналами автоматических регулирующих и управляющих устройств. взрывозащищённые электрические части (двигатель) привода относятся к электрическому оборудованию, предназначенному для применения во взрывоопасных зонах класса 1 и 2, категории iia, iib и iic, температурного класса т4 (классификация по гост 31610.10-1-2022 (iec 60079-10-1:2020), гост 31610.20-1-2016/iec 60079-20-1:2010) в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, гост iec 60079-14-2013 и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах. взрывозащищённые неэлектрические части (редуктор) приводов, относятся к оборудованию неэлектрическому, предназначенному для применения во взрывоопасных зонах класса 1 и 2, подгруппы iia, iib и iic, температурного класса т4, (классификация по гост 31610.10-1-2022 (iec 60079-10-1:2020), гост 31610.20-1-2016/iec 60079-20-1:2010, гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36)) в соответствии с гост 31438.1-2011 и присвоенной маркировкой взрывозащиты, и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты, приводы содержат червячные передачи, встроенные в корпус, глухой выходной вал, ручной привод, прямоходную приставку, электродвигатель, клеммную колодку для подключения привода к электропитанию, крышку, которая совместно с корпусом образует взрывонепроницаемую оболочку. внешний корпус, крышка, маховик, крышка червяка, крышка ручного привода и корпус прямоходной приставки выполнены из алюминиевого сплава ак12 по гост 1583-93 и не содержат по массе более 7,5% титана и магния. минимальная толщина стенок равна 5 мм. покрытие наружных необработанных поверхностей согласно заказу: эмаль мл-12 гост 9754-76, эмаль мл-165 гост 12034-77, краска порошковая. толщина покрытия - 150 мкм. вал центральный, червячные валы изготовлены из стали 40х гост 4543-71, червячные колеса и ходовые гайка и винт из бронзы браж9-4 гост 18175-78. данные материалы являются достаточно прочными для выполнения эксплуатационных технических требований, имеют достаточный запас по прочности от повреждений при механических нагрузках. замена смазки в редукторе происходит в период регламентного технического обслуживания с периодичностью согласно записи в руководстве по эксплуатации на привод: «рекомендуется каждые 3 тысячи циклов наработки производить ревизию привода с проверкой состояния смазки. при необходимости смазку заменить». на крышке приводов имеется предупредительная надпись: «открывать, отключив от сети». основные технические характеристики приводов: номинальное напряжение питания, в 24; 220; 230; 240; 380; 400; 415 частота питающей сети, гц 50; 60 максимальная мощность двигателя, вт до 180 степень защиты оболочки по гост 14254-2015, не ниже ip67 климатическое исполнение по гост 15150-69 у1, ухл1, т1 конструкция неэлектрических частей привода обеспечивает их безопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе: - конструкция и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества за счёт конструктивных элементов, а также путем дополнительного подключения к контуру заземления; - корпусные детали, находящиеся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - применением защитных лакокрасочных покрытий наружных поверхностей, толщина которых не превышает 0,2 мм (подгруппа iiс), согласно требованиям гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36); - материалы и конструкция выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и рабочими средами; - предохранением от самоотвинчивания элементов конструкции, обеспечивающих взрывозащищенность, а также токоведущих и заземляющих зажимов; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - материалы корпусных деталей и уплотнительных элементов, контактирующих с рабочими средами, не могут являться инициаторами взрыва; - монтаж, эксплуатация и обслуживание должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. взрывозащищенность приводов обеспечивается выполнением требований тр тс 012/2011, а также выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013 и видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d» по гост iec 60079-1-2013. внесение предприятием-изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности, согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо "проммаш тест инжиниринг". данный сертификат соответствия рассматривает только требования взрывобезопасности по тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации приводов. 3. приводы электрические прямоходные бирс 14.1 соответствуют требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования; гост iec 60079-1-2013 взрывоопасные среды. часть 1. оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d»; гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний; гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". 4. маркировка взрывозащиты 1ex db iiс t4 gb х – электрическая часть 1ex h iiс t4 gb х– неэлектрическая часть -10°с ≤ tamb≤ +60°с – т1 -20°с ≤ tamb≤ +60°с – у1 -40°с ≤ tamb≤ +60°с – у1 -60°с ≤ tamb≤ +60°с– ухл1 маркировка специальным знаком взрывобезопасности и единым знаком обращения продукции в соответствии с тр тс 012/2011. 5. специальные условия применения знак «х» в конце маркировки взрывозащиты двигателя означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: для получения размеров параметров взрывонепроницаемого лабиринтного соединения необходимо обратиться к изготовителю.