ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.04687/23

Краны шаровые dn 50÷1400 pn 1,6 мпа ÷ 16,0 мпа маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 1006936, 1006937, 1006938)

Выдан на основании: технической документации: технические условия ту 3742-013-54634853-2013, руководство по эксплуатации га 31511-050 рэ, сборочный чертеж га30.с1.н.0700.100.г0078.00.000.000 сб, спецификация га30.с1.н.0700.100.г0078.00.000.000 сп, оценка опасности воспламенения га 39511-050 оов. стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 1006936, 1006937, 1006938. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 09.2023 года

Условия хранения

Назначенный срок службы – 30 лет, ресурс до списания – 320 000 часов, условия хранения – группа 8 (ож3) по гост 15150, назначенный срок хранения без переконсервации – 36 месяцев

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется краны шаровые dn 50÷1400 pn 1,6 мпа ÷ 16,0 мпа (далее - краны), предназначенные для установки на трубопроводы объектов пао «газпром», и обеспечивающие их безопасную эксплуатацию. область применения – взрывоопасные зоны классов 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2013, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров категорий iia, iib, iic по гост 31610.20-1-2016/iec 60079-20-1:2010, согласно маркировке взрывозащиты оборудования, гост 32407-2013 и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования в потенциально взрывоопасных средах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты кран состоит из следующих основных узлов и деталей: корпуса; двух патрубков; шаровой пробки, установленной в корпусах подшипников; шпинделя, установленного во фланце корпуса и соединенного с шаровой пробкой; седел, установленных в патрубках с помощью уплотнений и поджатых к шаровой пробке пружинами; фланца крепления привода с установленными на нем штифтами; дренажного трубопровода (или дренажной пробки). запорным органом в кране является шаровая пробка с отверстием и цапфами. цапфы установлены в подшипниках скольжения (пробка в «опорах»). в положении затвора крана открыто отверстие пробки шаровой совпадает с трубопроводом. при закрытии затвора крана пробка поворачивается отверстием на 90° по ходу часовой стрелки перпендикулярно к оси трубопровода и перекрывает поток транспортируемой среды. герметичность затвора крана в положении закрыто обеспечивают подвижные сёдла с мягким уплотнением (или уплотнением металл-по-металлу), которые поджимаются к пробке шаровой пружинами и давлением рабочей среды. конструкция каждого седла обеспечивает уплотнение затвора в двух направлениях потока (конструктивное исполнение седел с эффектом двухстороннего действия поршня double piston effect (dpe)). по требованию заказчика, для рабочей среды с жидким агрегатным состоянием, используются седла с уплотнение затвора в одном направлении потока среды (конструктивное исполнение седел с одинарным эффектом поршня single piston effect (spe)). структура условного обозначения крана: кшх - хххх - ххх - хх - ххх ( хх ) - хх - хх - хх - ххх - x - x – хx - x – кофххх i ii iii iv v vi vii viii ix x xi xii xiii xiv xv где: i – буквенное обозначение типа арматуры: кш – кран шаровой запорный с "мягким" уплотнением затвора из эластомеров (viton, t-ecopur, hnbr, fkm и т.д.); кш1 – кран шаровой запорный с "мягким" уплотнением затвора из полимеров (peek –полиэфирэфиркетон, devlon, nylon и т.д.); кш2 – кран шаровой запорный с уплотнением затвора "металл по металлу". ii – цифровое значения диаметра номинального iii – цифровое значение: ‒ давления номинального, мпа; ‒ класса давления по ansi для кранов по api spec 6d. iv – обозначение типа присоединения к трубопроводу: rf – фланцевое raised face (соединительный выступ) по asme b16.5 или asme b16.47; rj – фланцевое ring joint face (под прокладку восьмиугольного или овального сечения) по asme b16.5 или asme b16.47; lf – фланцевое large female face (широкая впадина) по asme b16.5 или asme b16.47; lm – фланцевое large male face (широкий выступ) по asme b16.5 или asme b16.47; фb – исп. в фланцевое (с соединительным выступом) по гост 33259; фe – исп. е фланцевое (с выступом) по гост 33259; фf – исп. f фланцевое (с впадиной) по гост 33259; фc – исп. с фланцевое (с шипом) по гост 33259; фd – исп. d фланцевое (с пазом) по гост 33259; фj – исп. j фланцевое (под прокладку овального или восьмиугольного сечения) по гост 33259; cd×s, k34…k60-lx – (с) сварное исполнение (d – диаметр, s – толщина стенки, k – класс прочности трубы, (l)х – длина катушки в мм (при наличии катушки или катушек); xкd×s, k34…k60 – (к) комбинированное исполнение (х – обозначение одного из исполнений (b…j), d – диаметр, s – толщина стенки, k – класс прочности трубы). v – обозначение типа управления: пгп – пневмогидропривод поршневой (без ресивера и без аазк); пгп1 – пневмогидропривод поршневой (с ресивером и без аазк); пгп2 – пневмогидропривод поршневой (без ресивера и с аазк); пгп3 – пневмогидропривод поршневой (с ресивером и с аазк); пп – пневмопривод поршневой (без ресивера и без аазк); пп1 – пневмопривод поршневой (с ресивером и без аазк); пп2 – пневмопривод поршневой (без ресивера и с аазк); пп3 – пневмопривод поршневой (с ресивером и с аазк); ппп – поворотный (лопастной) пневмопривод; ппс – пневматический привод со струйным двигателем; р – ручное (редуктор); ру – ручное (рукоятка); о – под привод; эгп – электрогидропривод поршневой; эп – электропривод. vi – буквенное обозначение типа привода: без обозначения – не меняет положение при отсутствии или прекращении подачи энергии; но – нормально-открытый (открыт при отсутствии или прекращении подачи энергии); нз – нормально-закрытый (закрыт при отсутствии или прекращении подачи энергии). vii – буквенное обозначение типа покрытия: нт – нормального типа; ут – усиленного типа. viii –буквенное обозначение вида исполнения по сейсмостойкости: с0 – не сейсмостойкое исполнение (до 6 баллов включительно); с – сейсмостойкое исполнение (свыше 6 до 9 баллов включительно); пс – повышенной сейсмостойкости (свыше 9 до 10 баллов включительно). iх – буквенное обозначение вида установки: пу хххх – подземное, где хххх - длина колонны удлинителя шпинделя, мм (расстояние от фланца корпуса крана до фланца корпуса привода); ну – надземное. х – обозначение вида климатического исполнения по гост 15150: у1...5 – для районов с умеренным климатом; хл1...5 – для районов с холодным климатом; ухл1...5 – для районов с умеренным и холодным климатом. хi – рабочая среда: г – неагрессивный природный газ, содержащий жидкие углеводороды, этиленгликоль, турбинные масла, углекислый газ; гм – неагрессивный природный газ, содержащий жидкие углеводороды, этиленгликоль, турбинные масла, углекислый газ с концентрацией метанола менее 10%; м – метанол, метанольный раствор; н – нефть, нефтепродукты; э – водогазонефтяная эмульсия; у – углеводородный конденсат; в – вода. хii – особенности конструктивного исполнения корпуса: ц – цельносварной корпус; р – разборный корпус. хiii – особенности конструктивного исполнения по температуре рабочей среды: т – если температура рабочей среды от 110 °с до 160 °с; т1 – если температура рабочей среды свыше 160 °с; t x-y – если есть требования заказчика, указывается диапазон температуры рабочей среды (x – верхний диапазон температуры; y – нижний), при этом т и т1 – не указываются. xiv – класс герметичности затвора по гост 9544. xv – информация о комплектации ответными фланцами (коф): указывается коф (параметры присоединяемой трубы d×s, класс прочности). материал ответных фланцев, крепеж и прокладки указываются в паспорте на изделие. подробное описание конструкции кранов приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты 1ex h iic t6…т3 gb x температура окружающей среды, °c от минус 40 до +55 от минус 60 до +45 температура рабочей среды, °c от минус 60 до +195 номинальный диаметр dn, мм 50-1400 номинальное давление pn, мпа 1,6-16,0 взрывозащищенность кранов обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие кранов требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо «проммаш тест инжиниринг». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации кранов. 3. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования. гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний. гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". 4. маркировка маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: 4.1 наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; 4.2 обозначение оборудования; 4.3 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 маркировку взрывозащиты см. п. 2 «основные технические данные»; 4.5 наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; 4.6 единый знак eac обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; 4.7 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011; 4.8 другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. 5. специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблицы 1. таблица 1 максимальная температура поверхности, °с температурный класс для группы ii +80 т6 +95 т5 +130 т4 +195 т3