ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05243/24
О продукции
Ресиверы серии рс
Стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 1024271, 1024272. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 29.02.2024 года.
Артикул
Маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 1024271, 1024272).
Условия хранения
Условия хранения продукции 8(ож3) в соответствии с гост 15150-69. срок хранения 36 месяцев. срок службы 40 лет.
Область применения
1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на ресиверы серии рс. структура условного обозначения ресивера: рс vv. pp. dd -nn 1 2 3 4 5 где 1 – тип изделия рс - ресивер сварной; 2 – вместимость ресивера, л; 3 – рабочее давление ресивера, мпа; 4 – внешний диаметр ресивера, мм; 5 – тип резьбовых отверстий. ресиверы серии рс предназначены для накопления и хранение газа под давлением для его использования по назначению. область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты, в соответствии с требованиями гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) и другими нормативными документами, регламентирующими применение оборудования во взрывоопасных зонах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты ресивер представляет собой сварной баллон с резьбовыми отверстиями. ресиверы могут комплектоваться в моноблоки. конструкция ресивера сварная и включает в себя центральную цилиндрическую часть и две боковые стенки. цилиндрическая часть баллона изготовлена из труб бесшовных или труб сварных. боковые стенки баллона выполнены из стандартного горячекатанного проката или эллиптических днищ. каждая стенка баллона имеет одно или несколько резьбовых отверстий. моноблок с двумя и более ресиверами комплектуется рамой для их фиксации. соединение объемов двух и более ресиверов между собой в моноблоке должно осуществляться с помощью резьбовых фитингов с врезающимся кольцом и нержавеющими трубками или с помощью приварки труб из углеродистой стали по гост 8734 диаметром не более 34 мм. крепление ресиверов к раме может выполняться сваркой или с помощью хомутов к её ложементам. рама моноблока имеет присоединительные поверхности для её крепления или опоры для установки на оборудование подробное описание конструкции ресиверов приведено в руководстве по эксплуатации рх02.01. основные технические данные: вместимость, л до 100 рабочее давление, мпа до 25 диапазон температуры окружающей среды при эксплуатации, °с от минус 70 до плюс 60 диапазон температуры рабочей среды, °с от минус 70 до плюс 300 конструкция ресиверов обеспечивает их безопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе: - конструкция и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества; - корпусные детали и сварные швы соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы и конструкция выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и рабочими средами; - применением защитных лакокрасочных покрытий наружных поверхностей, толщина которых не превышать 2 мм (подгруппы iiа и iiв), согласно требованиям гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36); - материалы корпусных деталей и уплотнительных элементов, контактирующих с рабочими средами, не могут являться инициаторами взрыва; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание ресивера должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации рx02.01. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по эксплуатации рx02.01. взрывозащищенность ресиверов обеспечивается выполнением требований тр тс 012/2011, а также выполнением их конструкции в соответствии с требованиями гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36). внесение предприятием-изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности, согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо "проммаш тест инжиниринг". данный сертификат соответствия рассматривает только требования взрывобезопасности по тр тс 012/2011, и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации ресиверов. 3. ресиверы серии рс соответствуют требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования; гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний. 4. маркировка взрывозащиты 1ех h iib т6…t1 gb x - 70 °с ≤ tamb≤ +60 °с маркировка специальным знаком взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011. 5. специальные условия применения знак «х», следующий за маркировкой взрывозащиты ресиверов означает, что: - температурный класс оборудования определяется в зависимости от условий эксплуатации (температуры окружающей среды и температуры рабочей среды) см. таблицу 1; таблица 1 максимальная температура поверхности, °с температурный класс +85 t6 +100 t5 +135 t4 +200 t3 +300 t2 +450 t1 - максимальная температура поверхности оборудования зависит не от оборудования непосредственно, а от условий эксплуатации (температуры окружающей среды и температуры рабочей среды); - солнечное или тепловое излучение, вырабатываемое любым нагретым объектом, а также скопление пыли могут увеличить температуру поверхности оборудования; - в процессе эксплуатации необходимо убедиться, что температура рабочей среды в сочетании с температурой окружающей среды не превышает значение максимально допустимой температуры возгорания газовых сред, в которых эксплуатируется оборудование; - после установки оборудования, до ввода в эксплуатации, необходимо подключить оборудование к контуру заземления, с целью дополнительной защиты и исключения возможности накопления, и разряда статического электричества.
О документе
Дата регистрации
17 апреля 2024
Дата завершения
16 апреля 2029
Статус
Действует
Тип объекта
Серийный выпуск
Схема
1с
Источник
Регламенты
- 012/2011 О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах Все документы ТР ТС 012/2011
ТН ВЭД
- 7311 00 910 0 Прочие емкости из черных металлов для сжатого или сжиженного газа вместимостью менее 1000 л Все документы подсубпозиции 7311 00 910 0
Группы продукции
- ЕАЭС Оборудование для работы во взрывоопасных газовых средах Все документы группы
Стандарты
- ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) Межгосударственный стандарт. Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования. Все документы ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017)
- ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) Взрывоопасные среды. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний (стандарт в целом, кроме пункта 10). Все документы ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36)
Производитель и заявитель
Полное название
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "САМАРАВОЛГОМАШ"
Все документы компании
Страна
Россия
Адрес
443042, Самарская обл, г Самара, Куйбышевский р-н, ул Белорусская, д 88
Должность
Генеральный директор
Руководитель
Артемьев Алексей Владиславович
Орган
сертификации
Полное название
Орган по сертификации Общества с ограниченной ответственностью "ПРОММАШ ТЕСТ Инжиниринг"
Все документы компании
Рег. номер
RA.RU.10АЖ58
Дата регистрации аттестата аккредитации
23 ноября 2017 г.
Должность
Исполнительный директор
Руководитель
Данилов Вадим Андреевич
Лаборатории
Полное название
Испытательный центр Общества с ограниченной ответственностью "ПРОММАШ ТЕСТ"
Все документы лаборатории
Номер записи в РАЛ
RA.RU.21ВС05
Дата внесения в реестр
26 апреля 2016 г.