ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05795/24

Блоки предохранительных клапанов,

Стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" согласно приложениям - бланки №№ 1046005, 1046006, 1046007.действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 04.2024 года.

Артикул

Типы: бпк, бпкр, бпкс, бпкрс. маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 1046005, 1046006, 1046007).

Условия хранения

Назначенный срок службы – 30 лет, срок службы до списания 40 лет, назначенный срок хранения 3 года без переконсервации, условия хранения – 8 (ож3) по гост 15150-69

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на блоки предохранительных клапанов, типы: бпк, бпкр, бпкс, бпкрс. структура условного обозначения блоков предохранительных клапанов, типы: бпк, бпкр, бпкс, бпкрс: блок предохранительных клапанов х1 х2 х3 1 2 3 где 1 – тип арматуры: бпк – блок предохранительных клапанов; бпкр – блок предохранительных клапанов с устройством ручного открывания; бпкс – блок предохранительных клапанов с сильфоном; бпкрс – блок предохранительных клапанов с устройством ручного открывания с сильфоном; 2 – номинальный диаметр (условный проход): dn 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм; 3 – номинальное давление (условное) pn 0,6; 1,6; 4,0; 6,3; 10,0; 16,0; 25,0; 32,0; 40,0 мпа (6, 16, 40, 63, 100, 160, 250, 320, 400 кгс/см2); блоки предохранительных клапанов, типы: бпк, бпкр, бпкс, бпкрс (далее – «блоки») предназначены для обеспечения непрерывной работы технологического цикла на линиях трубопроводов, сосудах, аппаратах и технологических установок в тех случаях, когда по условиям работы может возникнуть необходимость отключения (закрытия) одного из предохранительных клапанов путем перекрытия потока рабочей среды, на линиях трубопроводов, сосудах, аппаратах и технологических установок для нефтехимических, химических, энергетических, нефтегазоперерабатывающих, добывающих, транспортирующих и других взрывопожароопасных и химически опасных производствах и объектах, связанных с обращением и (или) хранением взрывопожароопасных и токсичных веществ и смесей. область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты, в соответствии с требованиями гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) и другими нормативными документами, регламентирующими применение оборудования во взрывоопасных зонах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты блок представляет из себя составное техническое устройство, в котором соединены друг с другом четыре единицы трубопроводной арматуры. блок состоит из входного переключающего устройства, двух пружинных предохранительных клапанов и выходного переключающего устройства. при вращении маховиков устройств переключающих происходит перемещение запорных органов обоих устройств переключающих и, как следствие, происходит подключение резервного предохранительного клапана и отключение рабочего предохранительного клапана от подводящего трубопровода, с согласованным подключением резервного предохранительного клапана и отключением рабочего предохранительного клапана от отводящего трубопровода. отключенный предохранительный клапан можно снять или заменить, не останавливая технологический процесс. входное устройство переключающее и выходное устройство переключающее соединены между собой неразмыкаемой механической передачей (цепной или карданной) с целью синхронного управления переключением. подробное описание конструкции блоков приведено в руководстве по эксплуатации нк 28001-015 рэ. основные технические данные: давление pn, мпа (кгс/см2) 0,6; 1,6; 4,0; 6,3; 10,0; 16,0; 25,0; 32,0; 40,0 (6, 16, 40, 63, 100, 160, 250, 320, 400) диаметр dn, мм 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400 диапазон температуры окружающей среды при эксплуатации, °с от минус 60 до плюс 55 температура рабочей среды, °с от минус 196 до плюс 600 климатическое исполнение по гост 15150-69 у1 (от минус 40 до плюс 50), ухл1 (от минус 60 до плюс 45), хл1 (от минус 60 до плюс 50), т1 (от минус 10 до плюс 45) ом1 (от минус 60 до плюс 55) конструкция блоков обеспечивает их безопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе: - конструкция и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества; - корпусные детали и сварные швы соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - материалы и конструкция выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и рабочими средами; - применением защитных лакокрасочных покрытий наружных поверхностей, толщина которых не должна превышать 2 мм (подгруппы iiа и iiв) и 0,2 мм (подгруппа iiс), согласно требованиям гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36); - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - материалы корпусных деталей и уплотнительных элементов, контактирующих с рабочими средами, не могут являться инициаторами взрыва; - монтаж, эксплуатация и обслуживание должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. безопасная эксплуатация может быть обеспечена только при эксплуатации и обслуживании в строгом соответствии с требованиями «руководства по эксплуатации нк 28001-015 рэ». взрывозащищенность блоков обеспечивается выполнением требований тр тс 012/2011, а также выполнением их конструкции в соответствии с требованиями гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение предприятием-изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности, согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо "проммаш тест инжиниринг". данный сертификат соответствия рассматривает только требования взрывобезопасности по тр тс 012/2011, и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации блоков. 3. блоки предохранительных клапанов, типы: бпк, бпкр, бпкс, бпкрс соответствуют требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования; гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний; гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". 4. маркировка взрывозащиты 1ех h iic т6…t1 gb x - 60 °с ≤ tamb≤ +55 °с маркировка специальным знаком взрывобезопасности в соответствии с тр тс 012/2011. 5. специальные условия применения знак «х» в маркировке взрывозащиты означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать специальные условия, указанные в технической документации изготовителя: - температурный класс оборудования определяется в зависимости от условий эксплуатации (температуры окружающей среды и температуры рабочей среды) см. таблицу 1. таблица 1 максимальная температура поверхности, °с температурный класс +85 t6 +100 t5 +135 t4 +200 t3 +300 t2 +450 t1 свыше +450 маркировка значением температуры рабочей среды - максимальная температура поверхности оборудования зависит не от оборудования непосредственно, а от условий эксплуатации (температуры окружающей среды и температуры рабочей среды); - в процессе эксплуатации необходимо убедиться, что температура рабочей среды в сочетании с температурой окружающей среды не превышает значение максимально допустимой температуры возгорания газовых сред, в которых эксплуатируется оборудование; - после установки оборудования, до ввода в эксплуатации, необходимо подключить оборудование к контуру заземления, с целью дополнительной защиты и исключения возможности накопления, и разряда статического электричества.