ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00551/26

Тормоза колодочные гидравлические типа ткг, тормоза дисковые типа тд

Сертификат распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с 03.02.2026.

Срок службы или ресурс

Назначенный срок службы – 4 года.

Срок хранения

Условия и сроки хранения –группа 1 по гост 15150-69 в транспортной таре, 1 год.

Тип

Ткг, тд

Область применения

1. назначение и область применения тормоза колодочные типа ткг, дисковые типа тд (далее – тормоза) с электрогидравлическим толкателем изготовленные в рудничном взрывозащищенном исполнении (рв) или в взрывозащищенном исполнении (в), предназначены для остановки и удержания валов механизмов (преимущественно подъемно-транспортных машин) в заторможенном состоянии при неработающем приводе. тормоза типа ткг-хххрв и тд-хрв применяются для работы в подземных выработках шахт и их наземных строений опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли. тормоза типа ткг-хххв и тд-хв применяются в местах (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений), опасных по взрывоопасным газовым средам, согласно маркировке взрывозащиты при обязательном соблюдении специальных условий безопасности в эксплуатации, обусловленных знаком «х», стоящим после маркировки взрывозащиты, и перечисленных в п. 5 настоящего приложения и в эксплуатационной документации на тормоза. 2. основные технические данные изделия основные технические данные тормозов типа ткг приведены в таблице 1. таблица 1 наименование параметра типоразмер тормоза ткг-100рв ткг-100в ткг-160рв ткг-160в ткг-200рв ткг-200в ткг-300рв ткг-300в ткг-400рв ткг-400в ткг- 500рв ткг-500в ткг-600рв ткг-600в ткг-700рв ткг-700в ткг-800рв маркировка взрывозащиты тормоза для группы i для группы ii рв ex h i mb 1ex h iic t4…т3 gb x тормозной момент, н·м, не менее 150 150 300 800 1500 2500 5000 8500 12500 диаметр тормозного шкива, мм 100 160 200 300 400 500 600 700 800 тип толкателя тэ-30рв или тэ-30в тэ-50мрв или тэ-50в тэ-80мрв или тэ-80в тэ-150рв или тэ-150в; тэ-200рв или тэ-200в тэ-200рв или тэ-200в тэ-250рв номинальное напряжение, в 380 частота, гц 50 потребляемая мощность, вт не более 160 160 160 200 240 240 400 или 550 550 650 среднее усилие на штоке толкателя, н 300 300 300 500 800 800 1500 или 2000 2000 2500 ход штока толкателя, мм 32 или 50 32 или 50 32 или 50 65 65 65 65 или 100 100 160 маркировка взрывозащиты толкателя для группы i для группы ii рв ex db h i mb 1ex db h iic t4 gb x масса тормоза, кг 37,8 или 38,3 38,8 или 39,3 44 или 44,5 82 89 156 223 или 225 или 228 300 404 основные технические данные тормозов типа тд приведены в таблице 2. таблица 2 тип тормоза маркировка взрывозащиты размеры тормозного диска, мм тормозной момент, н•м масса тормоза без толкателя, кг (для справок) тип толкателя диаметр толщина тэ-30рв тэ-30в тэ-50мрв тэ-50в тэ-80мрв тэ-80в тд-1рв тд-1.01рв рв ex h i mb тд-1в тд-1.01в 1ex h iic t4…т3 gb х 315 30 250 400 600 97 355 260 460 660 400 390 580 700 450 440 620 780 500 - 740 860 тд-2рв тд-2.01рв рв ex h i mb тд-2в тд-2.01в 1ex h iic t4…т3 gb х диаметр толщина тэ-50мрв тэ-50в тэ-80мрв тэ-80в тэ-150рв тэ-150в 160 400 30 600 900 1100 450 650 1050 1200 500 800 1100 1500 560 900 1250 1600 630 1040 1400 1850 710 1100 2000 2600 тд-3рв тд-3.01рв рв ex h i mb тд-3в тд-3.01в 1ex h iic t4…т3 gb х диаметр толщина тэ-150рв тэ-150в тэ-200/100рв тэ-200/100в тэ-300рв тэ-300в 275 630 30 3900 5700 8400 710 4580 6750 9900 800 5340 7750 11400 900 6810 9050 13000 1000 7060 10250 14800 1250 8100 11550 19000 диапазон температуры окружающей среды: для группы i от -20 °с до +35 °с, для группы ii от -60 °с до +60 °с. 3. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты тормоз типа ткг состоит из механизма рычажного тормоза и электрогидравлического толкателя. механизм рычажный тормоза состоит из следующих основных частей: рычага, основания, на котором установлены стойки с колодками, регулировочного болта, штока и пружины. при неработающем толкателе под действием сжатой пружины рычажная система прижимает колодки к поверхности тормозного шкива. при включении толкателя его поршень выдвигает шток вверх, рычаги расходятся, растормаживая шкив. растормаживание заканчивается при достижении штоком толкателя крайнего верхнего положения. на тормозные колодки установлены по одному термопреобразователю сопротивления: a) для группы i: тспт-б exipo301-060-pt100-b3-л-5-20/2000 с маркировкой взрывозащиты po ex ia i ma x, выводные концы подсоединены во взрывозащищённую огнестойкую коробку выводов kbo-i-3, маркировка взрывозащиты 0ex ia iic t6 ga / ex ia iiic t85ºc da / ро ex ia i ma; б) для группы ii: дтс034-pt100.b3.25/1.exi-t3 с маркировкой взрывозащиты 0ex ia iic t3 ga x выводные концы подсоединены во взрывозащищённую огнестойкую коробку выводов kbo-i-3, маркировка взрывозащиты 0ex ia iic t6 ga / ex ia iiic t85ºc da / ро ex ia i ma. данные, полученные с помощью термопреобразователей сопротивления, используются для включения сигнала тревоги или функции отключения для предотвращения преобразования потенциальных источников воспламенения в активные. тормоз типа тд состоит из механизма рычажного тормоза и привода толкателя. механизм рычажный тормоза состоит из следующих основных частей: основания, на котором установлены рычаги с колодками, регулировочных болтов и пружины. при неработающем толкателе под действием сжатой пружины рычажная система прижимает колодки к поверхности тормозного диска. при включении толкателя его поршень выдвигает шток вверх, рычаги, освободившись от действия пружины, расходятся, растормаживая диск. растормаживание заканчивается при достижении штоком толкателя крайнего верхнего положения. режим работы толкателя, допустимое число включений, марка жидкости определяются данными толкателя, установленного на тормозе. на основании тормоза толкатель может располагаться слева или справа, если смотреть со стороны диска. тормоза имеют следующую структуру условного обозначения: тормоза колодочные типов ткг-хххрв и ткг-хххв ткг-ххх1 хх2 хх3 где: ткг – обозначение типа тормоза: ткг – тормоза колодочные гидравлические; ххх1 – обозначение диаметра тормозного шкива, мм.: для исполнения рв – от 100 до 800 мм; хх2 – обозначение типа привода: рв – толкатель в рудничном взрывозащищенном исполнении: в – толкатель в взрывозащищенном исполнении; хх3 – климатическое исполнение у. т – категория размещения 5 для исполнения рв: у, т – категория размещения 2 для исполнения в. тормоза дисковые типов тд-хххрв и тд-хххв тд-ххх1 хх2 хх3 где: тд – обозначение типа тормоза: тд – тормоза дисковые; ххх1 – типоразмер тормозного диска: 1; 1.01; 2; 2.01; 3; 3.01. хх2 – обозначение типа привода: рв – толкатель в рудничном взрывозащищенном исполнении: в – толкатель в взрывозащищенном исполнении; хх3 – климатическое исполнение у. т – категория размещения 5 для исполнения рв: у, т – категория размещения 2 для исполнения в. уровень взрывозащиты gb (взрывобезопасный 1) с видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «с»» и «контроль источника воспламенения b1» неэлектрической части тормозов обеспечивается выполнением требований гост iso/iec 80079-37-2013 «взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «с», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k», гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) «взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний», гост 31438.1-2011 (en 1127-1:2007) «взрывоопасные среды. взрывозащита и предотвращение взрыва. часть 1. основополагающая концепция и методология», гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) «взрывоопасныe среды. часть 0. оборудование. общие требования». уровень взрывозащиты mb (взрывобезопасный 1) с видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «с»» и «контроль источника воспламенения b1» неэлектрической части тормозов обеспечивается выполнением требований гост iso/iec 80079-37-2013 «взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «с», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k», гост iso/iec 80079-38-2013 «взрывоопасные среды. часть 38. оборудование и компоненты для применения во взрывоопасных средах под-земных выработок шахт и рудников», гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) «взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний», гост 31438.2-2011 (en 1127-2:2002) «взрывоопасные среды. предотвращение и защита от взрыва. часть 2. основополагающая концепция и методология (для подземных выработок), гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) «взрывоопасныe среды. часть 0. оборудование. общие требования». 4. маркировка на верхнем рычаге тормоза закреплена табличка, на которой указано: - наименование изготовителя; - наименование и обозначение типа оборудования; - маркировка взрывозащиты и изображение специального знака взрывобезопасности; - заводской номер; - номер сертификата и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. 5. специальные условия применения при эксплуатации тормозов необходимо выполнять особые условия безопасной эксплуатации, обусловленные знаком «х», стоящим после маркировки взрывозащиты для неэлектрической части: - тормоза с толкателем тэ-ххв предназначены для работы во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок, в которых возможно образование паро и газо-воздушных взрывоопасных смесей категории iia, iiв и iic (кроме ацетилена) групп т1, т2, т3 и т4. - подключение термопреобразователей сопротивления к внешним цепям должно осуществляться через искробезопасные барьеры. термопреобразователи сопротивления должны быть подключены к контроллеру, обеспечивающему непрерывный замер температуры и контроль целостности цепей. на контроллере должна быть выставлена температура срабатывания в соответствии с таблицей 3. таблица 3 маркировка взрывозащиты значение температуры срабатывания, °с 1ex h iic t3 gb 185…195 1ex h iic t4 gb 120…130 рв ex h i mb 145 специальные условия применения, обозначенные знаком «х», стоящим после маркировки взрывозащиты, должны быть отражены в сопроводительной документации, подлежащей обязательной поставке в комплекте с каждым устройством. внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию изделий – согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011.