ЕАЭС RU С-RU.МЮ62.В.01924/24

Приводы пневматические, взрывозащищённые,

Стандарты, обеспечивающие соблюдение требований технического регламента таможенного союза тр тс 012/2011 "о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": согласно приложениям - бланки №№ 0901653, 0901654, 0901655, 0901656, 0901657. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 01.08.2023 года.

Артикул

Товарный знак "smarta", типы: dfpd, daps и daps-hd маркировка взрывозащиты согласно приложению (бланки №№ 0901653, 0901654, 0901655, 0901656, 0901657)

Условия хранения

Условия хранения продукции при температуре окружающего воздуха от минус 65°с до плюс 150°с и относительной влажности до 70% (условия хранения могут отличаться в зависимости от исполнения конкретного изделия и указываются в эксплуатационной документации). срок хранения: 60 месяцев. срок службы: до 40 лет при проведении регламентных работ (сроки службы могут отличаться в зависимости от исполнения конкретного изделия и указываются в эксплуатационной документации)

Область применения

1. назначение и область применения сертификат соответствия распространяется на приводы пневматические, взрывозащищённые, товарный знак "smarta", типы: dfpd, daps и daps-hd. структурные обозначения: dfpd – x1 – x2 – x3 – x4 – x5 – x6 x7 x8 – x9 x10 – x11 – x12 – x13 – x14 – x15 – x16 – x17, где x1 – система мер (.- метрическая; n. - английская система мер); x2 – версия привода (.- стандартная версия привода); x3 – типоразмер привода (7.; 20.; 40.; 60.; 90.; 130.; 170.; 300.; 440.; 600.; 1.000.; 1.300.; 2.100.; 3.000.; 3.800.; 5.600.; 8.500.); x4 – тип исполнительного механизма (rp. - рейка шестерня); x5 – угол поворота 0. … 180.; x6 – тип привода (d. - привод двустороннего действия; sr. - привод одностороннего действия); x7 – типоразмер пружин (.- без пружин; 20.; 25.; 30.; 35.; 40.; 45.; 50.; 55.; 60. - типоразмер пружин); x8 – присоединительный фланец 1 (f03.; f04.; f05.; f07.; f10.; f12.; f14.; f16.; f25.); x9 – присоединительный фланец 2 (07.; 10.; 12.; 14.; 16.; 20.; 25.; . - без присоединительного фланца 2); x10 – материал вала (.- стандарт; r3. - вал из нержавеющей стали); x11 – версия привода (.- стандарт; cr. - корпус из нержавеющей стали); x12 – специальное покрытие привода (.- стандартное покрытие; pu. - полиуретановое покрытие; ep. - эпоксидное покрытие; pt. - покрытие ptfe); x13 – исполнение привода (.- стандартное исполнение; c. - исполнение привода для тяжелых условий); x14 – положение безопасности (.- при пропадании питания закрывает (только для одностороннего привода); no. - при пропадании питания открывает (только для одностороннего привода)); x15 – специальное исполнение (.- без специальных опций; cv. - наличие специальных опций); x16 – цвет покрытия (.- стандартное исполнение; ral… - номер ral из цветовой палитры); x17 – температурное исполнение привода (.- –20°c … +80°c; t4. - –20°c … +150°c; tt40. - –40°c … +60°c; tt50. – –50°c … +60°c; tt60. - –60°c … +60°c; tt65. - –65°c … +60°c). daps – x1 – x2 – x3 x4 x5 – x6 x7 – x8 – x9 – x10 – x11 – x12 – x13, где x1 – типоразмер пневмопривода (8. … 38.000.); x2 – угол поворота 0. … 90.; x3 – тип пневмопривода (.- привод двустороннего действия; sr. - привод одностороннего действия); x4 – типоразмер пружин (.- без пружин; 1. … 6. - типоразмер пружин); x5 – присоединительный фланец 1 (f03.; f04.; f05.; f07.; f10.; f12.; f14.; f16.; f25.; f30.; f35.); x6 – присоединительный фланец 2 (.- без присоединительного фланца; 2.; 05.; 07.; 10.; 12.; 16.; 25.; 30.; 35.); x7 – встроенный ручной дублёр (.- без дублёра; mw. - встроенный ручной дублёр); x8 – специальное покрытие пневмопривода (.- стандартное покрытие; pu. - полиуретановое покрытие; ep. - эпоксидное покрытие; pt. - покрытие ptfe; g. - усиленное покрытие); x9 – исполнение из нержавеющей стали (.- стандартное исполнение; cr. - корпус из нержавеющей стали); x10 – положение безопасности (.- при пропадании питания закрывает (только для одностороннего привода); no. - при пропадании питания открывает (только для одностороннего привода)); x11 – специальное исполнение (.- без специальных опций; cs. - наличие специальных опций); x12 – цвет покрытия пневмопривода (.- стандартное исполнение; ral… - номер ral из цветовой палитры); x13 – температурное исполнение привода (.- –20°c…+80°c; t4. - –20°c…+150°c; tt40. - –40°c…+60°c; tt50. – –50°c…+60°c; tt60. - –60°c…+60°c; tt65. - –65°c…+60°c). daps-hd – x1 – x2 – x3 – x4 – x5 – x6 – x7 – x8 – x9 – x10 – x11, где x1 – типоразмер кулисы высокого крутящего момента 0. … 8.; x2 – диаметр пневматического цилиндра 100. … 1.200. (мм); x3 – тип пневматического цилиндра (p. - стандартный пневмоцилиндр; t. - тандемный пневмоцилиндр; d. - пневмоцилиндры с двух сторон; td. - тандемный пневмоцилиндр с двух сторон; h. - пневмоцилиндр высокого давления; hd. - пневмоцилиндр высокого давления c двух сторон); x4 – тип кулисы (a1. - несимметричный (canted) - угол поворота в 10°; a2. - несимметричный (canted) - угол поворота в 20°; y. - симметричный (symmetric)); x5 – исполнение привода (r. - двухстороннего действия; no2. … 25. - одностороннего действия нормально открытый с типоразмером пружины 2…25; nc2. … 25. - одностороннего действия нормально закрытый с типоразмером пружины 2…25); x6 – присоединительный размер (f16. … f60. - присоединительный размер по iso 5211; d100. … 1.000. нестандартный фланец с диаметром расположения крепёжных отверстий (мм)); x7 – наличие ручного дублёра (.- без ручного дублёра; mw. - встроенный механический ручной дублёр; hw100. … 500. - гидравлический цилиндр с диаметром 100…500 (мм)); x8 – коррозионностойкое исполнение (.- стандартное исполнение; r3. - антикоррозионное покрытие; cr. - исполнение из нержавеющей стали); x9 – функция pst (.- стандартное исполнение; pst. - исполнение с функцией pst); x10 – цвет покрытия привода (.- стандартное исполнение; ral… - номер ral цветовой палитры); x11 – температурное исполнение привода (.- –20°c…+80°c; t4. - –20°c…+150°c; tt40. - –40°c…+60°c; tt50. - –50°c…+60°c; tt60. - –60°c…+60°c; tt65. - –65°c…+60°c). приводы пневматические, взрывозащищённые, товарный знак "smarta", типы: dfpd, daps и daps-hd, (далее по тексту – приводы, оборудование) предназначены для преобразования энергии сжатого воздуха, азота, а также очищенного природного газа и других неагрессивных газов (далее по тексту – рабочей среды) в механическое поворотное перемещение. применяются на трубопроводах, ёмкостях и другом оборудовании промысловых и газосборных пунктов, газоперерабатывающих заводов, подземных хранилищ газа, линейной части магистральных газопроводов, технологических обвязок компрессорных, дожимных, газораспределительных станций, а также на объектах нефтяной, газовой, химической, нефтехимической и металлургической отраслях промышленности. область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок согласно маркировке взрывозащиты, в соответствии с требованиями гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) и другими нормативными документами, регламентирующими применение оборудования во взрывоопасных зонах. 2. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты приводы предназначены для управления четвертьоборотной арматурой (в том числе, шаровые и пробковые краны, дисковые затворы и другие типы трубопроводной арматуры) и обеспечивают поворот вала арматуры на требуемый угол до 90° в прямом и обратном направлении и их надежное удержание в конечных или промежуточном положениях при нахождении арматуры в рабочем состоянии под давлением рабочей среды. угол поворота регулируется с помощью встроенных упоров конечных положений. конструктивно приводы состоят из корпуса с крышками или из трех корпусных частей (в случае исполнения типа daps-hd), внутри которого располагается пневматическая система управления. материал корпусных деталей – алюминиевый сплав (в случае исполнения типа dfpd); алюминиевый сплав или нержавеющая сталь (в случае исполнения типа daps); хладостойкая сталь или коррозионностойкая сталь (в случае исполнения типа daps-hd). приводы функционируют от энергии давления транспортируемого управляющего газа, очищенного природного газа либо от энергии давления сжатого воздуха, азота или других неагрессивных газов из автономной системы и дальнейшей передачи усилия на пневмоцилиндр, а также от ручного дублёра. приводы по режиму работы могут быть следующих типов: двустороннего действия или одностороннего действия с пружинным возвратом. при подаче питающего давления управляющей среды в рабочую полость привода происходит поворот вала привода. направление перемещения вала зависит от того в какую полость привода было подано давление давление управляющего газа подается в соответствующую поршневую полость цилиндров привода и перемещает поршень. механизм привода преобразует линейное движение поршня во вращательное движение вала. для функций ручного дублирования приводы могут оснащаться механическим ручным дублёром. для приводов одностороннего действия возврат в исходное положение осуществляется с помощью механической пружины. приводы могут изготавливаться с различным направлением поворота: по часовой стрелке или против часовой стрелки. возможны следующие исполнения приводов: - двустороннего действия – привод остается в том положении, в котором он был на момент пропадания давления управляющей рабочей среды; - одностороннего действия – при отсутствии давления управляющей рабочей среды вал привода под действием пружин поворачивается по или против часовой стрелки; - одностороннего действия нормально закрытый – при отсутствии давления управляющей рабочей среды привод под действием пружин переходит в закрытое положение; - одностороннего действия нормально открытый – при отсутствии давления управляющей рабочей среды привод под действием пружин переходит в открытое положение. основные технические данные приводов приведены в таблице 1: таблица 1 наименование параметра значение пневмопривод, взрывозащищённый, тип: dfpd пневмопривод, взрывозащищённый, тип: daps пневмопривод, взрывозащищённый, тип: daps-hd диапазон рабочего давления привода, мпа (бар) 0,20 … 0,80 (2,0 … 8,0) 0,20 … 1,00 (2,0 … 10,0) для исполнения низкого давления: 0,20 … 1,00 (2,0 ... 10,0) для исполнения высокого давления: 0,20 … 16,00 (2,0 … 160,0) диаметр пневматического цилиндра, мм - - 100 … 1.200 вид присоединения пневмолиний резьбовое, vdi/vde 3845 (namur) резьбовое, vdi/vde 3845 (namur) резьбовое номинальный развиваемый крутящий момент привода при давлении 0,6 мпа (6,0 бар), нм от 7,1 до 9.768 от 15 … 29.330 от 930 … 350.000 механизм передачи момента зубчатая рейка-шестерня кулисный механизм кулисный механизм угол поворота и угол регулировки в крайних положениях 180° +/- 5° 90° +/- 5° 90° +/- 5° рабочие среды сжатый воздух, очищенный природный газ, азот и другие неагрессивные газы диапазон температур окружающей среды при эксплуатации (в зависимости от исполнения), ºс от –20ºс до +80ºс от –20ºс до +150ºс от –40ºс до +80ºс от –40ºс до +60ºс от –50ºс до +60ºс от –60ºс до +60ºс от –65ºс до +60ºс от –20ºс до +80ºс от –20ºс до +150ºс от –40ºс до +80ºс от –40ºс до +60ºс от –50ºс до +60ºс от –60ºс до +60ºс от –65ºс до +60ºс от –20ºс до +80ºс от –20ºс до +150ºс от –40ºс до +60ºс от –50ºс до +60ºс от –60ºс до +60ºс от –65ºс до +60ºс конструкция приводов пневматических, взрывозащищённых, товарный знак "smarta", типов: dfpd, daps и daps-hd, обеспечивает их безопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе: - конструкция и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества за счет конструктивных элементов, а также путем дополнительного подключения к контуру заземления; - водонепроницаемый корпус привода служит в качестве защиты ip66/ip67; - конструкции соединения деталей и корпусные детали, находящиеся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - применением защитных лакокрасочных покрытий наружных поверхностей, толщина которых не превышает 0,2 мм, согласно требованиям гост32407-2013 (iso/dis 80079-36); - материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения; - предохранением от самоотвинчивания элементов конструкции, обеспечивающих взрывозащищенность, а также токоведущих и заземляющих зажимов, а именно, резьбовые соединения движущихся сборочных единиц рабочих органов оборудования имеют стопорящие устройства для предотвращения произвольного самоотвинчивания; - в подвижных соединениях (шток привода), к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - материалы корпусных деталей и уплотнительных элементов, контактирующих с рабочими средами, не могут являться инициаторами взрыва; - в материалах, используемых для изготовления наружных и внутренних частей пневмоцилиндра, не содержится магния и титана, а также отсутствует трение и соударение между деталями из легких сплавов и стальными деталями, покрытыми ржавчиной; - в зависимости от конструкции привода все трущиеся поверхности могут либо иметь защиту от возникновения искр, для этого используются направляющие и защитные ptfe покрытия, либо иметь специальный подшипниковый узел, который исключает образование искры при соприкосновении перемещающихся деталей с неподвижными деталями; - физические и химические свойства материалов рабочих органов и деталей оборудования, контактирующих с рабочими средами, не подвергаются изменениям, и не могут являться инициаторами взрыва; - в эксплуатационной документации приведены рекомендации по периодической очистке поверхности приводов для предотвращения накопления пыли слоем более 5 мм; - трубную обвязку привода выполняет и монтирует на приводе в заводских условиях предприятие-изготовитель; - монтаж, эксплуатация и обслуживание должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию. обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию. взрывобезопасность приводов пневматических, взрывозащищённых, товарный знак "smarta", типов: dfpd, daps и daps-hd, обеспечивается выполнением требований тр тс 012/2011, а также выполнением их конструкции в соответствии с требованиями гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. безопасная эксплуатация приводов может быть обеспечена только при эксплуатации и обслуживании в строгом соответствии с требованиями «руководство по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию». внесение предприятием-изготовителем в конструкцию и (или) техническую документацию, подтверждающую соответствие оборудования требованиям тр тс 012/2011, изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности оборудования, согласно пункту 7 статьи 6 тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ооо "проммаш тест". данный сертификат соответствия рассматривает только требования взрывобезопасности по тр тс 012/2011, и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации приводов пневматических, взрывозащищённых, типов: dfpd, daps и daps-hd. 3. приводы пневматические, взрывозащищённые, товарный знак "smarta", типы: dfpd, daps и daps-hd, соответствуют требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования; гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний; гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". 4. маркировка взрывозащиты 1ex h iic т6 gb x ex h iiic t85°c db x ip66/ip67 1ex h iic т4 gb x ex h iiic t105°c db x ip66/ip67 1ex h iic т3 gb x ex h iiic t175°c db x ip66/ip67 маркировка специальным знаком взрывобезопасности и единый знак обращения продукции в соответствии с тр тс 012/2011. 5. специальные условия применения знак "х", следующий за маркировкой взрывозащиты, означает, что при эксплуатации приводов необходимо соблюдать специальные условия, указанные в руководстве по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию: - конструкция привода и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества путем подключения привода к контуру заземления; - материалы, конструкция и тип привода, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации привода и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения; - для предотвращения повреждения привода при проведении работ по наладке и техническому обслуживанию необходимо убедиться, что регулировочные винты привода ни при каких условиях не ввинчиваются полностью в устройство; - в эксплуатационной документации приведены рекомендации по периодической очистке поверхности приводов для предотвращения накопления пыли слоем более 5 мм; - при монтаже и эксплуатации должно быть выполнено заземление во всех предусмотренных местах, обозначенных знаком «заземление»; - обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленных в руководстве по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию; - температурный класс оборудования определяется в зависимости от условий эксплуатации (температуры окружающей среды и температуры рабочей среды) см. таблицу 2. таблица 2 температурный класс значение максимальной температуры поверхности, °с диапазон температур окружающей среды при эксплуатации, ºс t6 (т85°с) 85 -40 ≤ tamb ≤ +60 -50 ≤ tamb ≤ +60 -60 ≤ tamb ≤ +60 -65 ≤ tamb ≤ +60 t4 (т105°с) 135 -20 ≤ tamb ≤ +80 -40 ≤ tamb ≤ +80 t3 (т175°с) 200 -20 ≤ tamb ≤ +150 * где tamb – в зависимости от температуры эксплуатации применяемых материалов в составе оборудования. - максимальная температура поверхности оборудования зависит не от оборудования непосредственно, а от условий эксплуатации (температуры окружающей среды и температуры рабочей среды); - солнечное или тепловое излучение, вырабатываемое любым нагретым объектом, а также скопление пыли могут увеличить температуру поверхности оборудования; - в процессе эксплуатации необходимо убедиться, что температура рабочей среды в сочетании с температурой окружающей среды не превышает значение максимально допустимой температуры возгорания газовых сред, в которых эксплуатируется оборудование; - после установки оборудования, до ввода в эксплуатации, необходимо подключить оборудование к контуру заземления, с целью дополнительной защиты и исключения возможности накопления, и разряда статического электричества; - если приводы оснащаются дополнительным (навесным) оборудованием, это оборудование должно быть во взрывозащищенном исполнении и иметь сертификат соответствия тр тс 012/2011 действующий на момент выпуска в обращение.