ЕАЭС RU С-RU.МШ04.А.00334/22

Самопередвижная приводная накопительная система спнс

Срок службы или ресурс

Срок службы – 10 лет.

Срок хранения

Условия хранения указаны в руководстве по эксплуатации. срок хранения без переконсервации – 6 месяцев.

Условия эксплуатации

1. назначение и область применения самопередвижная приводная накопительная система спнс является частью ленточного конвейера и функционально обеспечивает перемонтаж разгрузочной, приводной и телескопической частей ленточного конвейера без разбора и демонтажа. конструктивной особенностью разгрузочной, приводной и накопительной частей ленточного конвейера является оснащение данных элементов гидравлическим ходом с принципом перешагивания, позволяющим в автономном режиме осуществлять их перемещение в прямолинейной выработке без предварительного демонтажа. область применения – подземные выработки шахт, опасных по газу (метан) и (или) угольной пыли. 2. основные технические данные таблица 1 № п/п наименование параметра значение 1 номинальная ширина конвейерной ленты, мм 800 2 номинальная мощность приводного блока, квт 160 3 количество приводных блоков, шт. 2 4 диаметр приводного барабана, мм 824 5 шаг передвижки, мм 1000 6 накопитель ленточного полотна: - телескопичность, м; - ход натяжной каретки, м; - диаметр обводных барабанов, мм. 100 16,5 500, 630, 800 7 угол установки, град. от -15 до +15 8 ех-маркировка i mb c k x 9 диапазон темпера¬тур окружающего воздуха при эксплуатации, °с от плюс 2 до плюс 35 3. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты 3.1. описание конструкции основными составными частями самопередвижной приводной накопительной системы спнс являются: каретка натяжная, секции линейные, секция линейная разборная, секция лебедки, секция приводная, система поддержки ленточного полотна, секция маслостанции, секция разгрузочно-приводная, рельсы ходовые, рельсы ходовые конечные, гидроцилиндры передвижения, гидроцилиндры управления, опоры гидроцилиндра подъема, элементы управления и автоматизации. секция разгрузочно-приводная представляет собой разборную металлоконструкцию, на которой установлены: приводной барабан, обводной барабан с приводным блоком, устройства для очистки ленты, ролики, два гидроцилиндра управления, кожухи и ограждения. пополнение смазки в подшипниковых узлах барабанов осуществляется системой централизованной смазки. секция приводная состоит из разборной несущей металлоконструкции, на которой установлены приводной барабан с приводным блоком и обводные барабаны накопительной части. пополнение смазки в подшипниковых узлах барабанов осуществляется системой централизованной смазки. приводной блок включает в себя электродвигатель, редуктор, упругую муфту и фланцевую муфту с тормозным диском. секция линейная является сборной металлоконструкцией, элементы секции фиксируются болтовым соединением. на секции линейной установлены ролики для верхней и нижней ветвей конвейерной ленты, а также универсальные крепления для установки опоры гидроцилиндра подъема. секция лебедки предназначена для формирования линейного става самопередвижной приводной накопительной системы спнс и размещения внутри данной секции лебедки натяжной конвейерной лнк30. на данной секции установлены ролики для верхней и нижней ветвей конвейерной ленты, а также универсальные крепления для установки опоры гидроцилиндра подъема. усилие натяжения конвейерной ленты контролируется устройством контроля натяжения. каретка натяжная выполнена в виде металлической разборной конструкции, на которой установлены обводные барабаны, четыре сдвоенных колеса, поддерживающие роликоопоры, обводные блоки полиспаста, система централизованной смазки. система поддержки ленточного полотна состоит из кареток поддерживающих, перемещающихся по секциям направляющего пути. каретки комплектуются поддерживающими ленточное полотно роликами, и соединены между собой цепью. для осуществления движения, каретка снабжена направляющими роликами. секция маслостанции предназначена для размещения маслостанции, двух гидроцилиндров управления и элементов управления и автоматизации перемещением системы спнс, является опорой для рабочей и порожней ветвей ленточного конвейера. секция маслостанции является сборной металлоконструкцией, элементы секции фиксируются болтовым соединением. на секции установлены универсальные крепления для установки опоры гидроцилиндра подъема. 3.2. описание средств обеспечения взрывозащиты уровень взрывозащиты mb самопередвижной приводной накопительной системы спнс, обеспечивается видом взрывозащиты «защита конструкционной безопасностью «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003), «защита жидкостным погружением «k» по гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003), выполнением требований гост 31438.2-2011 (en 1127-2:2002), гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), гост 31439-2011 (en 1710:2005), а также применением в ее составе отдельно сертифицированного на соответствие требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011) взрывозащищенного оборудования, приведенного в таблице 2. максимальная температура нагрева поверхности самопередвижной приводной накопительной системы спнс, в установленных условиях эксплуатации не превышает значения, допустимого для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). наружные части самопередвижной приводной накопительной системы спнс, изготовлены из материалов, обеспечиваю¬щих фрикционную и электростатическую искробезопасность для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). подшипники барабанов смазываются консистентной смазкой. требования о добавлении смазки, места смазки и временные интервалы, указаны в руководстве по эксплуатации. внутренние вращающиеся части редукторов погружены в защитную жидкость в соответствии с требованиями гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003). требования о необходимости проверки уровня защитной жидкости и временные интервалы, указаны в руководстве по эксплуатации. зазоры между несмазываемыми движущимися частями и неподвижными частями установлены в соответствии с требованиями гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003). 3.3. перечень взрывозащищенного оборудования, комплектующего самопередвижную приводную накопительную систему спнс, приведен в таблице 2. таблица 2 № п/п наименование, тип оборудования маркировка взрывозащиты изготовитель, страна происхождения 1 двигатель асинхронный взрывозащищенный рудничный celma dskg 315m4 рв ех db i mb «celma indukta spolka akcyjna», польша 2 редуктор коническо-цилиндрический зубчатый типа b3sa10 взрывозащищенный i mb b с k ооо «ф и ф», россия 3 тормоз электрогидравлический дисковый типа usb3-i edex 80/60 i mb с ооо «приводные технологии», россия 4 лебедка натяжная конвейерная лнк-30 i mb с k ооо «сибэлектро», россия 5 станция гидравлическая шахтовая сгш16.134 i mb с k x ооо «сибэлектро», россия 6 комплекс средств управления ксу «ткл» имквк.12. 01.000 см. примечание ооо «мп «ильма», россия 7 устройство коммутации впв-4м рв ех d i mb оао «вэлан», россия 8 установка водяного пожаротушения ленточных конвейеров взрывозащищенная типа уптлк-п i mb с x оао «кэзсб», россия 9 ролики конвейерные типа рк i mb с x ао «завод пирс», россия примечание: ex-маркировка взрывозащищенного оборудования, входящего в состав комплекса средств управления ксу «ткл» имквк.12.01.000 указаны в сертификате соответствия требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011) на данный комплекс. специальные условия применения х при эксплуатации самопередвижной приводной накопительной системы спнс необходимо соблюдать: - требования эксплуатационной документации по периодичности замены смазки, техническому осмотру и текущим ремонтам; - специальный температурный диапазон; - специальные условия применения, указанные в сертификатах соответствия требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011) и эксплуатационной документации комплектующего взрывозащищенного оборудования. 4. маркировка на табличку, закрепляемую на самопередвижной приводной накопительной системе спнс, наносится маркировка, включающая следующие данные: - наименование изготовителя; - обозначение типа оборудования; - заводской номер, месяц и год изготовления; - ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями приложения 2 тр тс 012/2011 «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; - единый знак обращения продукции на рынке евразийского экономического союза; - номер сертификата соответствия; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке.