ЕАЭС RU С-RU.МШ04.В.00262/21

Конвейеры шахтные ленточные типа кл-кшт

Срок службы или ресурс

Срок службы указан в эксплуатационной документации

Срок хранения

Срок хранения указан в эксплуатационной документации

Размер партии

2 шт.

Условия хранения

Условия хранения указаны в эксплуатационной документации

Условия эксплуатации

1. назначение и область применения конвейеры шахтные ленточные типа кл-кшт предназначены для транспортирования горной массы и перевозки людей по горным выработкам с углами наклона от минус 25° до плюс 25° в следующих условиях: - шахты (рудники) всех категорий, включая опасные по газу (метан) и угольной пыли; - атмосфера типа 1 по гост 15150 при запыленности воздуха не более 200 мг/м3; - относительная влажность при температуре 25 °с не более 98 %; - температура окружающего воздуха около привода не ниже +1ос; - высота над уровнем моря не более 1000 м; - колебания напряжения питающей сети от минус 15 % до плюс 10 % номинального значения. климатическое исполнение у для категорий размещения 5 по гост 15150. 2. основные технические данные конвейеры шахтные ленточные типа кл-кшт изготавливается в следующих исполнениях: - исполнение л – ленточный конвейер; - исполнение лл – ленточный грузопассажирский конвейер; - исполнение лт – ленточный телескопический конвейер; - исполнение ллт – ленточный грузопассажирский телескопический конвейер. основные технические характеристики конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт приведены в таблице 1. таблица 1– техническая характеристика конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт № п/п наименование параметра значение 1 ех-маркировка i mb c k b x 2 номинальная скорость движения конвейерной ленты, м/с 1,0 - 5,0 3 длина транспортирования, м 5 - 3000 4 номинальная ширина конвейерной ленты, мм 650 - 1600 5 мощность привода, квт до 6000 6 угол установки конвейера, град. от -25 до +25 7 мощность электродвигателя, квт до 1250 8 тип тормозного устройства колодочный, дисковый 9 номинальная мощность гидромуфты, кв 55-1250 3. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты 3.1. описание конструкции основными элементами конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт являются: секция разгрузочная; формирователи потока горной массы; секция приводная; секция натяжная телескопическая (телескоп ленточный); накопитель кассетного типа; секция промежуточная приводная; стол обслуживания ленточного полотна; площадки посадки и схода для организации езды людей на ленточном конвейере; став линейный; секция концевая; секция натяжная концевой части; устройства очистки ленты; формирователи для распределения потока горной массы; ловители полотна ленточного конвейера (при необходимости); устройство смотки ленточного полотна. несущим и тяговым органом конвейера является бесконечная резинотканевая лента, огибающая расположенные на концах конвейера барабан секции концевой и разгрузочный барабан секции разгрузочной. бесконечная резинотканевая лента опирается верхней (рабочей) и нижней (холостой) ветвями на роликоопоры става линейного переходного и секции линейные. привод конвейера осуществляется приводной секцией, в некоторых комплектациях привод конвейера осуществляется приводной секцией и одной или несколькими секциями промежуточными приводными. вал электродвигателя приводной секции соединяется с входным валом редуктора при помощи гидродинамической муфты или упругой муфты. при использовании устройств плавного пуска или частотного регулирования скорости вращения электродвигателя. выходной вал редуктора соединяется с валом приводного барабана при помощи фланцевой муфты, либо зубчатой муфты постоянное натяжение ленты создается натяжным телескопическим устройством лебедочного типа, расположенным в головной части конвейера или натяжной секцией, расположенной в хвостовой части. накопитель конвейерной ленты (ленточного полотна) кассетного типа применяется для создания натяжения движущейся ленты в конвейерной системе телескопического конвейера и накопления ленточного полотна. для перевозки людей конвейер оборудуется: посадочной площадкой с ограждением от случайного смещения с ленты конвейера при посадке на нее, площадкой схода. 3.2. перечень взрывозащищенного оборудования*, входящего в состав конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт, приведен в таблице 2. таблица 2 - перечень взрывозащищенного оборудования*, входящего в состав конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт наименование тип оборудования маркировка взрывозащиты номер сертификата соответствия гидромуфты пуско-предохранительные типов гпп, гпп2 гпп, гпп2 i mb c k x тс ru c-ru.мш04.в.00291 лебедки монтажные типа лмт, лебедки вспомогательные маневровые типа лвм25 ( -00, -01, -02, -03), лв-70, лебедки натяжные типа лнк лебедки натяжные типа лнк i mb c k еаэс ru c-ru.мш04.в.00034/19 самопередвижная концевая система скс1.0, скс1.2. i mb c k b x еаэс ru c-ru.мш04.в.00245/21 электродвигатели асинхронные взрывозащищенные типов 2в50, 2вр250, 2в80, 2вр80, 3в, 3вр, вао2-280, вао2-315, вао2-355, вао5п450, вао5п560, вао5п630, врм, 2вр2м, 2врм, 2эдкоф(в)250, 3эдкоф250, эдкофв315 с маркировкой взрывозащиты рв exdi 2вр250, 2вр280, 3вр, вао2-280, вао2-315, вао2-355, вао5п450, вао5п560, вао5п630, врм, 2вр2м, 2врм, 2эдкоф(в)250, 3эдкоф250, эдкофв315 рв exdi тс ru c-uа.ав24.в.05839 двигатели асинхронные взрывозащищенные серий ва132, ва160, ва180, ва200, ва225, двигатели асинхронные взрывозащищенные рудничные серий вра132, вра160, вра180, вра200, вра225 вра132, вра160, вра180, вра200, вра225 рв ex d i mb тс ru.c-ru.аа87.в.00994 двигатели асинхронные взрывозащищенные серий ва250, ва280, вра250, вра280 с ех-маркировками вра250, вра280 рв ex d i mb еаэс ru c- ru.aa87.в.00151/19 электродвигатели взрывозащищенные серий 5ат, 7ат, 7атl 7ат рв ex d i mb x еаэс ru c-hr.ha65.в.00583/20 турбомуфты регулируемого наполнения типов dtrkw…, dtrkwl…, dtrkwl2…, tpkl…, dtpkl… и их модификации и исполнения с ех-маркировкой dtrkw…, dtrkwl…, dtrkwl2…, tpkl…, dtpkl… i mb c x еаэс ru c-de.aa87.в.00680/21 оборудование для работы во взрывоопасных средах: ролики конвейерные типа рк, предназначенные для шахтных ленточных конвейеров, с маркировкой врывозащиты i mb c x рк i mb c x тс ru c- ru.aт15.в.00799 датчик контроля схода ленты ксл-1к, датчик кабель-тросовый ктв-1к, датчик магнитоиндукционный дм-1к, датчик бесконтактного контроля вращения бкв-1к, датчик контроля скорости дкс-1к, датчики магнитогерконовые контроля положения дмпг2к-40, дмпг2к-100, дмпг2к-200. ксл-1к, ктв-1к, дм-1к, бкв-1к, дкс-1к, дмпг2к-40, дмпг2к-100, дмпг2к-200. ро ех ia i ma x еаэс ru.c-ru.вн02.в.00353/20 аппаратура электрическая для коммутации электрических цепей и работы во взрывоопасных средах: датчик контроля схода ленты ксл-3м, выключатель кабель-тросовый вкт. ксл-3м, вкт ро ех ia i ma ро ех ia i ma x тс ru.c-ru.ме92.в.00945 тормоза электрогидравлические дисковые типа usb3 usb3-1 ех i mb c еаэс ru.c-ru.ад07.в.03166/21 *данное оборудование может быть заменено на другое сертифицированное взрывозащищенное оборудование, аналогичное по техническим характеристикам и уровню взрывозащиты. 3.3. описание средств обеспечения взрывозащиты уровень взрывозащиты mb конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт обеспечивается видом взрывозащиты «защита конструкционной безопасностью «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003), «защита жидкостным погружением «k» по гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003), «защита контролем источника воспламенения «b» гост 31441.6-2011 (en 13463-6:2005), и выполнением требований гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), гост 31439-2011 (en 1710:2005), а также применением в его составе отдельно сертифицированного на соответствие требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011) взрывозащищенного оборудования, приведенного в таблице 2. максимальная температура нагрева поверхности конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт, в установленных условиях эксплуатации не превышает значения, допустимого для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). наружные части конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт изготовлены из материалов, обеспечивающих фрикционную и электростатическую искробезопасность для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). внутренние вращающиеся части редукторов погружены в защитную жидкость в соответствии с требованиями гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003). требования о необходимости проверки уровня защитной жидкости и временные интервалы указаны в руководстве по эксплуатации. все подшипники барабанов смазываются консистентной смазкой. требования о добавлении смазки, места смазки и временные интервалы указаны в руководстве по эксплуатации. подшипники роликов обеспечены консистентной смазкой на весь назначенный ресурс роликов. зазоры между не смазываемыми движущимися частями и неподвижными частями установлены в соответствии с требованиями гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003). специальные условия применения "х": 1. при эксплуатации конвейеров шахтных ленточных типа кл-кшт необходимо соблюдать требования эксплуатационной документации по периодичности замены смазки, техническому осмотру и текущим ремонтам. 2. конвейеры шахтные ленточные типа кл-кшт должны оснащаться автоматизированной системой управления, соответствующей требованиям технической документации на конвейеры шахтные ленточные типа кл-кшт, обеспечивающей: - контроль схода конвейерной ленты; - контроль и автоматическое регулирование усилия натяжения ленточного полотна (для конвейеров, оснащенных натяжными станциями с натяжной лебедкой); - автоматическое отключение конвейера при превышении допустимого уровня транспортируемого материала в местах перегрузки; - автоматическое отключение конвейера при проскальзывании конвейерной ленты на приводном барабане. 3. на конвейеры шахтные ленточные типа кл-кшт должно устанавливаться сертифицированное взрывозащищенное оборудование, соответствующее требованиям технической документации на данные конвейера. 4. ленточное полотно, устанавливаемое на конвейеры шахтные ленточные типа кл-кшт, должно быть допущено, в установленном порядке, к применению на угольных шахтах, опасных по газу (метан) и (или) пыли. 4. маркировка на маркировочной табличке, закрепляемой на конвейерах шахтных ленточных типа кл-кшт, наносятся следующие данные: - наименование предприятия-изготовителя, адрес предприятия-изготовителя; - тип изделия; - заводской номер, месяц и год выпуска; - ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями приложения 2 тр тс 012/2011 «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; - диапазон температур окружающей среды; - единый знак обращения продукции на рынке евразийского экономического союза; - номер сертификата соответствия; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. внесение изменений в конструкцию и(или) техническую документацию изделий – согласно требованиям пункта 7 статьи 6 технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011).