ЕАЭС RU С-RU.МШ04.В.00342/22

Буровая установка буг-200м Станки для бурения скважин в горнорудной промышленности

Срок службы или ресурс

Срок службы – 5 лет.

Срок хранения

Условия хранения указаны в руководстве по эксплуатации. срок хранения без переконсервации – 1 год.

Условия эксплуатации

1. назначение и область применения установка буровая буг-200 м предназначена для вращательного бурения скважин по углю и породам крепостью до 10 ед. по шкале проф. м.м. протодьяконова. область применения – подземные выработки рудников и шахт, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли. 2. основные технические данные таблица 1 № п/п наименование параметра значение 1 диаметр скважин, мм от 75 до 250 2 углы бурения скважин в вертикальной плоскости, град.: - исполнение 1; - исполнение 2. от -15 до +45 от -20 до +30 3 крутящий момент вращателя, н·м, макс. 2 000 4 усилие подачи, кн 75/120 5 ход подачи, мм 1200 6 скорость подачи, м/мин: - исполнение 1; - исполнение 2. от 3,5 до 10 до 2,5 7 частота вращения разрушающего инструмента, об/мин. от 0 до 500 8 номинальное давление в гидросистеме, мпа 16 9 номинальная мощность электродвигателя, квт 30/45 10 диаметр каната гидролебедки (для исполнения 1), мм 11,5 11 напряжение питания, в 380/660/1140* 12 диапазон темпера¬тур окружающего воздуха при эксплуатации, °с от плюс 1 до плюс 45 13 ех-маркировка i mb c k * – напряжение питания зависит от модели установленного электродвигателя. фактическое напряжение питания указано в паспорте установки буровой буг-200 м и эксплуатационной документации электродвигателя. 3. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты 3.1. описание конструкции установка буровая буг-200 м, исполнение 1. установка буровая буг-200 м, исполнение 1, состоит из двух основных узлов: податчика с гидравлической бурильной головкой, закрепленного на раме, и насосной станции с баком, переносным пультом и лебедкой. податчик состоит из рамы, которая оснащена нижними и верхними направляющими, по которым при помощи двух гидроцилиндров перемещаются плита с бурильной головкой. в передней части податчика размещено захватное устройство с люнетом. бурильная головка состоит из редуктора, двух гидродвигателей, хвостовика для крепления буровых штанг и системы подвода промывочной жидкости. насосная станция состоит из насосного узла, маслобака, несущей рамы, устройства для охлаждения рабочей жидкости гидросистемы и фильтра. насосный узел включает в себя приводной электродвигатель, редуктор, и три гидронасоса. пульт управления состоит из рамы, на которой закреплены гидрораспределитель управления гидродвигателями вращения бурильной головки; гидрораспределитель управления гидроцилиндрами подачи бурильной головки, гидроцилиндром захватного устройства, гидролебедки; и предохранительный клапан для регулировки усилия подачи. устройство для захвата буровых штанг крепится в передней части податчика при помощи болтов и состоит из корпуса, приводного гидроцилиндра, подвижной и неподвижной губок. на корпусе, крепится неподвижно корпус люнета со съемной втулкой, выполненной из не образующего искр материала, и амортизирующим уплотнением. установка буровая буг-200 м, исполнение 2. установка буровая буг-200м, исполнение 2, состоит из: механизированного основания, податчика с гидравлической бурильной головкой, насосной станции, маслобака, манипулятора, гидроцилиндров перемещения податчика, гидрооборудование. механизированное основание предназначено для перемещения установки и состоит из опорной плиты, по которой при помощи гидроцилиндра перемещается верхняя платформа, на которой смонтировано все функциональное оборудование установки. в торцевых частях платформы сзади и спереди размещены поворотные опоры в виде шарнирных параллелограммов, которые при помощи гидроцилиндров могут перемещаться в поперечно и в вертикальном направлениях. податчик состоит из рамы с четырьмя проушинами, при помощи которых крепится к манипулятору и к гидроцилиндрам перемещения податчика. рама оснащена направляющими, по которым перемещаются нижняя и верхняя платформы. на верхней направляющей посажена бурильная головка с буровым ставом. привод подачи осуществляется двумя гидроцилиндрами. в передней части направляющей рамы помещено захватное устройство с люнетом. бурильная головка состоит из редуктора, двух гидродвигателей, хвостовика для крепления буровых штанг и системы подвода промывочной жидкости. устройство для захвата буровых штанг крепится в передней части податчика при помощи болтов и состоит из корпуса, приводного гидроцилиндра, подвижной и неподвижной губок. на корпусе, крепится неподвижно корпус люнета со съемной втулкой, выполненной из не образующего искр материала, и амортизирующим уплотнением. насосная станция предназначена для подачи рабочей жидкости к пульту управления бурильной головкой, гидроцилиндрам подачи и захватного устройства, гидроцилиндрам шасси и распорных стоек. насосная станция включает в себя приводной электродвигатель, редуктор, и три гидронасоса. маслобак оснащен предохранительным клапаном с манометром, фильтром для очистки жидкости, поступающей из гидросистемы установки. на крышке маслобака установлен змеевик, служащий для охлаждения рабочей жидкости в маслобаке при помощи воды. гидрооборудование установки буровой буг-200м включает в себя переносной пульт управления работой податчика, пульт управления шасси, гидрокоммуникации, регулирующую гидроаппаратуру. 3.2. описание средств обеспечения взрывозащиты уровень взрывозащиты mb установки буровой буг-200 м, обеспечивается видом взрывозащиты «защита конструкционной безопасностью «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003), «защита жидкостным погружением «k» по гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003), выполнением требований гост 31438.2-2011 (en 1127-2:2002), гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), гост 31439-2011 (en 1710:2005), а также применением в ее составе отдельно сертифицированного на соответствие требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011) взрывозащищенного оборудования, приведенного в таблице 2. максимальная температура нагрева поверхности установки буровой буг-200 м, в установленных условиях эксплуатации не превышает значения, допустимого для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). наружные части установки буровой буг-200 м, изготовлены из материалов, обеспечиваю¬щих фрикционную и электростатическую искробезопасность для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). внутренние движущиеся части установки буровой буг-200 м, смазываются маслом или консистентной смазкой. требования о добавлении смазки, места смазки и временные интервалы, указаны в руководстве по эксплуатации. зазоры между несмазываемыми движущимися частями и неподвижными частями установлены в соответствии с требованиями гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003). внутренние вращающиеся части редукторов, гидромоторов, и насоса, постоянно погружены в движущуюся гидравлическую жидкость, которая является защитной жидкостью в соответствии с требованиями гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003). защитная жидкость обеспечена фильтрацией, предотвращающей попадание твердых частиц на подвижные части. бурящие части установки буровой буг-200 м, оснащены системой промывки водой, предназначенной для их охлаждения, а также удаления бурового шлама из скважины, в соответствии с требованиями гост 31439-2011 (en 1710:2005). 3.3. перечень взрывозащищенного оборудования, которым может комплектоваться установка буровая буг-200 м, приведен в таблице 2. таблица 2 № п/п наименование тип оборудования маркировка взрывозащиты изготовитель, страна происхождения 1 электродвигатели асинхронные взрывозащищенные врп180, врп200 рв ex d [ib] i mb ооо «торгинвест», российская федерация 2 двигатели асинхронные взрывозащищенные рудничные вра180, вра200 pb ex d i mb ооо «русэлпром-вэмз», российская федерация 3 электродвигатели асинхронные трехфазные взрывозащищенные аимур180 аимур200 рв ex d i mb jiangsu dazhong electric motor co., ltd., китай 4. маркировка на табличку, закрепляемую на установке буровой буг-200 м, наносится маркировка, включающая следующие данные: - наименование изготовителя; - обозначение типа оборудования; - заводской номер, месяц и год изготовления; - ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями приложения 2 тр тс 012/2011 «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; - единый знак обращения продукции на рынке евразийского экономического союза; - номер сертификата соответствия; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. внесение изменений в конструкцию и(или) техническую документацию изделий – согласно требованиям пункта 7 статьи 6 технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011).