ЕАЭС RU С-RU.МШ04.В.00369/22

Бункер перегрузочный скребковый бпс-25

Срок службы или ресурс

Срок службы 10 лет.

Срок хранения

Условия и сроки хранения, указаны в эксплуатационной документации.

Условия эксплуатации

1. назначение и область применения бункер перегрузочный скребковый бпс-25 предназначен для приемки руды от самоходного вагона и последующей ее дозированной перегрузки в шахтный рудоспуск или конвейер при ведении очистных и горно-подготовительных работ в подземных выработках шахт и рудников, в том числе опасных по газу и пыли. условия применения бункера перегрузочного скребкового бпс-25 температура окружающего воздуха от -5°с до +35°с. относительная влажность воздуха до 80%. содержание пыли в воздухе не более 1 г/м3. 2. основные технические данные изделия основные технические характеристики бункера перегрузочного скребкового бпс-25 приведена в таблице 1. таблица 1 наименование параметров значение характеристики бункера перегружателя 1. приемная производительность, м3/мин, не менее 18,5 2. выходная производительность (регулируемая), т/мин 6-20* 3. объем бункера, м3, не менее 14** 4. тип конвейера скребковый двухцепной 5. ширина конвейера, мм 1290 6. тип цепи цепь 24×86 класс 2(с) din 22252 7. скорость скребковой цепи, м/с 0,6 8. высота приемной части конвейера в рабочем положении (с подсыпкой 250 мм), мм, не более 200 9. высота разгрузки конвейера (регулируемая), мм 700-2100 ходовые характеристики 10. тип ходовой части буксируемая, одноосная, с жесткими катками 11. дорожный просвет (клиренс), мм, не менее 220 12. угол преодолеваемого уклона, град., не менее 10° 13. наименьший радиус поворота по точке бункера, наиболее удаленной от центра поворота, м, не более 11 характеристики электропривода 14. напряжение шахтной сети, в 1140/660±10% 15. напряжение цепи освещения, в 24 16. частота, гц 50 17. тип электродвигателя привода конвейера вра 200l4 18. номинальная мощность электродвигателей, квт 2×45 19. тип питающего кабеля кгэш 3×25+1×10+3×2,5-1140 20. исполнение электрооборудования соответствует i группе электрооборудования по гост 31610.0 общие характеристики 21. габаритные размеры в транспортном положении, м, не более - длина - ширина - высота (по отбортовке) 9,8 2,8 2 (2,5) 22. грузоподъемность бункера в рабочем положении, т , не менее 25* 23. толщина лакокрасочного покрытия, мкм 150 24. вес бункера, т, не более 15 * при насыпном весе руды 1,33-1,35 т/м3 ** при угле естественного откоса руды (от горизонта) не менее 43° градусов 3. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты 3.1. описание конструкции бункер перегрузочный скребковый бпс-25 состоит из следующих составных частей: бункер, конвейер, ходовая часть (буксируемое одноосное шасси), ограждение, силовая установка, гидросистема с приводом от ручного насоса, электрооборудование, датчик пуска конвейера от самоходного вагона. бункер представляет собой разборную сварную металлоконструкцию и состоит из следующих основных частей: приемной части, накопительной части, шибера, расширителей, бортов, борта переднего, резиновых отбортовок и труб для их крепления. приемная часть служит для приемки руды и частичного ее аккумулирования. состоит из бункерной части и плоской приемной площадки, выполненной на всю ширину бункера, что исключает необходимость точного подъезда самоходного вагона при выгрузке. для уменьшения просыпа руды на почву, приемная площадка имеет низкую приемную отбортовку, которая не мешает разгрузке вагона, и вставные отбортовки, удерживаемые трубами. вставные отбортовки устанавливаются в зависимости от направления разгрузки самоходного вагона (продольная или боковая разгрузка с обеих сторон). с внешней стороны бункера расположены места для размещения противооткатных башмаков. задний борт приемной площадки оснащен зубчатым зацепом и ушами с установленными цепями растяжки для надежного закрепления бункера в рабочем положении. так же на заднем борту предусмотрены силовые проушины, за которые осуществляется буксирование бункера. накопительная часть, служащая для аккумулирования горной массы и дозирования ее при разгрузке, выполнена в виде бункера с прямоугольным желобом для скребкового конвейера. условно накопительная часть может быть разделена на бункерную часть и консоль, которые разделены между собой шибером заслонкой с приводом от гидроцилиндра, с помощью которой регулируется расход руды, выгружаемый бункером. для повышения объема бункера накопительная и приёмная часть оборудована съемными бортами, а их верхняя кромка имеет резиновую отбортовку. конвейер служит для транспортирования руды от приемной площадки через бункер в консоль, откуда руда разгружается на участковый конвейер. кроме функции транспортирования, конвейер выполняет экструзию горной массы (руды) через сечение, ограниченное шибером. конвейер представляет собой две тяговые круглозвенные цепи с закрепленными между ними скребками. верхняя (рабочая) ветвь скребковой цепи движется в желобе бункера, холостая ветвь движется внутри силовой части бункера. цепь закреплена на двух валах: приводном и натяжном. натяжной вал закреплен от вращения в буксах, которые, в свою очередь, установлены в корпуса станций натяжения. движение цепи осуществляется за счет вращения роликов, установленных на подшипниковых узлах натяжного вала. натяжные станции представляют собой корпус с установленными в него буксой и винтом. натяжение цепи осуществляется за счет смещения букс при помощи винтов, доступ к которым есть со стороны заднего борта приемной площадки. для обслуживания (смазки) винтов натяжных станций и подшипниковых узлов натяжного вала предусмотрены масленки, вынесенные для легкого доступа на борта приемной части бункера. натяжной вал защищен кожухом, обеспечивающим беспрепятственное регулирование натяжения цепи. на приводной вал, расположенный в консольной части бункера (в зоне разгрузки), установлены ведущие звездочки, которые обеспечивают передачу крутящего момента с приводного вала на цепь. в свою очередь, приводной вал установлен в тиходные валы многоступенчатых редукторов, которые расположены на консоли бункера. каждый многоступенчатый редуктор бункера перегрузочного условно разделён на две части: цилиндрическо-конический редуктор и планетарный редуктор. цилиндрическо-конический редуктор является быстроходной ступенью передачи и представляет собой многоступенчатый редуктор, выполненый в отдельном корпусе. тихоходная ступень – планетарный редуктор, который имеет силовой корпус и выполняет функцию дополнительного узла приводного вала. каждый из редукторов имеет отдельную масляную ванну и, соответственно, собственные сапуны, сливные и заливные пробки. для обеспечения схода скребков над приводным валом установлено ограждение, оборудованное цепеснимателями. для направления свободной ветви скребковой цепи на консоли бункера установлен приемник. ходовая часть представляет собой сварную раму с, установленными на ней поворотными катками (колесами). рама выполнена в виде двух лонжеронов, соединенных между собой передней и задней балками. в задней части рамы вварены втулки, которыми рама крепиться к бункеру. передняя балка рамы является основным силовым элементом, на ней закрепляются опоры поворотных катков и гидроцилиндры подъёма бункера. поворотные катки представляют собой сварные металлические колеса, установленные на подшипниковых узлах на пальцах опор. опоры выполнены в виде сварных силовых кронштейнов и установлены на оси, закрепленной в ушах рамы. опоры имеют возможность поворачиваться посредством гидроцилиндра через тяги, обеспечивая маневренность бункера в горных выработках. пальцы поворотных опор и оси гидроцилиндров подъема имеют масленки для смазывания. в передней части рамы предусмотрены уши, с установленными цепями растяжки, для надежного закрепления бункера в рабочем положении. ограждение предназначено для обеспечения безопасной работы персонала, а также для предохранения редукторов и силовой установки от повреждения. в состав ограждения входит: каркас, два кожуха, а также съемный лист, снижающие запыленность во время работы бункера. кожухи имеют возможность открываться для быстрого доступа к редукторам и силовым установкам, что облегчает их обслуживание. на каркасе установлен датчик заштыбовки, защищенный козырьком. силовая установка. привод состоит из двух электродвигателей и кронштейнов, зеркально установленных на консоли бункера. электродвигатели через лепестковую муфту подключены к редукторам. муфты служат для компенсации смещения валов и уменьшения динамических нагрузок при запуске конвейера. муфта представляет собой два металлических фланца, закрепленные на валу электродвигателя и редуктора, соединенные между собой эластичными элементами из транспортерной ленты. эластичные элементы лепестковых муфт являются сменным. замена проводится без снятия электродвигателя и редуктора. управление бункера можно условно разделить на две группы: управление, инициируемое оператором и управление, инициируемое самоходным вагоном. оператор осуществляет управление бункером посредством гидравлического и электрического пультов. самоходный вагон осуществляет управление бункером посредством активации датчика пуска при подъезде к бункеру. датчик пуска представляет собой регулируемую конструкцию, на конце которой закрепляется качающийся рычаг и индуктивный датчик. посредством изменения взаимного расположения труб, диска и рамы с кожухом обеспечивается оптимальное положение датчика пуска при любых направлениях и углах подъезда самоходного вагона. при подъезде к бункеру, вагон отклоняет рычаг, тем самым активирует индуктивный датчик, - установка запускается. для смягчения контакта с вагоном на рычаг надет гибкий рукав. гидросистема бункера представляет собой объемный гидропривод, состоящий из ручного насоса, маслобака с фильтром, исполнительных механизмов: гидроцилиндр шибера, гидроцилиндра поворота колес, гидроцилиндров подъема бункера, распределительной и предохранительной аппаратуры и гидравлических коммуникаций (рукава). электрооборудование бункера служит для управления электродвигателями и контроля за их состоянием. 3.2. перечень комплектующего бункер перегрузочный скребковый бпс-25 оборудования, с указанием ex-маркировки приведен в таблице 2. таблица 2 № п/п наименование оборудования тип оборудования ex-маркировка изготовитель 1 электродвигатель привода конвейера вра 200l4 рв ex d i mb ооо «русэлпром – владимирский электромоторный завод» 2 щит управления взрывозащищенный шгв-нт694928-о3020 рв ex d [ia] i mb ооо «завод горэлтех» 3 щит взрывозащищенный шгв-нт694933 рв ex db [ia ma] i mb ооо «завод горэлтех» 4 выключатель емкостный csn i71p-25-n-l-10 ро ex ia ma i ma x ао нпк «теко» 5 выключатель индуктивный isb bc41s-5-n-s4 ро ex ia ma i ma x ао нпк «теко» 6 светильник взрывозащищенный сгж01-1240с/п-1khbnhk/p рв ex d i mb ооо «завод горэлтех» 7 пост сигнализации взрывозащищенный псв-п213ухл5 рв ех d i mb оао «вэлан» 8 лента конвейерная резинотканевая шахтная трудносгораемая (трудногорючая) эластичные элементы лепестковой муфты - ооо «уральский завод конвейерных лент» 9 лента конвейерная резинотканевая трудносгораемая (трудногорючая) 2штс(тг) эластичные элементы лепестковой муфты - оао «крт» 3.3. описание средств обеспечения взрывозащиты ex-маркировка бункера перегрузочного скребкового бпс-25 – i mb c k x. уровень взрывозащиты mb бункера-перегрузочного бпс-25 обеспечивается видом взрывозащиты «защита конструкционной безопасностью «с» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003), «защита жидкостным погружением «k» по гост 31441.8-2011 (en 13463-8:2003), и выполнением требований гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), гост 31439-2011 (en 1710:2005), а также использованием сертифицированного на соответствие требованиям тр тс 012/2011 «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» оборудования указанного в таблице 2. максимальная температура нагрева поверхностей бункера перегрузочного скребкового бпс-25 в установленных условиях эксплуатации не превышает значения, допустимого для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). внешние открытые части бункера перегрузочного скребкового бпс-25 изготовлены из конструкционных марок сталей, обеспечивающих фрикционную и электростатическую искробезопасность для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). специальные условия применения x 1. при эксплуатации бункера перегрузочного скребкового бпс-25 необходимо соблюдать требования эксплуатационной документации по периодичности замены смазки, техническому осмотру и текущим ремонтам. 2. при эксплуатации бункера перегрузочного скребкового бпс-25 необходимо соблюдать специальные условия применения, указанные в сертификатах соответствия требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011) и эксплуатационной документации комплектующего взрывозащищенного оборудования. 3. отбортовка должна быть выполнена из шахтной трудносгораемой конвейерной ленты. 4. маркировка на маркировочную табличку, закрепляемую на накопительной части бункера перегрузочного скребкового бпс-25, наносятся следующие данные: - наименование изготовителя; - обозначение типа оборудования; - заводской номер, месяц и год изготовления; - ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями приложения 2 тр тс 012/2011 «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; - единый знак обращения продукции на рынке евразийского экономического союза; - номер сертификата соответствия и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. внесение изменений в конструкцию и(или) техническую документацию изделий – согласно требованиям пункта 7 статьи 6 технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011).