ЕАЭС RU С-RU.МШ04.В.00539/25

Установка компрессорная винтовая электрическая передвижная шахтная типа шк

Срок службы или ресурс

Сертификат распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранного образца продукции, прошедшего испытания и измерения. дата отбора образца: 25.12.2024.

Срок хранения

Условия, сроки хранения и службы - в соответствии с технической документацией.

Условия эксплуатации

1. назначение и область применения установки компрессорные винтовые электрические передвижные шахтные типа шк, предназначены для снабжения сжатым воздухом пневматических буровых станков для установки анкерной крепи, пневматических инструментов приводов механизмов. область применения - в подземные выработки угольных шахт, опасных по рудничному газу (метан) и (или) угольной пыли, согласно маркировке взрывозащиты. 2. основные технические данные изделия установки компрессорные винтовые электрические передвижные шахтные типа шк производятся в шести вариантах: 1) шк-55.7.э.рв.у5 – установка компрессорная винтовая электрическая передвижная шахтная с электромотором мощностью 55 квт; 2) шк-75.7.э.рв.у5 – установка компрессорная электрическая передвижная шахтная с электромотором мощностью 75 квт; 3) шк-90.7.э.рв.у5 – установка компрессорная электрическая передвижная шахтная с электромотором мощностью 90 квт; 4) шк-110.7.э.рв.у5 – установка компрессорная элек-трическая шахтная с электромотором мощностью 110 квт; 5) шк-132.7.э.рв.у5 – установка компрессорная элек-трическая передвижная шахтная с электромотором мощностью 132 квт; 6) шк-160.7.э.рв.у5 – установка ком-прессорная электрическая передвижная шахтная с электромотором мощностью 160 квт. система управления: автоматизированная система управления на базе микропроцессора – (а), релейная схема управления – (р). основные технические данные установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк приведены в таблице 1. таблица 1– техническая характеристика установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк. № п/п наименование параметра значение шк-55 шк-75 шк-90 шк-110 шк-132 шк-160 1 сжимаемый газ атмосферный воздух 2 объемная производительность, приведенная к начальным усло-виям, м3/с (м3/мин) 0,125 (7,5) 0,20 (12) 0,25 (15) 0,26 (16) 0,38 (23) 0,53 (32) 3 давление начальное, номинальное, мпа (кгс/см2) 0,101 (1,033) 4 давление рабо-чее, максимальное, избыточное, мпа (кгс/см2) 0,686 (7,0) 5 мощность, потребляемая уста-новкой, квт 55 75 90 110 132 160 6 частота вращения, об/мин 1500 7 габаритные раз-меры, мм - длина - ширина - высота 1980 920 1200 2080 960 1250 3000 1100 1270 3000 1100 1270 4150 1450 1800 4150 1450 1800 8 масса станции (сухой), кг 1400 1800 2700 2750 4200 4280 9 маркировка взрывозащиты pb ex h i mb x 3. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты 3.1. описание конструкции установки компрессорные винтовые электрические передвижные шахтные типа шк состоят из следую-щих основных узлов: винтового компрессорного блока; электродвигателя; маслоотделителя; блока охлаждения; системы масляной; системы очистки воздуха; системы пожаротушения и метан-реле; электрооборудования, кип и а; рамы; контейнера; комплекта зип. установка представляет собой компрессорный агрегат, смонтированный на раме и оснащенный всеми необходимыми для работы системами и оборудованием. приборы, необходимые для визуального контроля параметров работы установки размещены на щите приборном. сжатый воздух подается потребителю через три шаровых крана, установленных на коллекторе раздачи и/или фланцевое соединение. три крана установлены на коллекторе и расположены со стороны панели при-боров. при работе установки атмосферный воздух через воздушный фильтр и клапан всасывания всасывается в компрессор, куда одновременно поступает и масло, необходимое для охлаждения сжимаемого воздуха, уплотнения зазоров между рабочими органами компрессора - роторами и смазки подшипников. масло, смешиваясь с воздухом, образует масловоздушную смесь, которая сжимается в компрессоре до установленного рабочего давления, затем попадает в маслоотделитель. в трёх ступенях маслоотделителя воздух очищается от масла и потом через клапан минимального давления и шаровые краны коллектора раздачи поступает к потребителю. масло, отделившееся от воздуха, из маслоотделителя поступает в блок охлаждения бо, где охлаждает-ся потоком воздуха, создаваемым вентилятором. охлажденное масло через масляный фильтр фм возвращает-ся в компрессор. рама представляет собой пространственную сварную металлоконструкцию. нижние продольные швеллеры рамы выполнены в виде салазок. внутри рамы монтируются все узлы и агрегаты компрессорной установ-ки. для удобства монтажа/демонтажа привода винтового блока поперечины в верхней части рамы выполнены съемными. для защиты основных узлов установки от внешних воздействующих факторов среды, а также для снижения уровня шума, предусмотрены съемные панели (боковые стороны), съемные элементы крыши (верх), за-щитный лист (низ). привод винтового блока, состоит из следующих основных сборочных единиц: электродвигателя; винто-вого блока; колокола; муфты; металлической крыльчатки. винтовой блок соединен с электродвигателем посредством колокола. в колоколе располагается муфта мувп. основным узлом является винтовой компрессорный блок. компрессор представляет собой винтовую машину маслонаполненного типа, предназначенную для выработки сжатого воздуха. привод винтового с муль-типликатором, частота вращения роторов винтового блока превышает частоту вращения ведущего вала. компрессор работает по принципу объемного сжатия. атмосферный воздух после очистки фильтром поступает на вход в компрессор. в корпусе компрессора вращаются два ротора с винтовой поверхностью. ве-дущий ротор имеет многозаходный винт левого вращения «с правым» направлением винтов. ведомый ротор имеет соответствующие впадины и вершины. рабочий цикл компрессора начинается, когда выступы роторов, выходят из впадин. с этого момента объем, образованный выступами роторов, их впадинами и корпусом ком-прессора, начинает расти. в объеме возникает разрежение и начинается впуск атмосферного воздуха с момента, когда выступы роторов касаются корпуса и входят во впадины роторов, начинается процесс сжатия. воздух перемещается от впускного окна к нагнетательному. заканчивается процесс сжатия, когда одновременно вы-ступ и впадина каждого ротора совмещаются с окном нагнетания. в ходе сжатия в рабочую полость компрессора через отверстие в корпусе подается масло. оно необходимо для отвода тепла, уменьшения трения между роторами, уплотнения зазоров, уменьшения уровня шума, а также для смазки подшипниковых узлов. масло в компрессор поступает из-за разности давлений в маслоотделителе и в рабочей зоне винтов. чем выше давление сжатого воздуха, тем больше масла подается в компрессор. роторы вращаются на подшипниках качения. выход ведущего вала из корпуса винтового модуля уплотняется двумя манжетами. в кольцевую полость между манжетами подведен канал от впускного окна компрессора. по этому каналу отводится масло, если нарушается работа уплотнения. муфта мувп предназначена для передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу ком-прессора и компенсирует все виды смещения соединяемых валов. маслоотделитель предназначен для отделения масла от потока сжатого воздуха и одновременно служит маслосборником. он представляет собой сварной цилиндрический сосуд. отделение масла от сжатого воздуха происходит в три ступени. первая ступень – центробежное движение потока масловоздушной смеси при тангенциальном входе и вращении. вторая ступень – инерционно-гравитационный эффект – снижение скорости и поворот потока вверх. отделившееся масло стекает в днище маслоотделителя, откуда через штуцер направляется в маслоохладитель и далее через фильтр попадает в винтовой блок. третья ступень – отделение масла через фильтр-сепаратор. масло, оседающее на фильтре-сепараторе, постепенно укрупняется в капли и стекает на его дно, а затем через трубку отсоса и обратный клапан поступает в винтовой блок. в корпусе маслоотделителя имеется заливная горловина, закрытая резьбовой пробкой с кольцевым уплотнением и указатель уровня масла, на шкале которого указаны минимальный и максимальный уровни. для слива масла из маслоотделителя, в днище установлен шаровый кран. на крышке маслоотделителя предусмотрены места установки клапана минимального давления, ме-сто для термовыключателя, а также отводы к винтовому блоку (возврат масла), термовыключателю, клапану всасывания и реле давления. в маслоотделителе предусмотрено место для установки предохранительного клапана. система очистки воздуха предназначена для очистки всасываемого в станцию воздуха. в системе очистки воздуха применен воздушный фильтр с индикатором засорённости. данный фильтр имеет сменные фильтроэлементы первой и второй ступени очистки воздуха. воздушный фильтр служит для предотвращения попадания механических частиц и пыли в винтовой блок блок охлаждения необходим для охлаждения масла, поступающего в компрессор. он состоит из пластинчато-ребристого маслоохладителя, диффузора и крыльчатки тянущего типа. крыльчатка установлена на валу электродвигателя со стороны противоположной приводу компрессора. 3.2. перечень взрывозащищенного оборудования входящего в состав установок компрессорных винто-вых электрических передвижных шахтных типа шк приведен в таблице 2. таблица 2 - перечень взрывозащищенного оборудования входящего в состав установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк наименование тип оборудование маркировка взрывозащиты изготовитель, страна происхождения двигатели асинхронные взрывозащищенные вра 225 м4 вра 250 s4 вра 250 м4 вра 280 s4 вра 280 м4 вра 315 s4 рв ex db i mb общество с ограни-ченной ответственно-стью «русэлпром-владимирский электромоторный завод», россия взрывозащищенные асинхронные электродвигатели врв 250 в4 bpb 250 s4 bpb 250 m4 bpb 250 l4 bpb 280 m4 bpb 280 l4 рв ex db i mb общество с ограни-ченной ответственно-стью «тд кузбассэлек-тромаш-сервис», рос-сия пост управления кнопочный взрыво-защищенный ку-92.1 рв ex d i mb х общество с ограни-ченной ответственно-стью «завод взрыво-защищенного и обще-промышленного обо-рудования «горэкс-светотехника»», россия клеммная, соединительная распределительная коробка ксрв-н232315 ксрв-м202012 po ex ia i ma общество с ограни-ченной ответственно-стью «завод горэл-тех», россия коробка клеммная взрывозащищенная щорв- мт584028 щорв-мт322220 рв ex db i mb общество с ограни-ченной ответственно-стью «завод горэл-тех», россия устройство коммутации и автоматиза-ции пкив рв ex db i mb общество с ограни-ченной ответственно-стью «завод горэл-тех», россия электропусковые взрывозащищенные устройства в составе модулей порош-кового пожаротушения мпп (н-рп)-2-и-гэ-у2 ро ex ia i ma х акционерное общество «источник плюс», рос-сия датчик защиты дз.1 ро ex ia i общество с ограни-ченной ответственно-стью «алариф», рос-сия комплект оборудования для автоматизации технологических процессов и оборудования блок питания бп1 спарк.03.01.000-01 рв ex db [ib] i mb общество с ограни-ченной ответственно-стью «компания спарк», россия пульт управления спарк.02.01.000 po ex ia op is i ma x преобразователь давления спарк.04.01.000 po ex ia i ma преобразователь температуры спарк.04.02.000 датчики-реле манометрические взры-возащищенные тдмв-102 ддмв-102 рв ex d i mb x акционерное общество «саранский приборостроительный завод», россия метанометр для горных машин мгм-1р ро ex ia i ma х закрытое акционерное общество «производственное объединение «электроточприбор», россия метан-реле шахтное искробезопасное имрш ро ex ia i ma х ро ex ia i ma общество с ограни-ченной ответственно-стью «современные технические решения, россия» 3.3. описание средств обеспечения взрывозащиты уровень взрывозащиты mb установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк обеспечивается видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «с», «погружение в жидкость «k» и «контроль источника воспламенения «b» по гост iso/dis 80079-37-2013, выполнением требований гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), гост 31439-2011 (en 1710:2005), гост 31438.2-2011 (en 1127-2:2002), а также применением в их составе отдельно сертифицированного на соответствие требованиям технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011) взрывозащищенного оборудования, приведенного в таблице 2. максимальная температура нагрева поверхности установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк в установленных условиях эксплуатации не превышает значения, допустимого для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). наружные части установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк из-готовлены из материалов, обеспечивающих фрикционную и электростатическую искробезопасность для обо-рудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). внутренние вращающиеся части погружены в защитную жидкость в соответствии с требованиями гост iso/dis 80079-37-2013. зазоры между не смазываемыми движущимися частями и неподвижными частями установлены в соответствии с требованиями гост iso/dis 80079-37-2013. специальные условия применения "х": 1. при эксплуатации установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк необходимо соблюдать требования эксплуатационной документации по периодичности замены смазки, техническому осмотру и текущим ремонтам. 2. запрещается работа установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк при концентрации метана в месте ее расположения более 1%. 3. установки компрессорные винтовые электрические передвижные шахтные типа шк могут применять-ся в тупиковой части проходческих забоев шахт, опасных по газу (метану) и угольной (сланцевой) пыли только при наличии встроенной системы пожаротушения и метанометра (метан-реле). 4. при эксплуатации установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк в тупиковом забое схема электроснабжения проходческого забоя должна иметь блокировку, обеспечивающую отключение установки при включении проходческого комбайна (погрузочной машины). 5. применяемое в составе установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных ти-па шк, электрооборудование должно обеспечивать режимы функционирования в соответствии с требованиями питаемых механизмов. 4. маркировка на маркировочной табличке, закрепляемой на раме установок компрессорных винтовых электрических передвижных шахтных типа шк, наносятся следующие данные: - товарный знак предприятия-изготовителя или наименование предприятия-изготовителя; - тип изделия; - заводской номер, месяц и год выпуска; - ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требования-ми приложения 2 тр тс 012/2011 «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; - единый знак обращения продукции на рынке евразийского экономического союза; - номер сертификата соответствия; - температурный режим работы; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. внесение изменений в конструкцию и(или) техническую документацию изделий – согласно требованиям пункта 7 статьи 6 технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011).