ЕАЭС RU С-RU.МШ04.В.00542/25

Ролики конвейерные диаметром от 57 мм до 219 мм

Срок службы или ресурс

Сертификат распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов продукции, прошедших испытания и измерения. дата изготовления образцов: 25.01.2025.

Срок хранения

Условия, сроки хранения и срок службы - в соответствии с эксплуатационной документацией изготовителя.

Условия эксплуатации

1. назначение и область применения конвейерные ролики предназначены для поддержания ленточного полотна конвейера, придания ему желобчатой формы и предотвращения смещения полотна в стороны, в подземных выработках угольных шахт, опасных по рудничному газу (метан) и (или) угольной пыли. область применения – подземные выработки угольных шахт, опасных по рудничному газу (метан) и (или) угольной пыли. 2. основные технические данные изделия конвейерные ролики изготавливаются с диаметром обечайки 57, 63.5, 76, 89, 102, 108, 127, 133, 159, 194, 219 мм, длиной обечайки от 180 до 2200 мм. основные параметры и размеры конвейерных роликов приведены в таблице 1. таблица 1 - основные параметры и размеры конвейерных роликов № п/п наименование основных параметров и размеров норма 1 диаметр обечайки ролика, мм 57, 63.5, 76, 89, 102, 108, 127, 133, 159, 194, 219 2 длина обечайки ролика от 180 до 2200 мм (но требованию потребителя) 3 радиальное биение обечайки ролика, не более, мм при длине обечайки: до 530 мм от 600 до 900 мм свыше 900 до 2200 мм <4 м/с >4 м/с 0.7 1.0 1.3 1.2 1.5 1.7 4 осевое смешение вращающихся частей, мм, не более 1.0 5 допустимая скорость ленты, м/с. при диаметре ролика, мм: 57, 63, 76, 89,102, 108 127, 133 159 194, 219 2,50 3,15 4,50 5,00 6 момент сопротивления вращению ролика, н м, не более диаметр ролика, мм длина обечайки, мм 57, 63.5, 76, 89 от 180 до 380 от 381 до 465 от 466 до 950 0,25 0,28 0,40 102, 108 от 180 до 380 от 381 до 600 от 601 до 1150 0,20 0,23 0,35 127, 133 от 180 до 350 0,25 0,28 0,30 0,50 от 381 до 465 от 366 до 670 от 671 до 1400 159, 194, 219 от 180 до 530 0,35 0,40 0,45 0,60 от 531 до 670 от 671 до 1150 от 1151 до 2200 маркировка взрывозащиты - pb ex h i mb 3. описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты 3.1. описание конструкции конвейерных роликов для поддерживания ленточного полотна в процессе работы предусмотрены верхние и нижние роликовые опоры. верхние роликовые опоры поддерживают рабочую часть ленты. опора состоит из трех роликов: одного среднего и двух боковых, которые вращаются на осях. концы осей вращаются в подшипниках, расположенных в корпусах. нижние роликовые опоры поддерживают холостую часть ленты. опора представляет собой ролик, вращающийся на оси, концы которой расположены в шариковых подшипниках. ролики состоят из следующих составных частей: обечайки, вала, корпусов подшипников, вставных лабиринтных уплотнений, охватывающих лабиринтных уплотнений, крышек, защитных крышек, внутренних защитных крышек, колец, подшипников. корпус ролика состоит из стальной трубы установленной длины соответствующей толщины и диаметра, для последующей сборки применяется механическая обработка с максимальной точностью каждой стороны обечайки. вал - это основной грузонесущий элемент ролика, предназначен для поддержания динамической нагрузки и рассчитан в соответствии с типом ролика. подшипники являются частью ролика, обеспечивают вращение без трения обечайки относительно зафиксированного вала. используются только прецизионные подшипники. неметаллическое уплотнение предназначено для защиты подшипника от негативного воздействия на ролик снаружи и изнутри, а также содержит и сохраняет необходимый объем смазки для смазывания подшипников. 3.2. описание средств обеспечения взрывозащиты уровень взрывозащиты mb конвейерных роликов обеспечивается видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по гост iso/dis 80079-37-2013 и выполнением требований гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001), гост 31439-2011 (en 1710:2005), гост 31438.2-2011 (en 1127-2:2002). максимальная температура нагрева поверхности конвейерных роликов в установленных условиях эксплуатации не превышает значения, допустимого для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). зазоры между не смазываемыми движущимися частями и неподвижными частями установлены в соответствии с требованиями гост iso/dis 80079-37-2013. наружные части конвейерных роликов, изготовлены из материала, обеспечиваю¬щего фрикционную и электростатическую искробезопасность для оборудования группы i по гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001). 4. маркировка маркировка наносится на торцевую поверхность конвейерного ролика. маркировка включает следующие данные: сокращенное наименование предприятия-изготовителя; месяц и год изготовления; номер смены, изготовившей изделие; изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями приложения 2 тр тс 012/2011 «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», единый знак обращения продукции на рынке евразийского экономического союза, товарный знак предприятия-изготовителя. маркировочная табличка поставляется с документацией на изделие (партию изделий), которая включает следующие данные: - наименование предприятия-изготовителя; - тип изделия; - заводской номер и год выпуска; - маркировка взрывозащиты и специальный знак взрывобезопасности; - номер сертификата соответствия; - единый знак обращения продукции на рынке евразийского экономического союза; - наименование органа по сертификации и номер сертификата; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. внесение изменений в конструкцию и(или) техническую документацию изделий – согласно требованиям пункта 7 статьи 6 технического регламента таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (тр тс 012/2011).