ЕАЭС RU С-RU.НК51.А.00056/26

Конвейер ленточный мс-кл-23,6-60-р-п, заводские номера 00715, 00716, 00717, 00718 иные сведения о продукции, обеспечивающие ее идентификацию согласно приложениям - бланки №№ 1110036 - 1110038 на 1 - 3 листах.

Стандарты, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента: согласно приложению - бланк № 1110038 на 3 листе.

Размер партии

4 штуки

Условия хранения

Условия и сроки хранения, назначенный срок службы согласно мс-кл-23,6-60-р-п.715.рэ (раздел 4)

Область применения

1. описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты конвейер ленточный мс-кл-23,6-60-р-п (далее – конвейер) состоит из закрытого корпуса, внутреннего передвижного модуля с реверсивным ходом, рабочей станцией и опорных конструкций. корпус конвейера имеет сборную металлическую конструкцию, состоящую из: промежуточных секций с приемными конусами и дополнительной концевой секции с кабельным подвесом для заземления и аспирационным коробом. каждая секция представлена в виде прямоугольных боковин и съемных крышек, выполненных из конструкционной стали типа ст3, к нижней части боковин болтовым соединением крепятся приемные конуса из коррозионно-стойкой стали типа aisi304. передвижной модуль конструктивно представлен в виде металлической рамы, на которой установлены концевые обводные барабаны с винтами натяжения ленты, желобчатые роликоопоры рабочей ветви ленты конвейера, направляющие для комбинированных роликов холостой ветви ленты и снизу по обеим сторонам рамы болтами закреплен уголок с приваренной цевочной планкой для перемещения модуля. рама модуля собрана из шести отдельных секций, посредством соединительных пластин. модуль перемещается по комбинированным роликам с ребордами, установленными в корпусе конвейера посредством цевочной передачи от приводных звездочек с электроприводом (мотор-редуктора), который размещен на рабочей станции конвейера. для предотвращения нарушения зацепления в цепной передаче предусмотрены ограничительные ролики. контроль перемещения модуля осуществляется датчиками положения, установленными на корпусе конвейера. грузонесущим и тяговым органом конвейера служит замкнутая конвейерная лента, рабочая ветвь которой движется по желобчатым роликоопорам передвижного модуля, а холостая ветвь опирается на поддерживающие и комбинированные ролики, установленные в корпусе конвейера. для предотвращения схода ленты предусмотрены дефлекторные ролики в передвижном модуле и ограничительные реборды на комбинированных роликах. рабочая станция состоит из приводного узла и двух узлов очистки ленты (холостой ветви). приводной узел представляет собой каркас коробчатого типа, в котором на опорных подшипниках размещается футерованный приводной барабан, натяжные винты, обводные барабаны и вал привода перемещения подвижного модуля. в каждом узле очитки установлены прижимные полимерные скребки с нерабочей (внутренней) стороны ленты и электроприводные вращающиеся щетки с рабочей (внешней) стороны ленты. продукты очистки ленты поступают в аспирационные короба для отвода в аспирационную систему. в верхней части рабочей станции размещен загрузочный/насыпной лоток конвейера и два аспирационных патрубка. на валу привода перемещения установлен мотор-редуктор и стояночный (колодочный) тормоз. постоянное требуемое натяжение ленты обеспечивается винтовым натяжным устройством. для предотвращения обрыва ленты при работе конвейера и исключения ее проскальзывания, установлен датчик контроля скорости ленты. с двух сторон корпуса установлены устройства аварийного останова, предназначенные для экстренного прекращения работы конвейера. предусмотрен датчик перемещения внутреннего передвижного модуля, предназначенный для контроля работы привода перемещения и стояночного тормоза. система управления должна обеспечивать отсутствие движения модуля при включенном тормозе, а также наличие движения при выключенном тормозе и включенном приводе перемещения модуля. подробное описание конструкции конвейера приведено в руководстве по эксплуатации. структура условного обозначения конвейера: мс кл - 23,6- 60- р- п передвижной внутренний модуль реверсивный ширина ленты, см длина конвейера по осям концевых барабанов, м конвейер ленточный изготовитель ооо «мельсервис» взрывобезопасность конвейера обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие конвейера требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации продукции общества с ограниченной ответственностью «евразийская сертификационная компания». данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации конвейера. перечень взрывозащищенного оборудования, входящего в состав конвейера приведен в таблице 1. таблица 1. наименование взрывозащищенного оборудования ex-маркировка по гост 31610.0-2019 изготовитель номер сертификата соответствия тр тс 012/2011 электродвигатели асинхронные трехфазные взрывозащищенные типа аиму 71 в4 у1 ex tb iiic t120°c db x zhejiang dedong electric machine joint-stock co., ltd, китай еаэс ru c-cn.аж58.в.04935/24 электродвигатели асинхронные трехфазные взрывозащищенные типа аиму 132 s4 у1, 80 а4 у1 ex tb iiic t120°c db x guanglu electrical co., ltd, китай еаэс ru c-cn.аж58.в.05698/24 устройства пневматические для управления: пневматические цилиндры серии 40 iii db c t120°c ооо «камоцци пневматика», россия еаэс ru c-ru.ад07.в.04154/22 распределители серии 3 ex h iiic t100°c db x «camozzi automation s.p.a», италия еаэс ru c-it.пб98.в.00596/25 выключатели взрывозащищенные серии isnex, втиюex, isbex ex tb iiic t85°c…t135°c db x ао нпо «теко», россия еаэс kg417/039.ru.02.01908 выключатели взрывозащищенные серии ms ex ia iiic t80°c…t135°с da x ао нпо «теко», россия еаэс ru c-ru.аж58.в.03795/23 соленоиды взрывозащищенные типа h8, модель h8bi ex mb iiic t135°c db x atam s.p.a., италия еаэс ru c-it.пб98.в.00424/23 датчики остановки конвейера innolevel: il-res-ss-ex ex tb iiic t75° db x ооо «промситех», россия еаэс ru c-ru.ha65.b.01062/21 основные технические характеристики: маркировка взрывозащиты: ех h iiiв т200 135°с da х (внутренняя зона рабочей станции) ех h iiiв т135°с db х (внутренняя зона передвижного модуля) ех h iiiв т135°с dс х (внешняя зона конвейера) температура окружающей среды, °с от плюс 5 до плюс 40 мощность, не более, квт 11 напряжение питания, в 380 2. конвейер соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k" 3. специальные условия применения знак «х» в маркировке взрывозащиты указывает на то, что конвейер имеет специальные условия применения, заключающиеся в следующем: - монтаж, эксплуатацию, осмотр, обслуживание и ремонт оборудования, имеющего в ех-маркировке знак «х» следует осуществлять строго в соответствии с рекомендациями изготовителя, изложенными в сопроводительной технической документации на данное оборудование.