ЕАЭС RU С-RU.НК51.В.00080/26

Агрегаты электронасосные типа нцг иные сведения о продукции, обеспечивающие ее идентификацию, согласно приложению - бланки №№ 1110120, 1110121

Стандарты, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента: согласно приложению - бланк № 1110121. действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 02.2026 года

Условия хранения

Назначенный срок службы агрегата не менее 20 лет. назначенный срок хранения не более 36 месяцев (без переконсервации). условия хранения в соответствии с требованиями гост 15150-69.

Область применения

Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты агрегаты электронасосные типа нцг (далее – насосные агрегаты), предназначены для перекачивания в стационарных условиях нейтральных, химически активных, агрессивных, токсичных, горючих и содержащих вредные вещества жидкостей (в том числе сжиженных газов), пары которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. агрегат электронасосный представляет собой моноблок, состоящий из насосной части – односторонней (от одного до шести рабочих колес) либо двухсторонней (от четырех до двенадцати рабочих колес) и встроенного асинхронного электрического двигателя с короткозамкнутым ротором и защитными гильзами. насосная часть состоит из спирального либо лопаточного отвода, рабочих колес, направляющего аппарата, корпуса насоса с всасывающим и напорным патрубками, крепящегося к щитам статора, к которым соответственно крепятся корпуса подшипников с установленными в них радиальными подшипниками скольжения. герметичность соединения «корпус насоса – статор» обеспечивается плоским уплотнением. для слива остатков перекачиваемой жидкости из электронасоса в дренаж в корпусе насоса предусмотрено специальное отверстие, закрытое на время транспортировки и монтажа пробкой и плоским уплотнением, которые на месте эксплуатации могут быть заменены стационарным трубопроводом. герметичный асинхронный электродвигатель состоит из статора с установленной на нем взрывозащищенной коробкой выводов и герметичного (экранированного) ротора. статор двигателя включает в себя пакет из электротехнической стали с обмоткой, запрессованный в корпус статора, и два фланцевых щита. в нижней части корпуса статора имеются две опоры для крепления к фундаменту, в верхней части корпуса статора могут также быть расположены два (одно) ушка или рым-болта для проведения монтажных и такелажных работ. герметичность обмоток статора и ротора от перекачиваемой жидкости обеспечивается тонкостенными нержавеющими немагнитными гильзами, приваренными к щитам статора и кольцам ротора соответственно. для восприятия осевых усилий в момент пуска и останова в электронасосе установлены упорные подшипники скольжения. для восприятия радиальных усилий в электронасосе установлены радиальные подшипники скольжения. смазка и охлаждение радиальных подшипников, а также охлаждение внутренней полости двигателя осуществляется перекачиваемой жидкостью. часть перекачиваемой жидкости отводится из напорной зоны через заднее щелевое уплотнение и (или) отверстия рабочего колеса, далее через отверстия в переднем корпусе подшипника, омывая зазор между втулкой и вкладышем этого подшипника, поступает в полость двигателя, охлаждая экранированный электродвигатель насоса, после чего смазывает зазор между втулкой и вкладышем заднего подшипника и, через отверстия в заднем корпусе подшипника, попадает в полость задней крышки или внутрь корпуса заднего подшипника. подвод электропитания к электронасосу осуществляется через коробку выводов, имеющую панель с тремя (шестью) токоведущими шпильками и шпилькой заземления. на одной из опор электронасоса и на наружной поверхности корпуса коробки выводов предусмотрены специальные зажимы для заземления электронасоса. герметичность обмотки статора от воздействия окружающей среды в месте установки коробки выводов обеспечивается уплотнительным кольцом. места соединения щитов статора с корпусом статора уплотнены плоскими уплотнениями. герметичность коробки выводов от воздействия окружающей среды в месте установки крышки и в месте соединения корпуса коробки выводов с панелью обеспечивается уплотнительными кольцами круглого сечения, а в месте ввода кабеля – специальным уплотнительным кольцом. герметичность полости двигателя в месте установки задней крышки обеспечивается плоским уплотнением. структура условного обозначения насосных агрегатов: агрегаты x_1 〖(x〗_2) x_3/x_4-x_5-x_6 〖-x〗_7 〖-x〗_8, где: x_1 - насос центробежный герметичный; x_2 - в скобках через пробел указывается характеристики, описывающие исполнение электронасосного агрегата, которые составляются (в случае наличия таковых) в следующем порядке: мс/дмс – многоступенчатое или двухстороннее многоступенчатое исполнение; п – погружное исполнение; сг – исполнение для сжиженных газов; в – вертикальное исполнение; hi-term c___/hi-term cooler – исполнение с повышенным температурным классом/исполнение с выносным теплообменником; x_3 - номинальная подача, м3/ч; x_4 - напор при номинальной подаче, м; x_5 - исполнение по материалу проточной части: а – углеродистая сталь; к – нержавеющая сталь 12х18н10т по гост 5632-2014, 12х18н9тл по гост 977-88 или aisi 304 (нержавеющая сталь 08х18н10 по гост 5632-2014); е – нержавеющая сталь 10х17н13м2т по гост 5632-2014, 12х18н12м3тл по гост 977-88 или aisi 316 и aisi 316ti; с («специальное») - коррозионностойкие, кислотостойкие стали (06хн28мдт (07хн28мдтл) и т.д.) по гост 5632-2014, согласованные с заказчиком; x_6 - номинальная мощность, квт; x_7 - конструктивное исполнение: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 согласно ту 28.13.14-007-13880244-2024 и таблице 1; x_8 - климатическое исполнение по гост 15150-69. подробное описание конструкции насосных агрегатов приведено в руководстве по эксплуатации. основные технические данные: маркировка взрывозащиты 1ех db h iib т6…t1 gb x 1ех db h iia т6…t1 gb x температура окружающей среды, ºс от минус 60 до плюс 60 температура перекачиваемой жидкости, ºс от минус 200 до плюс 440 номинальная подача, м3/ч от 1 до 1000 напряжение питания трехфазного переменного тока, в 380/400, 660/690 частота питающей сети, гц 30-60 номинальная мощность встроенного электродвигателя, квт 2,8-400 степень защиты от внешних воздействий по гост 14254-2015 не менее ip55 конструктивные исполнения агрегатов от температуры и давления перекачиваемой жидкости приведены в таблице 1. таблица 1 исполнение температура перемещаемой среды, °c давление в контуре, мпа (кгс/см2) 1,4 от минус 200 до +50 до 1,57 (16), до 6,18 (63) 2,5 от минус 200 до +100 до 1,57 (16), до 6,18 (63) 3,6 от +100 до +440 до 1,57 (16), до 6,18 (63) 7,8 от минус 200 до +400 до 1,57 (16), до 9,8 (100) взрывозащищенность насосных агрегатов обеспечивается выполнением общих требований тр тс 012/2011, гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017), видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d" по гост iec 60079-1-2013, гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36), гост iso/dis 80079-37-2013. внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывобезопасность и соответствие насосных агрегатов требованиям тр тс 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации. данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности тр тс 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности насосных агрегатов. оборудование соответствует требованиям: тр тс 012/2011 технический регламент таможенного союза «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования; гост iec 60079-1-2013 взрывоопасные среды. часть 1. оборудование с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d"; гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний; гост iso/dis 80079-37-2013 взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". специальные условия применения знак х, стоящий после ех-маркировки, означает, что при эксплуатации необходимо соблюдать следующие специальные условия: - температурный класс в маркировке взрывозащиты должен выбираться исходя из максимальной температуры нагрева поверхности с учетом температуры окружающей среды, согласно таблице 2. зависимость температурного класса от максимальной температуры рабочей среды приведена в таблице: таблица 2 максимальная температура рабочей среды, °с температурный класс для группы ii +80 т6 +95 т5 +130 т4 +195 т3 +290 т2 +440 т1 - при пуске и эксплуатации агрегатов внутренняя полость встроенного электродвигателя должна быть заполнена перекачиваемой жидкостью; агрегат предназначен для работы только под заливом; - в перекачиваемой жидкости допускается наличие твердых неабразивных включений размером не более 0,2 мм с массовым содержанием твердой фазы не более 0,2 %; - при эксплуатации агрегата необходимо обеспечить герметичность всасывающей линии при давлении в ней ниже атмосферного; - температура перекачиваемой жидкости не должна превышать температуру указанного для данного агрегата температурного класса; - при эксплуатации агрегата должно быть обеспечено защитное заземление путем подключения выводов «земля» к контуру заземления; - запрещается включать и эксплуатировать агрегаты с поврежденными элементами взрывозащиты (не допускаются риски, царапины, забоины на плоских и цилиндрических поверхностях, образующих взрывонепроницаемые щелевые соединения, поврежденные и неполные нитки резьбы); - детали с дефектами элементов взрывозащиты должны браковаться и заменяться новыми, поставляемыми изготовителем; - после монтажа и ремонта агрегат должен запускаться после предварительной проверки сопротивления изоляции обмотки статора относительно корпуса; - необходима установка реле максимального тока, сблокированного с пусковой аппаратурой и обеспечивающего контроль за перегрузкой; - агрегат должен эксплуатироваться в соответствии с указанными в руководстве по эксплуатации и на маркировочной табличке условиями и параметрами