ЕАЭС RU С-RU.НВ49.В.00179/22

Насосы центробежные двухопорные типа g-pump® sca, g-pump® scr, g-pump® msa, g pump® msr, g-pump® msd и агрегаты насосные на их базе. маркировка взрывозащиты насосов: ii gb c iib/iic t5…т1 x, агрегатов насосных: ii gb iib/iic t5…т1 x

Срок службы или ресурс

Назначенный срок службы - не менее 35 лет (при перекачивании воды и нетоксичных жидкостей; морской воды, пластовой воды и других химически активных жидкостей, нефти и нефтепродуктов)

Срок хранения

Срок хранения - не более 3 лет в зависимости от условий хранения, указанных в эксплуатационной документации

Условия хранения

Условия хранения по группе 6 (ож2) по гост 15150-69

Область применения

1. назначение и область применения насосы центробежные двухопорные типа g-pump® sca, g-pump® scr, g-pump® msa, g-pump® msr, g-pump® msd и агрегаты насосные на их базе во взрывозащищенном исполнении предназначены для перекачивания. холодной, горячей, морской, пластовой воды, химически активных сред с водородным показателем рн=1...11, нефти, сжиженных углеводородных газов, нефтепродуктов и других жидкостей. насосы и агрегаты насосные могут применяться на предприятиях химической, нефтяной промышленности, объектов энергетики и на других производствах, где необходимо перекачивать легковоспламеняющиеся, высокотемпературные, коррозионноактивные, включая взрывопожароопасные смеси, и других жидкостей, сходных с указанными по физико-химическим свойствам и представленных в таблице 1. таблица 1 перекачиваемая жидкость вода и сходные жидкости нефтепродукты химические вещества диапазон температур перекачиваемой жидкости (°c) от -20 до + 200 от -80 до +450 от -80 до +450 плотность (кг/м3) до 1200 до 1500 до 1860 вязкость (мм2/с) до 60 до 120 до 130 перекачиваемая жидкость не должна содержать твердых взвешенных частиц размером более 0,2 мм. массовая доля твердых взвешенных частиц и жидкости не должна превышать 0,2 %. возможна перекачка рабочей жидкости с наличием твердых взвешенных частиц размером до 2 мм и концентрацией по массе до 15 % по дополнительному согласованию с ооо «гамбит». насосы и агрегаты насосные эксплуатируются во взрывоопасных зонах 1 и 2 по гост iec 60079-10-1-2013 при температуре окружающей среды в соответствии с климатическим исполнении у1, у2, у3, ухл1, ухл2, ухл3, ухл4 и т1, т2, тз, по гос 15150-69 и диапазоне температур окружающей среды, представленных в таблице 2. таблица 2 климатическое исполнение температурный диапазон окружающей среды у 1 / у 2 / у 3 от-45°с до+40°с ухл 1 /ухл 2 / ухл 3 / от-60°с до+40°с ухл 4 от +1°с до+35°с т 1 /т 2 / т 3 / от-10°с до+50°с 2. основные технические данные 2.1 основные технические данные насосов указаны в таблице 3. таблица 3 наименование параметра значение параметра для типов насосов sca scr msa msr msd номинальная подача до, м3/ч 11000 5000 3000 1500 1000 количество ступеней одно или двухступенчатый одно или двухступенчатый многоступенчатый многоступенчатый многоступенчатый напор при номинальной подаче до, м 300 600 1600 2300 2500 условное давление в корпусе до, мпа 6,3 16,0 25,0 35,0 40,0 синхронная частота вращения, об/мин 750/1000/ 1500/3000 750/1000/ 1500/3000 750/1000/ 1500/3000 750/1000/ 1500/3000 750/1000/ 1500/3000 2.2 условное обозначение моделей насосов: 1 - 2 - 3 - 4 – 5 – 6 – 7 – 8 – 9, где: 1- тип насоса: sca - центробежный, горизонтальный, одно- или двухступенчатый, двухопорный насос с осевым разъемом корпуса; scr - центробежный, горизонтальный, одно- или двухступенчатый насос, двухопорный с радиальным разъемом корпуса; msa - многоступенчатый двухопорный центробежный горизонтальный насос с осевым разъемом корпуса; msr - центробежный, горизонтальный, многоступенчатый, однокорпусной, двухопорный с радиальным разъемом корпуса (секционный); msd - центробежный, горизонтальный, многоступенчатый двухопорный двухкорпусной с радиальным разъемом корпуса; 2- номинальный диаметр выходного патрубка, мм; 3- условный диаметр рабочего колеса, мм; 4- количество ступеней (для одноступенчатых насосов количество не указывается); 5- код сборки; 6- код материалов деталей проточной части; 7- торцовое уплотнение (2 - торцовое одинарное уплотнение, 3 - торцовое двойное уплотнение); 8- е –взрывозащищенное исполнение; 9- климатическое исполнение. 3. краткое описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты 3.1 краткое описание конструкции. корпуса насосов центробежных двухопорных представляют собой отливки или поковки из металла. корпуса насосов g-pump® sca, g pump® msa имеют разъем в горизонтальной плоскости насоса, проходящей через ось ротора. всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены в нижней половине корпуса и направлены в разные стороны, благодаря чему возможна разборка и ремонт насоса без отсоединения трубопроводов и снятия электродвигателя. конструкция насосов типа g-pump® sca, g-pump® msa позволяет вынимать ротор в то время, как подсоединённые трубопроводы остаются соединены с нижней половиной корпуса насоса, облегчая персоналу обслуживание. корпуса насосов g-pump® scr, g-pump® msr, g-pump® msd имеют разъем в радиальной плоскости насоса и представляют собой набор ступеней (секций), уплотненных между собой и стянутых стяжными шпильками. конструкция корпуса насоса g-pump® scr, g-pump® msr, g-pump® msd позволяет перекачивать жидкости с высокими температурами, без деформаций корпуса. всасывающие и нагнетательные патрубки могут располагаться вертикально или горизонтально под углом 90° вбок или вверх. конструкции насосов приспособлены к повышенным нагрузкам в рабочей зоне. сменные щелевые уплотнения корпусов защищают их от износа. внутри корпуса насоса находится вал с системой рабочих колес. вал насоса представляет собой высокопрочную, закаленную, прецизионно обработанную по всей длине заготовку. увеличенный радиус галтель позволяет уменьшить концентрацию напряжения в изменении сечения профиля вала. вал насоса соединён с валом двигателя через муфту. рабочее колесо – закрытое, радиальное. в зоне осевого зазора рабочее колесо защищается от износа съемными кольцами щелевого уплотнения. вал насоса снабжён одинарным или двойным торцовым уплотнением. движущие части насоса вращаются в двух подшипниковых опорах. в насосах стандартно используются 2 радиально-упорных (двухрядных) и 1 радиальный подшипники, служащие опорами ротора в подшипниковых корпусах. в стандартном исполнении подшипники смазываются жидкой смазкой помощью маслоразбрызгивающего кольца. в зависимости от условий эксплуатации и требуемой рабочей точки, конструкция подшипникового узла насосов может быть заменена на подшипники скольжения, для восприятия радиальных сил, и 2 радиально-упорных подшипника для восприятия остаточных осевых сил. в таком исполнении подшипники смазываются картерной смазкой с помощью маслоразбрызгивающих колец. в случае повышенных нагрузок (зависит от требуемых параметров насоса и считается индивидуально под конкретную задачу) смазка подшипников скольжения может быть принудительная от стороннего источника питания маслом. корпуса подшипников насоса сконструированы для амортизации всех нагрузок насоса. корпуса подшипников изготавливаются из углеродистой стали, имеют надежное крепление к корпусу насоса, с обеспечением достаточного зазора для монтажа и наладки торцовых. корпуса подшипников закрываются с двух сторон крышками. крышки корпусов подшипников оснащены лабиринтными уплотнениями вала для предотвращения попадания грязи в корпус подшипника, изготовленным из материала, не дающего искр. на всасывающем патрубке может устанавливаться фильтр-сетка (в случае наличия примесей в рабочей жидкости), для предотвращения попадания в насос инородных частиц в случае большого количества инородных частиц в рабочей жидкости. через всасывающий патрубок рабочая жидкость поступает в корпус, под воздействием рабочего колеса и спирального отвода или системы рабочих колес и направляющих аппаратов (для насосов типа g pump® msа, g-pump® msr, g-pump® msd) жидкость поступает в напорный патрубок. насос имеет заземляющие зажимы и знак заземления. в насосе обеспечено электрическое соединение всех доступных прикосновению металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением, с элементами для заземления. значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью насоса, которая может оказаться под напряжением, не более 0,1 ом. агрегаты насосные состоят из насоса, электродвигателя, соединительной муфты, рамы опорной, приборов кипиа, таких как датчики контроля температуры подшипников насоса. возможна комплектация дополнительными приборами кипиа, такими как, но не ограничиваясь - датчиком давления, датчиком вибрации, датчиком осевого смещения вала, сигнализатором уровня жидкости, измерительным преобразователем для преобразования сопротивления в унифицированный токовый сигнал 4-20 ма по запросу потребителя. электродвигатель и электрооборудование кипиа (по заказу потребителя) имеют действующие сертификаты соответствия тр тс 012/2011 и обеспечивают их уровень взрывозащиты не ниже уровня взрывозащиты агрегата насосного. при установке электрооборудования кипиа самим потребителем – он должен руководствоваться требованиями тр тс 012/2011. запись о специальных условиях применения, обозначены в маркировке взрывозащиты знаком «х» и представлены в руководстве по эксплуатации. 3.2 средства обеспечения взрывозащиты. насосы имеют маркировку взрывозащиты ii gb c iib/iic t5…т1 x и обеспечиваются видом взрывозащиты «защита конструкционной безопасностью «с»» по гост 31441.5-2011 (en 13463-5:2003) "оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 5. защита конструкционной безопасностью "c", выполнением их конструкции в соответствии с требованиями гост 31441.1-2011 (en 13463-1:2001) "оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. часть 1. общие требования", в том числе: - корпуса насосов выполнены из отливок металла, которые обеспечивают их прочность и защиту от внешних механических воздействий; - в конструкции насосов отсутствуют части, имеющие температуру поверхности, свыше минимально установленной для выбранного температурного класса; - обеспечена смазка подшипников в необходимом объеме; - зазоры между движущимися и неподвижными частями обеспечивают защиту от фрикционного контакта; - комплектующие насоса подобраны с учетом применения в указанных диапазонах температур окружающей среды; - конструкция насосов, а также применяемые материалы, исключают возможность накопления опасных электростатических зарядов путем подключения насосов к контуру заземления; - толщина слоя лакокрасочного покрытия обеспечивает защиту от накопления зарядов статического электричества; - резьбовые соединения движущихся сборочных единиц, механических узлов, а также болтовые контактные соединения снабжены приспособлениями для предотвращения самопроизвольного отвинчивания; - в конструкциях насосов вибрация, способная привести к возникновению нагретых поверхностей или искр, образованных механическим путем, исключается; - обеспечен устойчивый электрический контакт всех электропроводящих частей насоса с заземлением; - конструкция подшипниковых узлов насосов исключает образование искр при соприкосновении вращающихся деталей с неподвижными деталями; - материалы, используемые для изготовления наружных частей, не содержат легких металлов свыше допустимого уровня. агрегаты насосные имеют маркировку взрывозащиты ii gb iib/iic t5…т1 x и обеспечивается, следующими средствами: - в конструкции агрегатов насосных отсутствуют части, имеющие температуру поверхности, свыше минимально установленной для выбранного температурного класса; - обеспечена смазка подшипников в необходимом объеме; - зазоры между движущимися и неподвижными частями обеспечивают защиту от фрикционного контакта; - толщина слоя лакокрасочного покрытия обеспечивает защиту от накопления зарядов статического электричества; - обеспечен устойчивый электрический контакт всех электропроводящих частей агрегата насосного с заземлением; - в качестве привода применяются взрывозащищенные электродвигатели с параметрами, удовлетворяющие установленным требованиям для эксплуатации в конкретной взрывоопасной зоне и имеющие действующие сертификаты соответствия; - электрические комплектующие агрегата насосного соответствуют по уровню взрывозащиты, группе/подгруппы взрывозащищенного оборудования, температурного класса, условиям применения, имеющие сертификат соответствия тр тс 012/2011. 4. маркировка маркировка, наносимая на насосы и агрегаты насосные, должна включать следующие данные: - наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; - обозначение типа (серии) оборудования; - порядковый (серийный) номер оборудования по системе нумерации предприятия-изготовителя; - дату (год и месяц) изготовления оборудования; - маркировку взрывозащиты; - изображение специального знака взрывобезопасности; - диапазон температур окружающей среды; - изображение единого знака обращения продукции на рынке государств - членов таможенного союза; - наименование органа по сертификации и номер сертификата соответствия. маркировка может включать дополнительную информацию, если это требуется технической и нормативной документацией и которая имеет значение для безопасного применения. 5. специальные условия применения знак «х», следующий за маркировкой взрывозащиты, означает, что необходимо соблюдать специальные условия применения при эксплуатации, такие как: • насосы и агрегаты должны эксплуатироваться в заданном диапазоне температур окружающей среды; • потребителем должна быть исключена возможность работы насоса/насосного агрегата не заполненных перекачиваемой жидкостью; • потребитель обязан эксплуатировать насос в заданном рабочем интервале характеристики насоса; • запрещается работа и эксплуатация насосного агрегата без средств контроля температуры подшипников; • запрещается работа насоса/насосного агрегата при отсутствии заземления; • при комплектации потребителем насосов и агрегатов взрывозащищенными компонентами, потребитель должен обеспечить их уровень взрывозащиты не ниже уровня взрывозащиты насосного агрегата; • средства взрывозащиты и приводные электродвигатели, применяемые в агрегатах, должны выбираться в соответствии с условиями эксплуатации и температурой окружающей среды оборудования и иметь сертификаты соответствия тр тс 012/2011