ЕАЭС RU С-RU.ВН02.В.01097/26

Арматура промышленная трубопроводная

Акт о результатах анализа состояния производства № 1905 от 14.08.2025, ос вси «вниифтри» регистрационный номер ra.ru.11bh02, эксперт любочкин александр анатольевич.

Срок службы или ресурс

Условия и сроки хранения, срок службы - в соответствии с руководствами по эксплуатации дср.491800.001 рэ, дср.491800.002 рэ.

Срок хранения

Условия и сроки хранения, срок службы - в соответствии с руководствами по эксплуатации дср.491800.001 рэ, дср.491800.002 рэ.

Условия хранения

Условия и сроки хранения, срок службы - в соответствии с руководствами по эксплуатации дср.491800.001 рэ, дср.491800.002 рэ.

Область применения

1 сведения о продукции, обеспечивающие ее идентификацию сертификат соответствия распространяется на арматуру промышленную трубопроводную в составе: – краны шаровые с «мягким» уплотнением, моделей: 316, 340, 316b, 340b, 363b, 399b, 316q, 340q, 316bq, 340bq, 363bq, 399bq, 400, 401, 402, 404, 404h, 405, 405tv, 406, 407, 411, 412, 414, 415, 415tv, 416, 417, 41500, 41501, 41502, 41504, 41504h, 41506, 41507, 512, 516, 540, 516b, 540b, 563b, 599b, 516q, 540q, 516bq, 540bq, 563bq, 599bq, 515, 530, 560, 555, 570, 515b, 530b, 560b, 590b, 550b, 542b, 515q, 530q, 560q, 515bq, 530bq, 560bq, 553, 660, 615b, 630b, 660b, 650b, 642b, 615bq, 630bq, 715, 730, 715b, 730b, 755, 770, 800, 801, 802, 803, 803l, 804, 804h, 805, 805tv 806, 807, 808, 809, 81500, 81501, 81502, 81504, 81504h, 81505, 81506,81507, 915, 916, 915n, 916n, 1510, 1515, 1516, 1525, 1530, 1540, 2515, 2530, 2560, 2515b, 2530b, 2560b, 2550b, 6016, 6040, 6063, 6099, 6015, 6030, 6060, 6090, 6050, 6042, 6115, 6130, 6160, 6190, 6150, 6142, 7015, 7030, 7060, 7090, 7050, 7042, 7115, 7130, 7160, 7190, 7150, 7142; – краны шаровые с уплотнением «металл по металлу», моделей: 2515, 2530, 2560, 2515b, 2530b, 2560b, 2550b, 3316, 3340, 3516, 3540, 3553, 3316b, 3340b, 3516b, 3540b, 3316q, 3340q, 3316bq, 3340bq, 3515, 3530,3560, 3555, 3570, 3515b, 3530b, 3560b, 3563b, 3550b, 3590b, 3555b, 3570b, 3515q, 3530q, 3515bq, 3530bq, 3516q, 3540q, 3516bq, 3540bq, 3410, 3411, 3412, 3414, 3414h, 3415, 3416,3417, 3415tv, 31500, 31501, 31502, 31503l, 31504, 31504h, 31505, 31506, 31507, 6016, 6040,6063, 6099, 6015, 6030, 6060, 6090, 6050, 6042, 6115, 6130, 6160, 6190, 6150, 6142, 7015, 7030, 7060, 7090, 7050, 7042, 7115, 7130, 7160, 7190, 7150, 7142; – затворы дисковые с мягким и металлическим уплотнением, моделей: ssc, sse, msc, ms2e, ms3e. конструктивно краны шаровые могут быть полнопроходные или с неполным проходом; с плавающей пробкой или с пробкой на опорах. краны шаровые и затворы дисковые не содержат электрических цепей. краны шаровые и затворы дисковые могут комплектоваться дополнительным оборудованием. краны шаровые и затворы дисковые в части взрывозащиты соответствуют требованиям тр тс 012/2011 «о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) «взрывоопасные среды. часть 0. оборудование. общие требования», гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) «взрывоопасные среды. часть 36. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. общие требования и методы испытаний», гост iso/dis 80079-37-2013 «взрывоопасные среды. часть 37. неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k"» и ей установлена ех-маркировка: - краны шаровые: 1ex h iic t6…т510°с gb x / ex h iiic t85°с… т510°с db x; - затворы дисковые: 1ex h iic t6…т860°с gb x / ex h iiic t85°с… т860°с db x; маркировка взрывозащиты, наносимая на оборудование и указанная в технической документации изготовителя, содержит специальный знак взрывобезопасности в соответствии с приложением 2 тр тс 012/2011 и ех-маркировку. 2 описание элементов конструкции и средств обеспечения взрывозащиты краны шаровые состоят из корпуса с одной или двумя крышками, сёдел, вала, шаровой пробки, антистатическое устройство с подпружиненным шаром, сальниковое уплотнение по валу. затворы дисковые состоят из корпуса, вала с диском, уплотнительного кольца, седла, уплотнения по валу. корпусные детали кранов шаровых и затворов дисковых изготавливаются из сталей (углеродистой, низколегированной, коррозионностойкой, легированной, нержавеющей), чугуна, а конструктивные элементы – из сталей, сплавов никеля, твёрдосплавных наплавок, нержавеющей, коррозионностойкой стали, латуни, чугуна и бронзы. взрывозащита арматуры промышленной трубопроводной обеспечивается следующими средствами. краны шаровые и затворы дисковые не содержат источников появления искр и опасности воспламенения от нагретых поверхностей в соответствии с требованиями гост iso/dis 80079-37-2013. движущиеся части кранов шаровых и затворов дисковых не вызывают опасных вибраций и ударных воздействий и не могут стать активными источниками воспламенения, что соответствует требованиям гост iso/dis 80079-37-2013. механическая прочность кранов шаровых и затворов дисковых соответствует требованиям гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) для неэлектрического оборудования с высокой опасностью механических повреждений. максимальная температура поверхности кранов шаровых не превышает допустимых значений для соответствующих температурных классов по гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) и зависит от максимальной температуры рабочей среды, приведенной в таблице 1. таблица 1 максимальная температура рабочей среды (траб.), ºс температурный класс, группа ii максимальная температура поверхности, ºс, группа iii до плюс 80 t6 85 до плюс 95 т5 100 до плюс 130 t4 135 до плюс 195 t3 200 до плюс 290 т2 300 до плюс 440 т1 450 до плюс 500 (траб. + 10ºс) (траб. + 10ºс) максимальная температура поверхности затворов дисковых не превышает допустимых значений для соответствующих температурных классов по гост 32407-2013 (iso/dis 80079-36) и зависит от максимальной температуры рабочей среды, приведенной в таблице 2. таблица 2 максимальная температура рабочей среды (траб.), ºс температурный класс, группа ii максимальная температура поверхности, ºс, группа iii до плюс 80 t6 85 до плюс 95 т5 100 до плюс 130 t4 135 до плюс 195 t3 200 до плюс 290 т2 300 до плюс 440 т1 450 до плюс 850 (траб. + 10ºс) (траб. + 10ºс) в случае если температура рабочей среды выше температуры самовоспламенения окружающей взрывоопасной среды, для возможности эксплуатации оборудования, проектной документацией должны быть предусмотрены дополнительные меры по защите оборудования. фрикционная искробезопасность обеспечиваются характеристиками выбранных конструкционных материалов. электростатическая искробезопасность обеспечивается особыми условиями применения. на корпусах кранов шаровых и затворов дисковых имеются таблички с указанием маркировки взрывозащиты. 3 условия применения арматура промышленная трубопроводная относится к взрывозащищенному неэлектрическому оборудованию групп ii и iii по гост 31610.0-2019 (iec 60079-0:2017) и предназначены для применения во взрывоопасных зонах в соответствии с установленной маркировкой взрывозащиты, требованиями тр тс 012/2011, гост 31438.1-2011 (en1127 1:2007) «взрывоопасные среды. взрывозащита и предотвращение взрыва. часть 1. основополагающая концепция и методология», других нормативных документов, регламентирующих применение неэлектрического оборудования во взрывоопасных зонах, и руководств по эксплуатации дср.491800.001 рэ, дср.491800.002 рэ. установка, эксплуатация и техническое обслуживание арматуры промышленной трубопроводной должны проводиться в строгом соответствии с требованиями руководств по эксплуатации дср.491800.001 рэ, дср.491800.002 рэ. знак «х», указанный в конце ех-маркировки, обозначает, что: ‒ запрещается использовать арматуру промышленную трубопроводную для работы в условиях, превышающих указанные в паспорте технические параметры эксплуатации; ‒ запрещается эксплуатация арматуры промышленной трубопроводной с механическими повреждениями, приводящими к нарушению элементов, обеспечивающих взрывозащиту; ‒ температура рабочей среды в сочетании с температурой окружающей среды не должна превышать значение максимально допустимой температуры возгорания газовых и/или пылевых сред, в которых эксплуатируется оборудование, либо принять дополнительные меры по защите оборудования; ‒ дополнительное оборудование, которое может применяться в составе арматуры промышленной трубопроводной, должно иметь действующие сертификаты соответствия требованиям тр тс 012/2011 и не нарушать соответствующий вид и уровень взрывозащиты, а также степень защиты оболочки арматуры промышленной трубопроводной; ‒ электростатическая искробезопасность обеспечивается непрерывной электропроводностью между составными частями оборудования, а также толщиной лакокрасочного покрытия на окрашиваемых частях арматуры промышленной трубопроводной не более 0,2 мм; ‒ арматура промышленная трубопроводная и её комплектующие должны быть заземлены. условия эксплуатации: ‒ температура рабочей среды, °с приведена в таблицах 1 и 2 ‒ температура окружающей среды, ос от минус 60 до плюс 85 ‒ относительная влажность воздуха при +25 ос, % до 100 внесение в состав и конструкцию арматуры промышленной трубопроводной изменений, касающихся средств взрывозащиты, должно быть согласовано с ос вси «вниифтри».